【導(dǎo)讀】和發(fā)展企業(yè)的根本保證。作為一個建筑施工企業(yè)我們將始終如一地貫徹。施工質(zhì)量控制，以實現(xiàn)既定的質(zhì)量目標(biāo)。選擇有能力創(chuàng)新的分項工程組織攻關(guān)，成立技術(shù)型QC質(zhì)量攻關(guān)小組，量的創(chuàng)新比例和技術(shù)含量；項服務(wù)，確保工程質(zhì)量進(jìn)度滿足顧客要求；本工程創(chuàng)優(yōu)計劃的重要補(bǔ)充。該竣工工程符合合同規(guī)定及滿足顧客要求；工程觀感質(zhì)量得分率：大于等于90%；滿意”的質(zhì)量方針；在工地現(xiàn)場懸掛宣傳標(biāo)語，定期出板報進(jìn)行宣傳，和《工作制度匯編》；標(biāo)采購管理辦法》等）指導(dǎo)具體工程項目管理；由建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位多家聯(lián)合，成立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程領(lǐng)導(dǎo)小組，時督促其盡快整改；必要時，將其納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核，強(qiáng)化管理；崗前培訓(xùn)與考核，使特殊工種持證上崗率確保達(dá)到100%；檢查人員必須正確履行崗位職責(zé)，依照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，堅持原則，堅持高標(biāo)準(zhǔn)，為用戶負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格管理。合格材料，堅決履行質(zhì)量否決權(quán)。對不合格物資控制，必須嚴(yán)格執(zhí)行不合格品控制工作程序文件；

　　

【正文】 C、施工工藝 1） 基層處理 在結(jié)構(gòu)施工時，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。鑲貼面磚的基層，一般都是抹 1:3 的水泥砂漿一層，厚度 15mm 左右， 并要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。 對于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍 1:4 的 107 膠水溶液， 然后用 1:3 水泥砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度 10mm 以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用 1:2或 1:3 水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，達(dá)到一定強(qiáng)度 后，再抹基層，打底 2～ 3d 后開始貼磚。 2） 面磚的選擇和浸泡 粘貼之前必須對面磚進(jìn)行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚，對于矩形的磚，分別進(jìn)行長、寬兩次檢查，分大、中、小三種類產(chǎn)品，并分類堆放保存待用。在粘貼面磚時，將同一尺寸者用于同一房間或同一墻面。以保證接縫均勻一致。 3） 面磚在粘貼之前， 要先浸入水中濕潤 2～ 3h 左右，撈出后立放陰干，表干內(nèi)濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和背面均不得有油污。 4） 面磚粘貼之前，必須進(jìn)行預(yù) 排，以保證接縫均勻。 5） 彈規(guī)矩線 根據(jù)墻面的寬度、高度和設(shè)計要求，彈出面磚定位的立縫線和水平縫線。 6） 潤濕基層 在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水， 要澆勻、濕透、表面無水。 7） 刮抹粘結(jié)灰漿 用抹子直接把 107 膠水泥素漿刮抹到基層上，厚度控制在 4～ 6mm。雙手持磚上墻粘貼，并用橡膠錘或拳頭振擊，待面磚接縫 處溢出灰漿，至表面平整為止。 8） 鑲貼面磚 鑲貼順序為： 先安放墊尺板 (此墊尺板的高 度應(yīng)與面磚的高度相同 )，此墊尺板必須用水平尺找正， 先鋪好墻面兩端的陰角瓷片，然后依據(jù)兩端陰角瓷片拉線粘貼中間瓷片，如此逐皮逐層往上粘貼。在水泥素漿終凝之前將墊尺板取出。 9） 擦縫、嵌縫 墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時地把接縫處流出灰漿用鋸末、棉紗等物揩擦干凈， 以防灰漿硬結(jié)后難以清除。 D、勞動組織 本工藝可按 3 人編為一個施工小組， 1 人拌灰漿， 2 人粘貼面磚。如果一塊面積較大，粘貼施工人員可相應(yīng)增加。 E、質(zhì)量要求及注意事項 在由下往上逐行粘貼時，每貼好一行磚 后，應(yīng)及時用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。偏差處用橡皮錘輕輕敲平，并校正橫豎縫平直，避免粘結(jié)漿收水后，再進(jìn)行糾偏移動，造成空鼓和不平整現(xiàn)象。 粘貼面磚的粘結(jié)漿要飽滿，但不宜過多，過多了磚面不易貼平。如果多敲還會造成漿水集中到磚底部或溢出，收水后造成空鼓。 在粘貼過程中，要求做到一次成活，不宜多動。 外墻貼面磚時，不得在腳手架上和從室內(nèi)外倒臟水垃圾，操作人員要做到活完順手清，拆腳手架時要注意不要碰壞墻面。 墻面完工以后，砂漿等沾污用清水洗刷不凈時，可用 10%稀鹽酸溶 液洗刷， 鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。 突出物周圍的磚應(yīng)套割吻合。管子鐵件出墻處，不得用碎磚拼貼，要用整磚打眼安裝。 （ 3） 裝飾工程施工中應(yīng)與水、電安裝等其它工種協(xié)調(diào)好，以免返工。 （ 4） 其它按有關(guān)設(shè)計及施工規(guī)范要求施工。 樓地面工程 該工程樓地面工程為水泥砂漿找平，面層未定。找平層嚴(yán)格按照施工工藝及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。 作業(yè)條件 ① 地面及樓面結(jié)構(gòu)驗收完，并做好屋面防水層，墻身上彈好 +50cm標(biāo)高水平線。 ② 立好門框并加防護(hù)，堵嚴(yán)堵牢管道口，與地面有關(guān)各種設(shè)備和埋件安裝好。 操作工藝 ① 基層處理：檢查基層的平整度和標(biāo)高，超出部位進(jìn)行鑿除處理，對落地灰、雜物、油污等清除干凈。 ② 澆水潤濕，地面抹灰前一天，將基層澆水潤濕。 ③ 底子灰配合比準(zhǔn)確，拌合均勻。 ④ 根據(jù)墻上 +50cm 的標(biāo)高線，下反尺量至地面標(biāo)高，留出面層厚度，沿墻邊拉線做灰餅，根據(jù)墻面抹灰厚度，在陰角處套方、量尺、拉線確定踢腳板厚度。 ⑤ 底灰鋪抹、養(yǎng)護(hù)。 ⑥ 每層施工時均應(yīng)留置砂漿試塊，根據(jù)規(guī)范要求標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 屋面工程 施工順序 C30 現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板基層清理→ 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層→CT11 防水涂膜一道→ 3 厚 SBS 防水卷材→ 25 厚擠塑保溫板（用膠粘劑粘貼）→ 40 厚 C20 細(xì)石混凝土 施工要點 ① 做找平層時要貼灰餅保證平整。找平層抹平壓實后，常溫時 24h后澆水養(yǎng)護(hù)，時間不少于 7 天。 ② 涂膜材料施工嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書指導(dǎo)施工。 ③ 基層表面必須清潔、平整、堅實、干燥，并不得有空鼓和起砂開裂等現(xiàn)象。 ④ 屋面陰角等處應(yīng)抹成半徑為 100～ 150mm 的圓弧或鈍角。 ⑤ 節(jié)點做法應(yīng)符 合設(shè)計要求，封固嚴(yán)密，不得開縫翹邊，水落口、檐口與屋面連接處，應(yīng)固定牢靠，密封嚴(yán)密。 ⑥ 分隔縫的做法應(yīng)滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。 給排水工程 PPR給水管材必須有合格證、檢驗報告和衛(wèi)生許可證。聚氯乙烯排水管材及配件應(yīng)配套，不準(zhǔn)有明顯色差。管材、管件的型號、規(guī)格、標(biāo)志和敷設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。管道安裝要求橫平豎直，接口必須嚴(yán)密與牢固。 室內(nèi)明裝 PPR管道應(yīng)在土建粉刷裝 飾完畢后進(jìn)行；室內(nèi)聚氯乙烯排水管的施工時間應(yīng)安排在土建結(jié)構(gòu)完成后，與裝飾工程同步；噴淋噴頭的安裝應(yīng)與裝飾工程同步。并應(yīng)注意成品保護(hù)。 戶內(nèi)埋地給水管道應(yīng)與土建配合預(yù)留管槽，安裝完成后應(yīng)在地面標(biāo)出管道走向。所有暗敷管道必須經(jīng)水壓試驗合格和檢查無滲漏后，才 能進(jìn)行粉刷、貼飾面層或填封溝槽。 管道穿越樓板處及混凝土墻、屋面處均須預(yù)留套管，地下室所有穿墻管道均加設(shè)鋼性防水套管。給水 PPR管道穿過墻壁和樓板應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管，排水立管穿越樓板處均設(shè)大二號 UPVC塑料套管或阻火圈，阻火 圈必須按照規(guī)范設(shè)置。 各類管道預(yù)留洞、預(yù)留套管應(yīng)與土建密切配合，以防遺漏。管道安裝完畢后孔洞應(yīng)以不燃材料填塞密實，防水套管必須與結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢， 給水管道安裝過程中應(yīng)分段試壓、沖洗，沖洗采用自來水。沖洗時，水流不得經(jīng)過任何設(shè)備。管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。 給水工程完工后必須進(jìn)行通水試驗。給水管道系統(tǒng)在交付使用前必須沖洗和消毒。 ，伸縮節(jié)的設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管件處。 ，但在最 底層和有衛(wèi)生器具的最高層必 須設(shè)置，如立管偏置時，在其上部應(yīng)設(shè)檢查口。檢查口中心高度距操作地面為 1米。 PPR給水管道管溝底面應(yīng)平整、無突出的尖硬物，溝底做50～ 100mm厚的砂墊層，管溝回填時應(yīng)先用細(xì)土或砂回填至管頂以上至少100mm處，經(jīng)壓實后再復(fù)土回填至設(shè)計標(biāo)高。穿承重墻、剪力墻及基礎(chǔ)處應(yīng)預(yù)留洞，管頂上凈空高度一般不小于 100mm。 。埋地排水管道，應(yīng)按設(shè)計圖紙上的管道布置，確保埋深、坡度、走向、標(biāo)高正確。在經(jīng)灌水試驗合格且 經(jīng)工程隱蔽驗收后，方可回填。生活污水管注水高度以一層樓的高度為準(zhǔn)。排水管道安裝完畢，應(yīng)分層進(jìn)行通水試驗，檢查排水是否暢通，有無滲漏。排水主立管和水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球率必須達(dá)到 100%。 ，應(yīng)在墻體兩側(cè)采取柔性連接。 。安裝室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；栓口中心距地面為 ，允許偏差177。 20mm；閥門中心距箱側(cè)面為 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差177。 5mm；箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm。 ，安裝位置應(yīng)正確。衛(wèi)生潔具均由用戶選型，安裝參見 99S304。洗臉盆、浴盆預(yù)留排水管道均應(yīng)高出毛地面 30～ 50mm，管口應(yīng)有臨時封閉保護(hù)措施。 ，施工中不得自行變動消防設(shè)施位置。噴淋管道系統(tǒng)支管與通風(fēng)管道相碰時，于現(xiàn)場繞彎通過，但是噴頭位置應(yīng)結(jié)合建筑裝修盡可能保持設(shè)計位置。 ，交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。滿水后各連接件不滲不漏，通水試驗給、排水暢通。 泵、生活給排水設(shè)備進(jìn)場時，必須根據(jù)設(shè)備裝箱清單、說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖及其它技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全 部零件、附屬材料和專用工具。設(shè)備就位安裝前，應(yīng)校核地腳螺栓尺寸，其基礎(chǔ)留二次澆搗尺寸。 ，保溫管殼厚度應(yīng)均勻，綁扎牢固，粘貼緊密，表面平整，圓孤均勻，無環(huán)形斷裂。管道防腐、保溫應(yīng)在水壓試驗合格后進(jìn)行。鋼管、鑄鐵排水管道和支架的防腐應(yīng)在安裝前進(jìn)行。 ；埋地鑄鐵管、焊接鋼管均刷冷底子 油一道，石油瀝青兩道。管道支吊架、管卡鐵件表面除銹、除污后，刷防銹漆二度，色漆二度。 ，管外壁刷色環(huán)示別，消防系統(tǒng)閥門均應(yīng)鎖定在常開狀態(tài)，閥門安裝調(diào)試結(jié)束后，均須掛牌示明常開（閉）。暗裝在 吊頂內(nèi)的閥門，應(yīng)在此吊頂處設(shè)檢修孔。 、吊、托架的位置應(yīng)正確，固定應(yīng)平整牢固，嚴(yán)禁用木塞固定管卡。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。具體做法參見 96S406。 、消防水泵接合器的安裝位置、形式、各項安裝尺寸必須符合設(shè)計要求。安 全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。 、檢查井和化糞池施工時嚴(yán)格按定位圖中坐標(biāo)由測量人員統(tǒng)一定位放線后，按圖中尺寸、標(biāo)高、坡度、設(shè)計指定的標(biāo)準(zhǔn)圖集及其它有關(guān)要求精心施工。排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。管道施工完畢后必須做灌水試驗和通水試驗，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏。然后請甲方及監(jiān)理驗收，做隱蔽記錄，方可進(jìn)行土方回填。 給排水系統(tǒng)施工完畢后必須進(jìn)行成品保護(hù)，嚴(yán)禁建筑污物倒入排水管道，嚴(yán)禁建筑工具碰撞成品衛(wèi)生器具、 PPR 管及聚 氯乙烯下水管材等易損物品。給水排水工程的施工應(yīng)與土建及電氣專業(yè)工種密切配合，在施工過程中應(yīng)做好質(zhì)量檢驗評定，保證工程質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 通風(fēng)工程施工 通風(fēng)工程簡況： 本通風(fēng)工程為馬鋼花園居住區(qū)大型超市地下汽車庫通風(fēng)及排煙系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)兼作平時排風(fēng)系統(tǒng)用。由土建豎風(fēng)井進(jìn)、排風(fēng)，通過汽車道等自然補(bǔ)風(fēng)。整個地下車庫采用四套通風(fēng)系統(tǒng)。消防排煙風(fēng)機(jī)與排煙防火閥聯(lián)鎖，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，煙氣溫度達(dá) 280℃時，排煙防火閥自動關(guān)閉，同時輸出電信號至消防控制中心，將有關(guān)風(fēng)機(jī)供電切斷。消防風(fēng)機(jī) 選用四臺 HTF— Ⅰ 型 No8軸流風(fēng)機(jī)。風(fēng)管采用 鍍鋅薄鋼板制作，風(fēng)管 之間及風(fēng)管與風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)等之間采用法蘭連接，法蘭間墊 3mm 厚 8501膠帶。 室內(nèi)通風(fēng)工程施工時必須遵守驗收規(guī)范，所有材料、成品、半成品和設(shè)備等進(jìn)場時，必須有產(chǎn)品合格證和使用說明書等相關(guān)資料，并要向甲方及監(jiān)理部門報驗，應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求方可使用。 主要施工措施及要求 、規(guī)格與厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求。按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查 10%，不得少于 5件。風(fēng)管板材拼接的咬口 縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面應(yīng)平行。風(fēng)管不得有明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于 100mm。風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無明顯自由松動 。風(fēng)口的驗收規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準(zhǔn)，其尺寸的允許偏差應(yīng)符合 表 中的規(guī)定，表見下頁。 ，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，預(yù)埋應(yīng)牢固。明露鐵件均除銹 ，刷紅丹二度，調(diào)和漆二度。 ，應(yīng)清除風(fēng)道內(nèi)、外雜物。安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求。 ，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。 風(fēng)口尺寸允許偏差 （ mm） 圓 形 風(fēng) 口 直 徑 ≤ 250 ＞ 250 允許偏差 0～ 2 0～ 3 矩 形 風(fēng) 口 邊 長 ＜ 300 300～ 800 ＞ 800 允 許 偏 差 0～ 1 0～ 2 0～ 3 對角線長度 ＜ 300 300～ 500 ＞ 500 對角線長度之差 ≤ 1 ≤ 2 ≤ 3 ，內(nèi)表面應(yīng)平整光滑。 。 ，排列整齊，牢固可靠。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。 、牢固，與裝飾面相緊貼。明裝風(fēng)口安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 10mm。垂直安裝風(fēng)口其垂直度的偏差不應(yīng)大于 2/1000。 ，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗。 。 、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格的證明文件和中文使用說明書。 ，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并向甲方和監(jiān)理人員報驗，且形成驗收文字記錄。 ，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運或吊裝而造成設(shè)備損傷。 。設(shè)備就位前應(yīng)對