精益生產(chǎn)培訓(xùn)課件(ppt68頁)-資料下載頁
2025-01-20 16:34本頁面
【正文】 明生產(chǎn)的目的?，F(xiàn)場管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是 生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補充和深入。 班組 現(xiàn)代企業(yè)的管理結(jié)構(gòu)一般都是三角形樣式，基本上可以分為三層，即決策層（高層）、執(zhí)行層（中層）、操作層（基層）。高層“動腦”，中層“動口”，基層“動手。 班組是企業(yè)中基本作業(yè)單位，是企業(yè)內(nèi)部最基層的勞動和管理組織。 班組長 班組長 “七品芝麻官” ，執(zhí)行者、責(zé)任者、領(lǐng)導(dǎo)者、指導(dǎo)者。 工作多（直接面向員工、原始數(shù)據(jù)、報表）責(zé)任大（安全、品質(zhì)）。 班組工作好壞直接關(guān)系企業(yè)經(jīng)營的成敗。優(yōu)秀的班組長既是員工的領(lǐng)頭羊，又是車間的頂梁柱 班組長 ? 生產(chǎn)任務(wù)（保質(zhì)保量、預(yù)算成本下、如期生產(chǎn)出來 QCD） ? 安全（ S） ? 設(shè)備 ? 士氣（思想工作、技能培訓(xùn)、改革創(chuàng)新） ? 5S良好現(xiàn)場環(huán)境 ? 晨會 5S 5S起源： 5S起源于日本 , 它改善生產(chǎn)環(huán)境，提高企業(yè)形象，吸引顧客。能顯著消除浪費，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、員工士氣等。也是 是 TPM（全員參與的生產(chǎn)保全）的前提，是 TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是 TS16949有效推行的保證。 5S 1S整理 定義：區(qū)分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置 目的：將“空間”騰出來活用 2S整頓 定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數(shù)量，明確標(biāo)示 目的：不浪費“時間”找東西 TOOLS 5S 3S清掃 定義：清除職場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生 目的：消除“臟污”，保持現(xiàn)場干干凈凈、明明亮亮 4S清潔 定義：將上面 3S實施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果 目的：通過制度化來維持成果 5S素養(yǎng) 定義：培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣 目的：提升 人的品質(zhì) ，成為對任何工作都講究認真的人 。 5S ? 整理：要與不要，一留一棄 ? 整頓：科學(xué)布局，取用快捷 ? 清掃：清除垃圾，美化環(huán)境 ? 清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底 ? 修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣 豐田班組組織機構(gòu) ? 按豐田精益化生產(chǎn)方式的有關(guān)介紹，其生產(chǎn)單位按部、課、工段、組、班設(shè)置。 ① 約 510人設(shè) 1個班長； ② 24個班（ 1040）設(shè) 1個組長； ③ 35個組（ 30200）設(shè) 1個工長； ④ 約 45（ 1201000）個工段設(shè) 1個課長； ⑤ 24個課設(shè) 1個部長。 ⑥ 課長以上為管理 目視化管理 ? 或稱可視管理，清楚地布置所有的工具、零件、生產(chǎn)活動和生產(chǎn)系統(tǒng)的操作指示，從而使相關(guān)人員都可以一看就明白當(dāng)前的系統(tǒng)狀態(tài)。 ? 它利用了形象直觀、色彩事宜的各種視覺感知信息（如警示燈、信號燈、標(biāo)示牌、圖表、管理板、油漆線等）來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，也稱“看得見的管理” 它讓人一眼看出工作狀態(tài)，并在有任何異常情況時發(fā)出信號。典型的 ANDON是一個置于高處的信號板。我們的機加工現(xiàn)場多數(shù)機床都指示燈，為最簡單的 ANDON，若將這些信號集中在一個信號板上，就是真正意義的 ANDON。裝配線同樣適用。有了各種問題致生產(chǎn)線停止時，操作員通過“燈繩”啟動信號燈，或自動啟動信號燈?，F(xiàn)場管理人員由此做出反應(yīng)。 士氣 Idea！ 謝謝！ 演講完畢，謝謝觀看！
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