工程橡膠技術(shù)學(xué)習(xí)班講義02-塑煉-資料下載頁
2024-12-29 14:57本頁面
【正文】 子自由基不會發(fā)生再結(jié)合或與其它橡膠分子反應(yīng)； ? 盡可能使橡膠分子在斷鏈氧化反應(yīng)中生成的過氧化物對橡膠分子起斷鏈作用，而不成為交聯(lián)反應(yīng)的引發(fā)劑。 但是，大多數(shù)二烯類合成橡膠都不具備上述條件。 大部分二烯烴橡膠 無法達到理想的塑煉條件的原因 ? 首先，在天然橡膠中聚異戊二烯鏈中常見的甲基共軛效應(yīng)在聚丁二烯橡膠和丁苯橡膠中是不存在的；機械塑煉時，分子鏈的斷裂就沒天然橡膠那么容易； ? 其次，合成橡膠的初始粘度一般較低，分子較短。橡膠通過輥筒間隙時分子間容易滑動，所受剪切力也較??； ? 第三，在機械力作用下生成的二烯類橡膠分子自由基穩(wěn)定性比異戊二烯低，在缺氧的情況下會再結(jié)合成長鏈線型分子或產(chǎn)生支化或凝膠。 ? 在有氧的情況下能發(fā)生氧化，并同時發(fā)生分解和支化等反應(yīng)，分解導(dǎo)致分子量降低，支化導(dǎo)致凝膠。 大部分二烯烴橡膠 無法達到理想的塑煉條件的原因 ? 此外，嚴(yán)格地講，合成橡膠并不像天然橡膠那樣完全為鏈狀大分子聚合物，而含有部分交聯(lián)結(jié)構(gòu)，這也是加工比天然橡膠困難的原因之一。 ? 同時，合成橡膠復(fù)雜的大分子結(jié)構(gòu)不如天然橡膠穩(wěn)定，容易變化，在貯存中會發(fā)生門尼粘度顯著增加和自然硬化等現(xiàn)象。 ? 為了提高橡膠的穩(wěn)定性，在聚合時常加入防老劑，這對塑煉時使用塑解劑起到抑制作用。 改進合成橡膠工藝性能的合理方法 ? 改進合成橡膠工藝性能的合理方法是： 在合成過程中適當(dāng)控制和調(diào)節(jié)分子量大小和分布 ， 制得門尼粘度較低、工藝性能良好的品種 。 ? 這些合成橡膠一般都無需塑煉，可直接混煉。 ? 因此，目前合成橡膠的塑煉，嚴(yán)格地說主要指象丁腈硬質(zhì)橡膠等那些高門尼的品種而言。 8. 塑煉膠質(zhì)量問題處理 —— 開煉機塑煉 質(zhì)量問題 產(chǎn)生原因 改進方案 可塑度過低 塑煉時間短 輥距大 塑煉溫度過高 化學(xué)塑解劑未加或量不足 調(diào)整塑煉工藝（時間、溫度和輥距等），補充塑煉 檢查化學(xué)塑解劑使用方法和用量 可塑度過高 塑煉時間長 生膠初始粘度較低 化學(xué)塑解劑量太大 調(diào)整塑煉時間 減少塑解劑用量 可塑度不均勻 裝膠容量過大 翻煉不均勻 化學(xué)塑解劑分散不均勻 減少裝膠容量 補充塑煉，翻煉均勻 將化學(xué)塑解劑做成母膠 8. 塑煉膠質(zhì)量問題處理 —— 密煉機塑煉 質(zhì)量問題 產(chǎn)生原因 改進方案 可塑度 過低 塑煉時間短 塑煉溫度過高 上頂栓壓力不夠 化學(xué)塑解劑未加或量不足 調(diào)整塑煉工藝（時間、溫度），增加上頂栓壓力， 檢查化學(xué)塑解劑使用方法和用量 可塑度 過高 塑煉時間過長 塑煉溫度過高 化學(xué)塑解劑量過大 調(diào)整塑煉時間（時間、溫度）， 減少塑解劑用量 可塑度 不均勻 塑煉時間短 裝膠容量過大 化學(xué)塑解劑分散不均勻 壓片機上冷卻搗合時間不足 增加塑煉時間 減少裝膠容量 將化學(xué)塑解劑做成母膠 增加壓片機上冷卻搗合時間 8. 塑煉膠質(zhì)量問題處理 —— 螺桿機塑煉 質(zhì)量問題 產(chǎn)生原因 改進方案 可塑度過低 機筒溫度過低 填膠速度過快 出膠空隙過大 提高機筒溫度 降低填膠速度 調(diào)整出膠空隙 可塑度過高 機筒溫度過高 填膠速度過慢 出膠空隙過小 降低機筒溫度 提高填膠速度 調(diào)整出膠空隙 可塑度不均勻 切膠膠塊預(yù)熱不夠或不均勻，填膠速度過快或不均勻 增加切膠膠塊預(yù)熱時間 控制好填膠速度 塑煉膠 可塑度 的檢驗判斷 ? 塑煉膠可塑度的控制是實際生產(chǎn)中的一個重要課題，由于影響可塑度的因素很多，而且它們之間又互相影響，限于原材料，設(shè)備及操作水平的限制，實際主產(chǎn)中可塑度發(fā)生波動是經(jīng)常發(fā)生的。 ? 實際生產(chǎn)中塑煉膠的可塑度允許有一個波動范圍，如對于大多數(shù)塑煉膠經(jīng)常規(guī)定的誤差范圍是士 0 .03（威）。 ? 可塑度超過這個范圍就為不合格塑煉膠。 不合格塑煉膠的處理方法 ? 可塑度超出公差范圍 ～ ，可與同類合格膠按1:1摻用。 ? 可塑度超出公差范圍 ～ ，可與同類合格膠按1:2摻用。 ? 可塑度大于公差范圍 ，能夠變級（可塑度級別）使用的可變級處理使用，若不能變級使用的，可與合格膠大比例摻用。 ? 可塑度小于公差范圍 ，應(yīng)重新返煉檢驗合格后再使用。 ? 可塑度成批不合格又無合格膠可摻用時，大于公差 以內(nèi)，小于公差 ，允許調(diào)整混煉操作處理使用．其它則必須堅持按比例摻用或返煉合格后再用。 ? 對于嚴(yán)重塑煉不均者必須經(jīng)過返煉均勻，并按返煉后的實際可塑度參照上述各條處理使用。 塑煉小結(jié) ? 塑煉是橡膠工藝的開始和基礎(chǔ)，塑煉程度的合適與否在某些特定的場合直接決定著橡膠制品的質(zhì)量和工藝可行性。 ? 因此，準(zhǔn)確把握塑煉條件和塑煉程度是制備混煉膠的前提。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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