【正文】 部 核發(fā)。 第三節(jié) 使用管理 1. 安全作業(yè)證是職工上崗作業(yè)的證件，凡是獨立直接從事生產(chǎn)作業(yè)活動的人員必須持證上崗。安全作業(yè)證應(yīng)記載安全教育的考核成績、安全工作獎罰情況。 2. 安全技術(shù)部門每月至少對安全作業(yè)證抽查一次，車間應(yīng)隨時檢查。 3. 持證者必須每年接受至少一次安全考核，成績記入安全作業(yè)證內(nèi)，考試不合格者，允許補考一次，凡補考不合格者，應(yīng)收回其安全作業(yè)證，取消獨立作業(yè)資格，除對其進行教育提高外，還應(yīng)給予一定的經(jīng)濟處罰。 第八章 各類安全管理制度 一 廠內(nèi)交通安全管理制度 目的：為了加強廠內(nèi)交通管理、防止交通運輸事故發(fā)生。 范圍：所有進入公司的機動車輛和公司內(nèi)部的叉車、鏟車駕駛員。 責(zé)任者：保衛(wèi)科、安全部、購銷運輸部門 程序： 1) 機動車輛駕駛員和職工必須嚴格遵守國家交通法。 2) 各級領(lǐng)導(dǎo)和廠內(nèi)職工，本廠或外單位入廠車輛都必須認真貫徹執(zhí)行、自覺遵守廠內(nèi)交通安全規(guī)定。 3) 駕駛員應(yīng)精力集中，嚴禁違章作業(yè)，行車進入禁火區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙。 4) 無阻火器車輛不準駛?cè)虢饏^(qū)。 5) 廠內(nèi)行車速度不大于 10 公里 /小時，危險場所不大于 5 公里 /小時。車輛應(yīng)在中心道上行駛，嚴禁與生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備管道接觸。 6) 嚴禁在道口、車間、交叉路口上停留車輛。 7) 車輛通過道口、拐彎，應(yīng)顯示信號，要做到“一慢、二看、三通過”，減速鳴笛，注意觀察。 8) 行人靠道路右側(cè)行走，嚴禁與汽車及其它車輛搶道。 9) 自行車、摩托車不得進入廠區(qū)，一切進出車輛應(yīng)接受門衛(wèi)檢查。 10) 道路上不準放物件，隨時保持暢通。 11) 廠區(qū)的一切交通標(biāo)志和安全設(shè)施，任何人不得損壞或搬動。 12) 車輛裝載運輸： a) 汽車不得超載、超高、超長、超寬，若特殊情況，必須事先與主管部門聯(lián)系，采取安全措施，方可行駛。 b) 廠內(nèi)推車行走時應(yīng)注意前方行人，防止傷亡事故發(fā)生。 13) 機動車輛的七大禁令： (1) 嚴 禁無證開車和無令開車（調(diào)度令）。 (2) 嚴禁酒后開車。 (3) 嚴禁超速開車。 (4) 嚴禁空擋溜車。 (5) 嚴禁設(shè)備帶病運行。 (6) 嚴禁人貨混載行車。 (7) 嚴禁超標(biāo)（超高、超長、超重）裝載行車。 (8) 凡發(fā)生交通事故應(yīng)保留現(xiàn)場，對負傷人員及時搶救，并立即報告主管部門前往調(diào)查處理。 14) 廠內(nèi)交通安全，由保衛(wèi)部門負責(zé)全面管理、檢查。 15) 對本制度的貫徹執(zhí)行情況，廠安全部門必須實施監(jiān)督。 二 動火安全管理制度 1. 目的：建立動火證辦理和使用制度，動火中應(yīng)按規(guī)定落實程序。 2. 范圍：適用于公司內(nèi)所有的動火管理。 3. 責(zé)任者：安全部、保衛(wèi)科、動火單位（部位）。 4. 程序： 1) 禁火區(qū)的劃分：公司安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外，一律為禁火區(qū)；在禁火區(qū)動火，必須辦理動火證制度。 2) 動火許可證的辦理、使用： a) 在禁火區(qū)，除生產(chǎn)工藝用火外，其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動火作業(yè)，必須辦理動火手續(xù)，嚴禁無動火證動火，否則從嚴論處，電工必須持有效動火證后，接電焊機，否則從嚴論處。 b) 申請動火單位，應(yīng)根據(jù)動火安全規(guī)定落實動火中的各項動火措施，安排好動火監(jiān)護人（不得少 于 2 人且至少有一名男職工）后方可申請動火。 c) 動火證由申請動火單位指定專人或動火項目負責(zé)人辦理，動火證由公司安全部門審批，特別危險區(qū)動火，報分管生產(chǎn)副總審批。 d) 安全部門向動火負責(zé)人及其了解動火前準備工作情況時，都必須如實回答，否則從嚴處理。 e) 必須在動火證批準有效時間和區(qū)域內(nèi)進行動火工作，凡延期或補充動火都有必須重新辦理“動火證”。 f) 動火人到達動火地點后，首先要檢查動火證中的各項措施是否落實，如有一項不落實，有權(quán)拒絕動火。 g) “動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓，不得涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。 h) 動火證審查批準，必須到現(xiàn) 場審查，確認安全、可靠，方能開具“動火證”。 3) 動火中落實的安全措施： a) 將動火設(shè)備內(nèi)的可燃、易燃物質(zhì)徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗，并保持足夠的時間和次數(shù)，保證容器內(nèi)無可燃、爆氣體或液體，最后還要放滿清水。 b) 切斷動火容器設(shè)備相連管道，并加設(shè)備盲板，進行徹底隔絕動火車間易燃易爆物料必須清理干凈。 c) 進入塔、油罐容器動火，應(yīng)作爆炸分析和含氧量測定，合格后方可動火，并必須到安全部門開具罐內(nèi)安全審批單，方可進入容器。 d) 能拆下的管道，閥門、水容器等應(yīng)盡量拆下，拿到安全地帶動火，更換下的設(shè)備、儀表、配件如需重新使 用，在動火期間安裝的，應(yīng)清洗干凈后方可進行。 e) 動火前應(yīng)整體考慮，與制造部門聯(lián)系，如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他，制造部門應(yīng)通知采取安全措施。 f) 動火前動火負責(zé)人應(yīng)定出應(yīng)急措施，備好監(jiān)火滅火器材，監(jiān)火一律使用指定專用滅火器，如需動用其他滅火器，需經(jīng)安?？仆猓駝t按廠規(guī)廠紀處罰。 g) 動火工具必須完好，安全措施齊全，符合安全要求，氧氣瓶和乙炔瓶離明火 10 米以上，乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距 7 米以上，如違反規(guī)定出現(xiàn)事故，由動火人員負責(zé)。 h) 動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應(yīng)清除易燃、易爆物或予封閉隔離， 5 級以上大風(fēng)不準 室外高處作業(yè)。 i) 電焊回路線應(yīng)接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應(yīng)盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時，應(yīng)停止動火。恢復(fù)正常，且應(yīng)批準后方可繼續(xù)動火。 j) 室內(nèi)動火應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備遮蓋，附近不準有石油醚、酒精等揮發(fā)性強的易燃物，用于生產(chǎn)或敞開存放，擦洗設(shè)備等，同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現(xiàn)場。一個車間動火，相鄰車間需做好相應(yīng)的防護措施，防止 火災(zāi)蔓延。 k) 非特殊情況，嚴禁帶料、帶壓和開車動火。 l) 動火完畢，電焊人員應(yīng)熄滅余火，切斷電焊機電源，關(guān)掉乙炔和氧氣發(fā)生器，檢查確保安 全后，方可離開。 m) 乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外，必須按規(guī)定存放。 n) 動火結(jié)束，監(jiān)火人員應(yīng)把消防器材放回原位，動火負責(zé)人應(yīng)將動火現(xiàn)場全面檢查（用水清洗）安排清理，以防意外。 o) 各級安全員，義務(wù)消防隊員有權(quán)對安全措施的落實情況進行監(jiān)督。 p) 監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位，如有特殊情況，需離開崗位時，動火負責(zé)人必須指定代理人。 4) 動火安全措施： a) 將動火設(shè)備（塔、容器、油罐、管線等）內(nèi)之油品、溶劑、油汽等可燃性物質(zhì)徹底清理干凈，并有足夠時間進行蒸汽吹掃和水洗，達到動火條件。 b) 切斷與動火設(shè)備相連通的設(shè)備管線，加盲板。 c) 動火設(shè)備通以蒸汽（或氮氣）進行動火。 d) 塔、油罐、容器動火，應(yīng)做爆炸分析和含氧量測定，合格者方可動火。動火前人在外邊進行設(shè)備內(nèi)打火試驗。工作時人孔外應(yīng)有專人監(jiān)護。 e) 塔內(nèi)動火，可用石棉布或毛毯用水浸濕，鋪在相鄰兩層塔盤上，進行隔離。 f) 動火附近之下水井、地漏、地溝、電纜溝等應(yīng)清除易燃物，并予封閉。 g) 電焊回路線應(yīng)接在焊件上，不得穿過下水井或其它設(shè)備搭火。 h) 高空動火不準許火花飛濺，以海草席或石棉布進行圍接。 i) 動火過程中，遇有跑油、串油和易燃氣體，應(yīng)立即停止動火。 j) 動火現(xiàn)場，備用滅火工具（如蒸汽管、滅火機、砂子等）。 動火完畢，應(yīng)將滅火工具放回存放處。 k) 室內(nèi)動火，應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備遮蓋，封閉下水漏斗，清除油污，附近不得用汽油等易燃物質(zhì)清洗設(shè)備零件。 l) 下水井動火，應(yīng)將易燃物吹掃干凈，封閉進出口。如向井內(nèi)接管線，而不在井內(nèi)動火，則將井內(nèi)管子一端封閉予以隔離。 m) 灌區(qū)動火，油罐不得脫水，清除易燃物，注意風(fēng)向。 n) 電纜溝動火，檢查無易燃氣體和積油，必要時將溝兩端隔絕。 o) 上班開始工作前和下班后，均應(yīng)認真檢查，條件是否有變化，不得留有余火。 5) 安全措施和要求： a) 進入帶攪拌機的罐內(nèi)作業(yè)，須先斷電并掛“禁止合閘”警告牌。 b) 入罐作業(yè)前，必須 脫開設(shè)備上物料、汽（水）管出入口、閥門并加設(shè)盲板。 c) 對易燃易爆、有毒有害物的容器設(shè)備檢修前，須將內(nèi)部物料徹底排放或清除，并視具體情況用水沖洗或用蒸汽吹洗或用熱水煮洗或用藥液洗滌，氣體貯罐用氣體置換后再用空氣置換至無毒無味。 d) 罐內(nèi)要有足夠照明。干燥時，使用 36V低壓燈，潮濕時，使用 12V低壓燈。易燃易爆場所，使用防爆型低壓燈。 e) 罐內(nèi)要根據(jù)濃度架設(shè)安全架臺，安全梯要有防滑措施。 f) 入罐（坑、釜、井）作業(yè)前，須嚴格佩戴好必要的防護用品，落實相應(yīng)安全措施后方可入內(nèi)，以防止中毒窒息，不明內(nèi)部殘物特性，嚴禁入內(nèi)。 g) 罐內(nèi)作 業(yè)期間，必須指派監(jiān)護人，負責(zé)內(nèi)外聯(lián)系，落實應(yīng)急措施。 h) 罐內(nèi)檢修必須敞口作業(yè)，應(yīng)采取通風(fēng)措施（禁止直接送氧），并采取間歇作業(yè)為宜。 i) 如須進行其它動火等作業(yè)，應(yīng)同時辦理手續(xù)，并落實其安全措施。 j) 因故作業(yè)中斷的一天以上，應(yīng)重新補辦罐內(nèi)作業(yè)手續(xù)。 三 “三同時”管理制度 1. 目的：規(guī)定新建、改建、擴建等建設(shè)項目和技術(shù)改造工程項目（以下簡稱建設(shè)項目）的安全、設(shè)備等“三同時”評審、驗收的內(nèi)容和有關(guān)要求。 ：本制度適用于本公司所有項目的“三同時”管理。 ：安全部、保衛(wèi)科、工程部、建設(shè)項目單位。 1) “三同時”的定義：指生產(chǎn)經(jīng)營單位在新、改、擴建項目和技術(shù)改造項目中的環(huán)境保護設(shè)施、職業(yè)健康與安全設(shè)施，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、 同時驗收投入生產(chǎn)和使用。 2) “三同時”評審：建設(shè)項目設(shè)計部門根據(jù)建設(shè)項目可能產(chǎn)生的環(huán)境污染、職業(yè)健康危害和安全方面存在的問題，以及采取的具體措施，準備并提供下列資料，報安全部、環(huán)保部： a) 建設(shè)項目名稱、工藝流程圖、工程選址位置平面圖，可能產(chǎn)生環(huán)境污染程度、職業(yè)健康危害以及安全問題的說明書； b) 建設(shè)和技術(shù)改造工程任務(wù)書或建議書； c) 采取的預(yù)防措施及可行性技術(shù)論證報告。 d) 安全部 、環(huán)保部對建設(shè)項目的報審資料審核后，組織召開“三同時”評審會，建設(shè)項目設(shè)計部門、安全部等部門同時參加。 e) 在評審會上由建設(shè)項目設(shè)計部門向參加評審的各主管部門介紹建設(shè)項目可能產(chǎn)生的環(huán)境污染情況、職業(yè)健康危害和安全問題及采取的具體措施。 f) 安全部、環(huán)保部、工程部分別就安全、環(huán)保、設(shè)備等方面作出評審意見。只有全部通過方可進入項目建設(shè)。 3) 新產(chǎn)品開發(fā)、試制： a) 需要進行試驗的項目，由制定試驗方案的單位在試驗大綱中同時制定安全防范措施和環(huán)境保護措施。安全防范措施和環(huán)境保護措施必須在評審會上，向參加試驗的單位貫徹落實。 b) 在新產(chǎn) 品、新工藝、新設(shè)備試制前，必須要充分了解產(chǎn)品、所用原料、中間體、“三廢”的理化性質(zhì)、毒性、危險性，采取妥善有效的防范措施，制訂應(yīng)急處理方法，并配備相應(yīng)的防護器具和急救用品。 c) 在開課題實驗前，必須制訂詳細的試驗計劃，包括應(yīng)急處理方法，和應(yīng)配備的防護器具和急救用品。 d) 在試制過程必須嚴格按試制計劃逐項落實防范器具和應(yīng)急措施，實驗中用到的劇毒物品，按公司的《劇毒品管理制度》執(zhí)行，危險性較大的操作，要安排人員監(jiān)護。安全措施不落實的課題不準開題做試驗。 e) 項目總結(jié)時，必須要有安全生產(chǎn)、勞動保護和環(huán)境保護的內(nèi)容。 f) 項目移交 設(shè)計生產(chǎn)時，必須同時提供安全生產(chǎn)、勞動保護和環(huán)境保護的相關(guān)內(nèi)容，做到同時設(shè)計。 g) 新項目、產(chǎn)品工藝付諸中試、大生產(chǎn)實施前，工藝、圖紙、方案等經(jīng)有關(guān)部門、人員進行論證，由試制、設(shè)計、選型負責(zé)人詳細介紹工藝情況、設(shè)計依據(jù)、選型理由，論證修改后，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準，方可實施。 h) 工程項目的發(fā)包、安裝期間的安全工作由工程部和承包單位按有關(guān)規(guī)定負責(zé)落實。 i) 工程項目調(diào)試前，應(yīng)進行全方位的嚴格檢查，并明確調(diào)試總負責(zé)人，由總負責(zé)人統(tǒng)一安排，確保設(shè)備調(diào)試安全。 j) 工程項目試生產(chǎn)前，由項目負責(zé)人召集安全、設(shè)備、環(huán)保、生產(chǎn)、技術(shù)部門人員進 行驗收檢查，同意后方可進行試產(chǎn)。 k) 為減少試產(chǎn)時走不必要的彎路、造成不必要的損失。試產(chǎn)前必須初步制訂安全操作規(guī)程，做好員工培訓(xùn)，必要時進行模擬操作。使全體進入試產(chǎn)人員了解如何操作、如何防范、如何進行應(yīng)急處理。 l) 項目負責(zé)人對項目試制的全過程負責(zé)。項目試制總結(jié)中必須要有安全生產(chǎn)和勞動保護內(nèi)容。 m) 凡引進先進的工藝裝置和技術(shù)，必須同時引進先進的安全、工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保、消防設(shè)施和技術(shù)，或在國內(nèi)配套相應(yīng)的設(shè)施和技術(shù)。 4) “三同時”的驗收： a) 施工組織部門在竣工后，負責(zé)通知中央安全部、質(zhì)量部、工程部等部門進行現(xiàn)場檢查，對職業(yè)健康 安全設(shè)施和環(huán)境保護設(shè)施進行驗收。 b) 驗收內(nèi)容：項目的設(shè)施是否與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用；建設(shè)項目與之配套的職業(yè)健康安全設(shè)施、環(huán)保設(shè)施是否符合國家法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準；建設(shè)項目和運行狀況管理是否正常、安全、可靠。 c) 參加驗收的各部門確認建設(shè)項目符合標(biāo)準和要求后，在“技改項目、新建項目竣工驗收會簽表”或“工藝變