釬釬焊工藝規(guī)范(試行-資料下載頁(yè)
2024-11-14 07:14本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】釬焊是三大焊接方法的一種。釬焊是采用比焊件金屬熔點(diǎn)低的金。充接頭間隙并與母材金屬相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的一種方法。后工件組織和機(jī)械性能變化小，應(yīng)力及變形小。c）可以一次完成多個(gè)零件的釬焊或套疊式、多層式結(jié)構(gòu)焊件的釬焊。d）可以釬焊極細(xì)極薄的零件，也可以釬焊厚薄及粗細(xì)差別很大的零件。e）可以將某些材料的釬焊接頭拆開(kāi)，重復(fù)進(jìn)行釬焊。a）釬焊接頭的比強(qiáng)度較熔焊低，因此常用搭接接頭型式來(lái)提高承載能力。本手冊(cè)主要介紹空調(diào)制冷系統(tǒng)生產(chǎn)、安裝有關(guān)火焰釬焊方面內(nèi)容。程必須具備兩個(gè)基本條件。b）液態(tài)釬料與釬焊金屬進(jìn)行必要的物理、化學(xué)反應(yīng)達(dá)到良好的金屬間結(jié)合。因過(guò)火而產(chǎn)生熔蝕現(xiàn)象。釬焊金屬溶解過(guò)多會(huì)使釬料熔點(diǎn)的粘度升高，使填縫能力下降；過(guò)度的溶解使表面出現(xiàn)溶蝕的缺陷，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)溶穿。然發(fā)生釬料組分向釬焊金屬擴(kuò)散的過(guò)程。另外，焊料被污染應(yīng)放棄使用或清洗后再使用。
【正文】 清理焊件； 2． 降低釬焊溫度； 3． 縮短保溫時(shí)間； 4． 焊前烘干焊件； 夾渣 釬縫中有雜質(zhì) 1． 焊件清理不干凈； 2． 加熱不均勻； 3． 間隙不合適； 4． 釬料雜質(zhì)量過(guò)高； 清除釬縫后重焊 1． 焊前清理焊件； 2． 均勻加熱； 3． 合適的間隙； 表面侵蝕 釬縫表面有凹坑或燒缺 1． 釬料過(guò)多； 2． 釬縫保溫時(shí)間 過(guò)長(zhǎng)； 機(jī)械磨平； 1． 適當(dāng)釬焊溫度； 2． 適當(dāng)保溫時(shí)間 釬焊 工藝規(guī)范 GF9082020 14 焊堵 銅 管或毛細(xì)管全部或部分堵塞； 1． 釬料加入太多； 2． 保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)； 3． 套接長(zhǎng)度太短； 4． 間隙過(guò)大； 拆開(kāi)清除堵塞物后重焊 1． 加入適當(dāng)釬料； 2． 適當(dāng)保溫時(shí)間； 3． 適當(dāng)?shù)奶捉娱L(zhǎng)度； 氧化 焊件表面或內(nèi)部被氧化成黑色 1． 使用氧化焰加熱； 2． 未用霧化助焊劑； 3． 內(nèi)部未充氮保護(hù)或充氮不夠； 打磨除 去氧化物并烘干 1． 使用 中 性焰加熱； 2． 使用霧化助焊劑； 3． 內(nèi)部充氮保護(hù)； 釬料 釬料流到不需釬料的焊件表面或滴落 1． 釬料加入太多； 2． 直接加熱釬料； 3． 加熱方法不正確； 表面的釬料應(yīng)打磨掉 1． 加入適量釬料； 2． 不 可 直接 加熱 釬料； 3． 正確 加熱。 泄漏 工件中出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象 1． 加熱不均勻； 2． 焊縫過(guò)熱而使磷被蒸發(fā)； 3． 焊接火焰不正確。造成結(jié)碳或被 氧化； 4． 氣孔或夾渣。 拆開(kāi)清理后重焊或補(bǔ)焊 1. 均勻加熱，均勻加入釬料； 2. 選擇正確火焰加熱； 3. 焊前清理焊件； 4. 焊前烘干焊件。 過(guò)燒 內(nèi)、外表面氧化皮過(guò)多，并有脫落現(xiàn)象（不靠外力，自然脫落）所焊接頭形狀粗糙，不光滑發(fā)黑，嚴(yán)重的外套管有裂管現(xiàn)象 1．釬焊溫度過(guò)高（過(guò)高使用了氧化焰）； 2．釬焊時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 3．已焊好的口又不斷加熱、填料 用高壓氮?dú)饣蚋稍锟諝?對(duì)銅管內(nèi)外吹 1． 控制好加熱時(shí)間； 2． 控制好加熱的溫度 六、補(bǔ) 焊的技術(shù)要求 補(bǔ)焊是針對(duì)釬焊接頭有缺陷的現(xiàn)象進(jìn)行的一種補(bǔ)救措施，但不是所有有質(zhì)量缺陷的接頭都能采用此法。 不能采用補(bǔ)焊的幾種接頭 a） 已經(jīng)過(guò)燒的接頭。 b） 接頭處的 銅 管已經(jīng)熔蝕。 c） 接頭處開(kāi)裂現(xiàn)象嚴(yán)重（一般大于 2mm） d） 已經(jīng)補(bǔ)焊過(guò)一次的接頭。 e） 接頭處的 銅 管已經(jīng)嚴(yán)重變薄。 能采用補(bǔ)焊的幾種接頭 a） 接頭間隙部分未填滿。 b） 釬料只在一面填縫，未完成圓角，釬縫表面粗糙。 釬焊 工藝規(guī)范 GF9082020 15 c） 釬縫中有雜質(zhì)（清除釬縫后重焊） d） 有 泄 漏現(xiàn)象（未補(bǔ)焊過(guò)） e） 焊縫有氣孔 f） 接頭部位及外套管 壁 焊瘤太大（超過(guò) 2mm），需用外焰進(jìn)行加熱而且方向要向焊口處撥動(dòng)。 注意的事項(xiàng)； a） 對(duì)于 壁 厚大于 的銅管，可以采用普通的銅磷釬料進(jìn)行補(bǔ)焊 ； b） 對(duì)于 壁 厚小于 的銅管，可以采用含銀釬料進(jìn)行補(bǔ)焊 ； c） 確認(rèn)冷凍循環(huán)中是否沒(méi)有高壓空氣、混合氣體、冷媒等。如有，從接頭或閥門(mén)處排出，確認(rèn)循環(huán)內(nèi)部沒(méi)有壓力； d） 確認(rèn)泄漏部位，除去周圍的可燃物； e） 徹底清潔需要釬焊的泄漏部位，如有氧化膜，可用砂紙輕輕打磨； f） 進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，釬焊時(shí)必須先將第一次釬焊的焊料加熱到可熔化的程度，再進(jìn)行釬焊； g） 用濕布冷卻釬焊部位，注 意水不能濺到電氣品和隔熱材上； h） 用含有熱水的布將釬焊部位的焊劑清除干凈，如有必要，用砂紙清除氧化膜； i） 用干布將鈑金件、配管和周圍的水擦干。 七、安全技術(shù) 目視檢查釬焊工具：焊槍、氣管、焊劑瓶、點(diǎn)火器等，保證其完好； 用發(fā)泡劑檢查釬焊工具各連接部位是否有泄漏，保證無(wú)泄漏； 按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不要穿戴油污的工作服、手套； 點(diǎn)火時(shí)必須十分注意，切勿將火焰朝向人； 作業(yè)完成后，必須關(guān)閉 LPG 氣體和氧氣的閥門(mén)； 液體焊劑瓶的安全裝置必須齊全，并進(jìn)行定期清洗，保持潔凈； 液體焊 劑量應(yīng)處于焊劑瓶視鏡的中部； LPG 氣體和氧氣管道上使用的壓力表，必須經(jīng)檢定合格且在有效期內(nèi)； 工裝、夾具、工具等必須定置擺放 。
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