【導(dǎo)讀】艿莈蕿螄肂芄薈袇芇膀薇罿肀葿薆蠆芅蒞蚅螁肈芁蚄袃芄膇蚄羆肇薅蚃螅衿蒁螞袈膅莇蟻羀羈芃蝕蝕膃腿蠆螂羆蒈螈襖膁莄螈羇羄芀螇蚆膀芆螆袈羃薄螅羈羋蒀螄肅肁莆螃螃芆節(jié)莀裊聿膈葿羇芅蕆蒈蚇肇莃蕆蝿芃荿蒆膆芅蒆肄罿薄蒅螄膄蒀蒄袆羇莆蒃羈膂芁薂蚈羅膇薁螀膁蒆薀袃羃蒂薀肅艿莈蕿螄肂芄薈袇芇膀薇罿肀葿薆蠆芅蒞蚅螁肈芁蚄袃芄膇蚄羆肇薅蚃螅衿蒁螞袈膅莇蟻羀

　　

【正文】 22 應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施 和 關(guān) 閉 檢查；手扳檢查。 的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。 門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄 續(xù)表 項目 主控項目 檢驗方法 一般項目 檢驗方法 金 屬 門 窗 安 裝 工 程 金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求 觀察；開啟和 關(guān) 閉 檢查；手扳檢查。 金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈封條應(yīng)安 裝完好得脫槽。 觀察；開啟和 關(guān) 閉 檢查 有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 觀察 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法 項次 項目 留縫限值（ mm） 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500mm — 用鋼尺檢查 ＞ 1500mm — 2 門窗槽口對角線長度差 ≤ 2020mm — 5 用鋼尺檢查 ＞ 2020mm — 6 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 — 3 用 1m 垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 — 3 用 1m 水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標高 — 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 — 4 用鋼尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 — 5 用鋼尺檢查 8 門窗框、扇配合間隙 ≤ 2 — 用鋼尺檢查 9 無下框時門窗與地面間留縫 4— 8 — 用鋼尺檢查 1 鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允 許 偏 差（ mm） 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500mm 用鋼尺檢查 ＞ 1500mm 2 2 門窗槽口對角線長度差 ≤ 2020mm 3 用鋼尺檢查 ＞ 2020mm 4 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 用垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 2 用 1m水平尺和塞尺檢查 23 5 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查 8 推拉門窗扇與框拾接量 用鋼尺檢查 1 涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500mm 2 用鋼尺檢查 ＞ 1500mm 3 2 門窗槽口對角線長度差 ≤ 2020mm 4 用鋼尺檢查 ＞ 2020mm 5 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 3 用 1m水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查 8 推拉門窗扇與框拾接量 2 用鋼尺檢查 1 塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500mm 2 用鋼尺檢查 ＞ 1500mm 3 2 門窗槽口對角線長度差 ≤ 2020mm 4 用鋼尺檢查 ＞ 2020mm 5 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查 8 同樘平開窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查 9 平開門窗鉸鏈部位配合間隙 +2， 1 用塞尺檢查 10 推拉門窗扇與框搭接量 +， 用鋼直尺檢查 11 推拉門窗扇與豎框平行度 2 用 1m 水平尺和塞尺檢查 （ 四）門窗玻璃安裝工程 適用于平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝 24 工程的質(zhì)量驗收。 門窗玻璃安裝工程控制要點及目標值 項目 主控項目 檢驗方法 一般項目 檢驗方法 門窗 玻璃 安裝 工程 玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。單塊玻璃大于 觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測 報告和進場 驗收記錄 玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣 觀察 項目 主控項目 檢 驗方法 一般項目 檢驗方法 門窗 玻璃 安裝 工程 門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動 觀察；輕敲檢查 門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi) 觀察 玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固 觀察；檢查施工記錄 膩子應(yīng)填抹飽滿、粘結(jié)牢固；膩子邊緣與裁口應(yīng)平齊。固定玻璃的卡子不應(yīng)在膩子表面顯露 觀察 鑲釘木壓條接觸玻璃處 ，應(yīng)與裁口邊緣平齊。木壓條應(yīng)互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應(yīng)整齊 觀察 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊 觀察 帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間 應(yīng)無明顯縫隙， 壓條接縫應(yīng)不大于 觀察；尺量檢查 其它控制要點： （ 1）門窗及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定，按設(shè)計要求選用。 （ 2）鋁合金門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應(yīng)防腐處理。 （ 3）門窗的存放、運輸條件 。 （ 4）門窗產(chǎn)品的《備案證明》、出廠合格證、三性檢測報告及相關(guān)材料合格證。 （ 5）門窗洞口應(yīng)橫平豎直，門窗外框與墻體縫隙填塞。 （ 6）門窗固定方式、填充材料及質(zhì)量、注膠方式及質(zhì)量。 25 （ 7）門窗安裝時，執(zhí)手、門鎖等五金配件應(yīng)定位準確安裝牢固，使用可靠靈活。 （ 8）門窗外觀質(zhì)量驗收、噴淋試驗。 （ 9）門窗安裝允許偏差項驗收。 三 巡視旁站監(jiān)理 （一）門窗原材料驗收。 （二）門窗牢固、平整、開啟方向、開啟靈活、五金配件驗收 （三）門窗洞口的填充、密封處理。 （四）噴淋試驗。 吊頂工程監(jiān)理實施細則 一 監(jiān)理工作流程 （一）吊頂工程總流程 合格并批復(fù) 不合格 原材料驗收 主、次龍骨、吊桿驗收 檢驗結(jié)果 罩面安裝 分項工程結(jié)束 按材質(zhì)核定流程 整改 合格 安裝質(zhì)量驗收 不符合 整改 26 （二）吊頂隱蔽工程驗收 整改 否 是 二 監(jiān)理工作的控制要點及目標值 （一） 總體要求 罩面板表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊、色澤應(yīng)一致。 穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊，暗裝的吸聲材料應(yīng)有防散落措施。 罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱少角、錘傷等缺陷，龍骨安裝完畢 裝飾單位提 出封板申請 監(jiān)理內(nèi)部組織各專業(yè)監(jiān)理驗收并會簽 提供吊平頂（隔墻）中間驗收監(jiān)理驗收意見 總監(jiān)簽發(fā)同意封板令 開始封罩面板 會簽 齊全 27 接縫應(yīng)均勻一致，粘貼的罩面板不得有脫層，膠合板不得有刨透之處。 置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。 吊頂工程應(yīng)對人造木板的甲醛含量進行復(fù)驗。 吊頂工程應(yīng)對吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓、木龍骨防火防腐處理、預(yù)埋件或拉結(jié)筋、吊桿安