【正文】 鏈傳動(dòng)主要應(yīng)用于傳遞功率 N≤100KW，速度V≤15m/s，中心距 a≤6m，只要求平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確的各種機(jī)械設(shè)備中。鏈條傳動(dòng)主要用于傳動(dòng)比要求較準(zhǔn)確，且兩軸相距離較遠(yuǎn)，而且不宜采用齒輪的地方。 三、機(jī)械傳動(dòng) — 鏈傳動(dòng) ?： ? ⑴ 能保證準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比 （和皮帶傳動(dòng)相比較）， 但瞬時(shí)傳動(dòng)比不恒定。 ? ⑵ 在工況相同時(shí)， 鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)更為緊湊，傳動(dòng)效率較高 ； ? ⑶ 可以在兩軸中心距較遠(yuǎn)的情況下傳遞動(dòng)力 （與齒輪傳動(dòng)相比）； ? ⑷ 鏈條不需太大的張緊力，對(duì)軸的壓力較小 ； ? ⑸ 可在溫度較高、淋水、淋油、日曬等惡劣環(huán)境下工作； ? ⑹ 存在傳動(dòng)沖擊，有躁聲， 傳動(dòng)平穩(wěn)性差 ； ? ⑺ 鏈條磨損后，鏈節(jié)變長，容易產(chǎn)生脫鏈現(xiàn)象。 ? ⑻ 只能用于平行軸間傳動(dòng) ； ? ⑼ 價(jià)格較高。 三、機(jī)械傳動(dòng) — 鏈傳動(dòng) ? ? 鏈條的類型 ? 鏈輪的類型 套筒滾子鏈有單排和雙排 齒形鏈 三、機(jī)械傳動(dòng) — 鏈傳動(dòng) ? 鏈傳動(dòng)的壓輪張緊 自動(dòng)張緊 鏈傳動(dòng)的壓板和托板張緊 定期張緊 三、機(jī)械傳動(dòng) — 鏈傳動(dòng) ? ? ⑴ 兩鏈輪的軸線必須平行 ， 否則將降低傳動(dòng)的平穩(wěn)性，增加噪音，可通過調(diào)整鏈輪軸兩端支承件的位置，進(jìn)行調(diào)整。 ? ⑵ 兩鏈輪的中間平面應(yīng)重合 ， 其軸向偏移量要控制在允許范圍內(nèi)，如無具體規(guī)定，其偏移誤差不得大于兩鏈輪中心距的 2‰ ，其檢查可用長鋼板尺或鋼絲進(jìn)行。 ? ⑶ 鏈輪在軸上固定后，其 徑向和端面跳動(dòng)量應(yīng)符合規(guī)定要求 。 ? ⑷ 鏈的下垂要適當(dāng) ，對(duì)于水平或 45186。以內(nèi)的鏈傳動(dòng)，在無規(guī)定的情況下，可取鏈輪中心距的 2‰ ，垂直傳動(dòng)中，其下垂度可取鏈輪中心距的 2‰ 。 張緊輪也必須要求與主動(dòng)輪平行，在松邊一般安裝在靠大輪側(cè)張緊鏈條 ， 在鏈輪小邊或兩條中部很容易使松緊邊鏈條摩擦。 三、機(jī)械傳動(dòng) — 鏈傳動(dòng) ? ? ⑸ 安裝鏈輪時(shí)， 首先應(yīng)配鍵，然后清洗干凈將鏈輪壓裝在軸上。壓裝時(shí)不允許用錘頭直擊鏈輪端部 。鏈輪與軸的連接一般為 H7/K6配合。鏈輪在軸上的固定方式一般有鍵，連接加緊定螺釘、錐銷固定以及軸側(cè)端蓋固定。 ? ⑹ 鏈條的類型： 鏈條通常由專業(yè)廠家生產(chǎn)，為標(biāo)準(zhǔn)部件，有單排與雙排、還有齒形之分。 鏈節(jié)的大小按節(jié)距分，長短有一定規(guī)格，使用時(shí)按需要截取或接頭，每掛鏈于都有專用的連接鏈節(jié)。 ? 鏈條的裝配比較簡單，一般情況下手工拉緊即可接上，對(duì)于有些鏈條，則需使用專用的拉緊工具，連接方便。如無現(xiàn)成的拉緊工具，可考慮使用鐵絲或尼龍繩在跨過接頭處穿上，然后絞緊，將兩接頭拉近即可穿上。 三、機(jī)械傳動(dòng) — 鏈傳動(dòng) ? 鏈輪和鏈條相比，鏈輪的強(qiáng)度高，使用壽命較長 ， 所以 鏈傳動(dòng)的失效，主要是鏈條的失效 ，其主要失效形式是： ? ⑴ 鏈條疲勞破壞 。 鏈條各元件在變應(yīng)力作用下，經(jīng)過一定循環(huán)次數(shù)，鏈板發(fā)生疲勞斷裂，滾子、套筒表面出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕和疲勞裂紋。在正常潤滑條件下， 鏈板的疲勞強(qiáng)度是決定鏈傳動(dòng)承載能力的主要因素 。 ? ⑵ 鏈條鉸鏈的磨損 。 鉸鏈磨損會(huì)使鏈節(jié)距增大而產(chǎn)生跳齒和脫鏈。 該失效形式一般發(fā)生在開式或潤滑不良的鏈傳動(dòng)中。 ? ⑶ 鏈條鉸鏈膠合 。 在潤滑不當(dāng)或鏈輪轉(zhuǎn)速過高時(shí)，鏈條鉸鏈的銷軸和套筒的工作表面會(huì)因潤滑油膜破壞，在高溫、高壓下直接接觸導(dǎo)致兩表面粘結(jié)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)使粘結(jié)部位撕開，形成表面撕開而損壞，稱為膠合 。因而要 限制鏈傳動(dòng)的極限轉(zhuǎn)速。 三、機(jī)械傳動(dòng) — 鏈傳動(dòng) ?、張緊和維護(hù) 三、機(jī)械傳動(dòng) — 鏈傳動(dòng) ?、張緊和維護(hù) 三、機(jī)械傳動(dòng) — 蝸輪蝸桿傳動(dòng) ?1. 傳動(dòng)類型 蝸桿傳動(dòng)用來傳遞空間兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，一般兩軸交角為90176。 。 蝸桿傳動(dòng)由蝸桿與蝸輪組成 。 一般為蝸桿主動(dòng)、蝸輪從動(dòng)，具有自鎖性，作減速運(yùn)動(dòng) 。蝸桿傳動(dòng)廣泛應(yīng)用與各種機(jī)械和儀器設(shè)備之中。 三、機(jī)械傳動(dòng) — 蝸輪蝸桿傳動(dòng) ? ? ⑴ 蝸桿傳動(dòng)的最大特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)比大 。一般傳動(dòng)比 i=10～ 40，最大可達(dá) 80。若只傳遞運(yùn)動(dòng)（如分度運(yùn)動(dòng)），其傳動(dòng)比可達(dá) 1000。 ? ⑵ 傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小。 ? ⑶ 可制成具有 自鎖性 的蝸桿。 ? ⑷ 蝸桿傳動(dòng)的主要 缺點(diǎn)是 效率較低。 ? ⑸ 蝸輪的造價(jià)較高 。 ? ⑹ 蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分 。 ? n1蝸桿的轉(zhuǎn)速， n2蝸輪的轉(zhuǎn)速 ， K蝸桿頭數(shù)， Z蝸輪的齒數(shù)。 式 中： 蝸桿的頭數(shù) Z1和蝸輪的齒 數(shù) Z2。 1221zz=nn=i三、機(jī)械傳動(dòng) — 蝸輪蝸桿傳動(dòng) ? ? 蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配以后應(yīng)達(dá)到以下精度要求： ? 蝸桿的中心線應(yīng)在蝸輪輪齒對(duì)稱的平面內(nèi)，且與蝸輪中心線垂直。 ? 蝸輪與蝸桿中心距準(zhǔn)確，其嚙合側(cè)隙與接觸斑點(diǎn)準(zhǔn)確。 ? 裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無任何卡阻現(xiàn)象，并受力均勻。 ? 箱體蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配方法： ① 蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由箱體、蝸輪、蝸桿等零件組成，裝配的一般順序是： 先裝蝸輪，后裝蝸桿，最后檢驗(yàn)調(diào)整 。 ② 箱體作為蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的主件，機(jī)械加工質(zhì)檢時(shí)，對(duì)于主要尺寸應(yīng)給予記載（例中心距），以便于裝配，在裝配時(shí)也可對(duì)箱體中心距復(fù)檢。 三、機(jī)械傳動(dòng) — 蝸輪蝸桿傳動(dòng) ? ? 箱體蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配方法： ③ 蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組裝比較簡單，主要是裝配過程中的檢驗(yàn)和調(diào)整。蝸桿中心線與蝸輪中心線距離主要靠機(jī)械加工精度保證，并通過調(diào)整墊片，消除各零件加工產(chǎn)生的偏差 。 使中心距準(zhǔn)確，并獲得良好的接觸精度。 ④ 蝸輪蝸桿裝入箱體后，可通過涂色法邊調(diào)整邊檢驗(yàn)，通常在蝸輪下端有一可供調(diào)整的墊（或墊片組）， 通過加或減調(diào)整墊的厚度，使蝸輪可上下作少量的位置移動(dòng)，并通過涂色法，觀察接觸位置。如果 齒面上的接觸斑點(diǎn)在中部稍偏于蝸桿的旋出方向，則說明嚙合情況和相互間的位置是正確的 。若不是則說明嚙合情況不好，此時(shí)則需增減調(diào)整墊的厚度，使其達(dá)到正常接觸。 三、機(jī)械傳動(dòng) — 蝸輪蝸桿傳動(dòng) ? ? ⑴ 蝸桿傳動(dòng)的失效形式和齒輪傳動(dòng)相類似。 由于材料和結(jié)構(gòu)的原因 , 蝸桿螺旋部分的強(qiáng)度總是高于蝸輪輪齒的強(qiáng)度 , 所以 失效常發(fā)生在蝸輪輪齒上 。 ? ⑵ 蝸輪傳動(dòng)中由于蝸桿與蝸輪齒面間的相對(duì)滑動(dòng)速度較大 , 效率低 , 摩擦發(fā)熱大 , 因此其主要失效形式是 蝸輪齒面的膠合、點(diǎn)蝕和磨損 . ? ⑴ 蝸桿、蝸輪的材料要具有優(yōu)良的減摩性、耐磨性和抗膠合性能 , 并具有足夠的強(qiáng)度。 ⑵ 蝸輪常需用有色金屬制造。常用的蝸輪材料有： 鑄錫青銅 ,適用于滑動(dòng)速度較高的重要傳動(dòng)；鑄鋁青銅 ,其抗膠合能力雖比錫青銅差 ,但強(qiáng)度較高 ,價(jià)格便宜 , 一般用于滑動(dòng)速度小于 10m/s的場合 ； ⑶ 滑動(dòng)速度小于 2 m/s時(shí) ,可用灰鑄鐵。 ⑷ 蝸桿材料主要為碳鋼和合金鋼 。為了防止變形 ,常對(duì)蝸輪進(jìn)行時(shí)效處理 三、機(jī)械傳動(dòng) — 螺旋傳動(dòng) 螺旋傳動(dòng)是利用由螺桿和螺母組成的螺旋副來實(shí)現(xiàn)傳動(dòng) 要求的， 主要用于將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，同時(shí)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的場合。 ? ： ? 傳力螺旋 ： 傳力螺旋。 以 傳遞動(dòng)力為主 ，要求 以較小的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生較大的軸向力。 這種螺旋傳動(dòng)一般為間歇性工作，工作速度不高，且要求具有自鎖性，廣泛應(yīng)用于各種起重或加壓裝置中，如螺旋千斤頂。 ? 傳導(dǎo)螺旋 ： 以 傳遞運(yùn)動(dòng)為主 ，有時(shí)也承受較大的軸向載荷。如機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的螺旋等。傳導(dǎo)螺旋主要在較長的時(shí)間內(nèi)連續(xù)工作，工作速度較高，因此，要求具有較高的傳動(dòng)精度。 ? 調(diào)整螺旋 ： 用以 調(diào)整并固定零件或部件之間的相對(duì)位置。 調(diào)整螺旋不經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng) ，一般在空載下進(jìn)行調(diào)整，如機(jī)床、儀器及測試裝置中微調(diào)機(jī)構(gòu)的螺旋。 三、機(jī)械傳動(dòng) — 螺旋傳動(dòng) ? ： 特點(diǎn)是： 構(gòu)造簡單，降速比大，傳動(dòng)精度高，工作平穩(wěn)，易于自鎖， 無噪音，在較低的運(yùn)動(dòng)速度下能傳遞巨大的動(dòng)力。 缺點(diǎn)是： 摩擦損失大，傳動(dòng)效率低 ， 因此一般不用于大功率的傳遞。 ? ? 螺母結(jié)構(gòu) ： ①整體螺母。 ②組合螺母。 ③對(duì)開螺母。 ? 螺桿結(jié)構(gòu)： 傳動(dòng)螺旋通常采用牙型為 矩形、梯形 或 鋸齒形的 右旋螺紋 。 ? 材料： 常用材料主要有碳素工具鋼、鉻錳合金鋼、 65Mn鋼、 4 50鋼、鑄造錫青、鑄造鋁鐵青、耐磨鑄鐵。 三、機(jī)械傳動(dòng) — 螺旋傳動(dòng) ? 螺旋傳動(dòng)機(jī)械可用來將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)， 使用非常廣泛，尤其是在機(jī)床設(shè)備中。常見的鉗工臺(tái)虎鉗，就是利用這種機(jī)構(gòu)而制成的。為了保證傳動(dòng)精度，提高使用壽命，在裝配過程中就注意以下幾點(diǎn)： ? 裝配后間隙應(yīng)在有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定范圍內(nèi)； ? 應(yīng)保證桿與螺母的同軸度及絲桿支承軸線與基準(zhǔn)面的平行度； ? 裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，其回轉(zhuǎn)精度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 至于傳動(dòng)還有油壓傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)、凸輪傳動(dòng)、連桿傳 動(dòng)等，這里作簡緒 演講完畢，謝謝觀看！