【正文】 的原理及電阻焊原理技能目標：在理論知識理解的基礎上會簡單操作，運用等離子弧設備和電阻焊設備教學重點等離子弧切割、焊接和電阻焊的原理及特點教學難點等離子弧切割、焊接的基本操作及電阻焊的分類第一節(jié) 等離子弧切割與焊接課前提問：1）簡述一下MAG焊的原理 2）藥芯焊絲氣體保護焊的原理及實質(zhì)是什么？一、 等離子弧焊接的形成及特性、1. 等離子弧的形成。（1） 等離子弧：（2） 等離子弧的形成：（3） 電弧的三種壓縮作用1） 機械壓縮作用2） 熱收縮作用3） 磁收縮作用2. 等離子弧的特點1） 溫度高，能量高度集中2） 電弧挺度好，燃燒穩(wěn)定3） 具有很強的機械沖刷力3. 等離子弧的類型及應用非轉(zhuǎn)移弧、轉(zhuǎn)移弧、聯(lián)合型弧三種二、 等離子弧切割 等離子弧切割的原理及特點。具有以下特點：1） 應用范圍廣2） 切割速度快，生產(chǎn)率高3） 切割質(zhì)量高 等離子弧切割的設備1） 電源2） 控制箱3） 水路交流4） 氣路交流5） 割炬 等離子弧切割工藝。1） 等離子弧切割的點極與工作氣體空氣等離子弧切割一般采用純鋯或純電極2） 等離子弧切割等工藝參數(shù)主要有切割電流，切割電壓，氣體流量，切割速度，噴嘴與割件的距離，電極端部與噴嘴的距離 空氣等離子弧切割尤其適合切割厚度在30mm以下的碳鋼及低合金鋼?？諝獾入x子弧切割的特點三、 等離子弧焊接特點： 2. 等離子弧焊電源，電極及工作氣體 電極材料一般采用鈰鎢極和釷鎢極3. 等離子弧的焊接方法（1） 穿透型等離子弧焊（2） 熔透型等離子弧焊（3） 微束型等離子弧焊四、 等離子弧焊接切割的雙弧問題由于某些原因往往還會在鎢極和噴嘴及噴嘴和工件之間產(chǎn)生與主弧并列的電弧，這種現(xiàn)象稱為雙弧現(xiàn)象。 形成雙弧的原因 雙弧的危害性 防止雙弧產(chǎn)生的措施布置課后作業(yè)：習題冊填空題1—15題，判斷題1—15題，名詞解釋1—7，簡答題1—7題課后總結(jié)：本節(jié)課主要重點：等離子弧焊的方法 難點：等離子弧的形成過程第二節(jié) 電阻焊課前提問：1）等離子弧焊的方法有哪三種？2）簡述等離子弧的形成過程導入新課：在焊接汽車車門的時候我們?yōu)槭裁丛谲囬T表面看不見焊縫呢？這是一種什么焊接方法呢？一、 電阻焊的原理。二、 電阻焊的特點。 熱量集中，加熱時間短，冶金過程簡單，熱影響區(qū)小，變形小，易獲得質(zhì)量較好的接頭 焊接速度快，生產(chǎn)率高 電阻焊不需要消耗焊條、焊絲、乙炔、焊劑等?？晒?jié)省材料，成本較低 操作簡便，易于實現(xiàn)機械化，自動化 產(chǎn)生的煙塵，有害氣體少，改善了勞動條件 價格比一般弧焊機貴數(shù)倍 電阻焊機大多工作固定，不如焊條電弧焊等靈活方便 缺乏簡單而可靠的無損檢驗方法三、 電阻焊的分類及應用分為：點焊，縫焊，凸焊合對焊按加壓和通電方式分為：電阻對焊和閃光對焊四、 電阻焊設備 點焊機：主要部分是假牙機構(gòu)，焊接回路和控制裝置 對焊機：主要由機架，導軌，固定座板，夾緊機構(gòu)，支點（頂座），變壓器控制系統(tǒng)幾部分完成 電阻焊電源：常用工頻變壓器作為電源，由于變壓器外特性采用下降的外特性，所以有以下幾個特點：特點：1 電流大，電壓低 2功率大 可調(diào)節(jié) 3 斷續(xù)工作狀態(tài)，無空載運行 電弧焊電極電極材料、形狀、工作端面尺寸和冷卻條件對焊接質(zhì)量及生產(chǎn)率都有很大影響五、 電阻焊工藝1. 點焊工藝（1） 點焊接頭的設計（2） 熔核偏移及其防止（3） 焊前表面清理2. 對焊工藝（4） 焊件準備：閃光對焊的焊件準備包括。端面幾何形狀，毛坯端頭的加工和表面清理（5） 閃光對焊過程閃光對焊可分為連續(xù)閃光對焊和預熱閃光對焊（6） 閃光對焊工藝參數(shù)：主要有：伸出長度，閃光電流，閃光留量，閃光速度，頂金段電流，夾鉗加持力等。布置課后作業(yè)：習題冊剩余部分習題全部做完總結(jié)：本節(jié)課的重點：電阻焊的分類及應用 難點：電阻焊的原理授課題目第十章 其他焊接，切割方法與技術(shù)教研室主任教務科長授課時數(shù)授課方法講授教具授課班級與時間教學目標知識目標：通過理論講授能使學生理解，掌握釬焊，電渣焊碳弧氣刨等的原理技能目標：經(jīng)過理論的學習在實踐操作中能簡單適用這些焊接，切割方法教學重點釬焊，碳弧氣刨的基本鞏固中歐原理及特點和工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)教學難點電渣焊的基本原理及特點，先進焊接方法與技術(shù)的原理第一節(jié) 釬焊課前提問：1）電阻焊是怎樣分類的，分為哪幾類？3） 簡述一下電阻焊的基本原理導入新課：舉例電烙鐵和老式鐵軌對接的例子引出釬焊一、 釬焊原理。二、 釬焊的分類及特點 釬焊的分類按釬料熔點不同：釬料熔點低于450℃時，稱為軟釬焊 釬料熔點高于450℃時，稱為硬釬焊 釬焊的特點。1） 釬焊后焊件的應力與變形較少，可用于焊接尺寸精度要求較高的焊件。2） 生產(chǎn)率高，可以焊接用其他方法無法焊接的結(jié)構(gòu)形狀復雜的工件3） 不僅可以焊接同種金屬，也適宜焊接異種金屬，甚至可以焊接金屬與非金屬。4） 接頭的強度和耐熱性能較基本金屬地，裝配要求比熔焊高，以搭接接頭為主，使結(jié)構(gòu)質(zhì)量增加。 釬料與釬劑 釬料釬焊時用作形成釬縫金屬的填充金屬，稱為釬料(1) 釬料的分類 根據(jù)釬料的熔點不同：熔點低于450℃的成為軟釬料，熔點低，強度也低 熔點高于450℃的稱為硬釬料，具有較高的強度，應用廣（2） 釬料型號：（3）釬料的牌號 釬劑是釬焊時使用的焊接。作用：清楚釬料和漢奸表面的氧化膜，并保護漢奸和液態(tài)釬料在釬焊過程中免于氧化，以改善液態(tài)釬料對焊件的潤濕性四、釬焊工藝釬焊接頭形式焊前準備 焊前應使用機械方法或化學方法，裝配間隙釬焊間隙應適當，間隙過小，釬料流入困難，在釬縫內(nèi)形成夾渣或未釬透，導致接頭強度下降。間隙過大，毛細作用減弱，釬料不能填滿間隙，使釬縫強度降低，同時釬縫過大也使釬料消耗過多。 釬焊工藝參數(shù)主要是釬焊溫度和保溫時間。釬焊溫度一般高于釬料熔點25—60℃，溫度過高，過低都不利于保證釬縫質(zhì)量。 釬焊后清洗釬劑殘渣大多數(shù)對釬焊接頭起腐蝕作用，同時，也妨礙對釬縫的檢查，所以焊后常需要清除干凈。布置作業(yè)：習題冊P70 1—4 ；P71 22 23 11 12 15 16總結(jié)：本節(jié)課的重點：釬焊的分類與釬料的分類 難點：釬焊的原理及釬焊的工藝參數(shù)課尾師生互動：共同討論研究大家所見過的釬焊方法，積極鼓勵學生多問第二節(jié) 電渣焊 課前提問：1）釬焊和釬料是怎樣分類的，具體分為哪幾類？ 2）簡述釬焊的基本原理導入新課：回顧埋弧焊，假設把埋弧焊立起來那是一種什么焊接方法呢？一、 電渣焊的基本原理及特點。 基本原理 電渣焊的特點生產(chǎn)率高 經(jīng)濟效益好 宜在垂直位置焊接 焊縫缺陷少焊接接頭晶粒粗大二、電渣焊的類型絲極電渣焊板極電渣焊熔嘴電渣焊三、電渣焊材料電渣焊焊劑：主要有HJ360、HJ170電渣焊的電極材料 電極有焊絲，熔嘴，板極等。 在生產(chǎn)中多采用低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲或材料作為電極。 常用焊絲有H08MnA H08Mn2SiA H10Mn2 板極和熔嘴板的材料通常為Q295（09Mn2）等，熔嘴管為20號無縫鋼管。四、電渣焊焊接工藝參數(shù)對于焊縫成形影響比較大的主要是：焊接電流，焊接電壓，裝配間隙，渣池深度。 布置課后作業(yè)：習題冊P70 5—8 P71 1—6 13 P72 名詞1 P74 3 課后總節(jié)：本節(jié)課的重點：電渣焊的分類及電渣焊的材料 難點：電渣焊的原理 課尾師生互動：第三節(jié) 碳弧氣刨課前提問：1）簡述電渣焊的基本原理 2）電渣焊的分類及電渣焊的材料導入新課：我們在工廠或焊接車間里開焊接坡口處理用火焰外我們還有一種方法那就是我們這節(jié)課所要講的一、 碳弧氣刨原理及特點原理：使用石墨棒與刨件間產(chǎn)生電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，視線在金屬表面上加工溝槽的方法。二、碳弧氣刨的設備由電源、氣刨槍、碳棒、電纜氣管和空氣壓縮機組成。一般采用陡降的外特性直流電源。氣刨的具體工具是碳弧氣刨槍，它有側(cè)面送風或和周圍送風式氣刨槍兩種。氣刨的電極材料一般都采用鍍銅實心碳棒，其斷面形狀有圓形和扇形，其中圓形碳棒應用最廣。三、 碳弧氣刨工藝主要工藝參數(shù)：電源極性、電流與碳棒直徑、刨削速度、壓縮空氣壓力、碳棒的伸出長度、碳棒與工件的傾角、電弧長度等。 極性：一般都采用直流反極性，（鑄鐵和銅及銅合金采用極性） 碳棒直徑與電流根據(jù)下面的實驗公式選擇刨削電流I=(30~50)d I ：刨削電流 d：碳棒直徑（mm）碳棒直徑應比刨槽的寬度小2~4mm 刨削速度速度大快會造成所謂“夾碳”的缺陷。刨削速度增大，刨削深度減小，~。 壓縮空氣和壓力壓縮空氣的壓力高，能迅速的吹走液體金屬，使碳弧氣刨順利進行。~ 電弧長度電弧過長，引起操作不穩(wěn)，甚至息弧。但電弧太短，又容易不起“夾碳”缺陷，因此，碳弧氣刨的長度一般在1~2mm為宜。 碳棒傾角傾角的大小影響刨槽的深度。傾角增大槽深增加，碳棒的傾角一般為：25176。~45176。 碳棒伸出長度從導電嘴到電弧端的長度為伸出長度，以80~100mm為宜。布置課后作業(yè)：習題冊p70 .9~13. 21. p73. 2 p74. 4總結(jié)：本節(jié)課的重點：碳弧氣刨的工藝參數(shù) 難點：碳弧氣刨的基本原理師生互動：共同討論碳弧氣刨的應用范圍第四節(jié) 先進焊接方法與技術(shù)簡介課前提問：1）簡述碳弧氣刨的基本原理2）碳弧氣刨的工藝參數(shù)有哪些？一、 真空電子束焊電子束焊是利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空成非真空的焊件所產(chǎn)生的熱能進行焊接的方法。真空電子束焊是將焊件置于真空焊接室內(nèi)進行焊接。 特點：（1）電子束功率密度很高 （2）電子束穿透能力強，焊縫深寬比大，深寬比可達50：1 （3）真空環(huán)境下焊接，不僅可防止熔化金屬受到氫、氧、氮氣體的污染，而且有利于焊縫金屬的除去和凈化。 （4）真空電子束焊能焊接用其他焊接工藝難于完成根本不能焊接的形狀復雜的焊件。二、激光焊與切割激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的熱能進行焊接的方法。 特點：能準確聚焦為很小的光束（直徑10uM），焊縫極為窄小，變形極小，熱影響區(qū)擊穿。 功率密度高，加熱集中，不開坡口單道焊接鋼板的厚度已達50mm。 焊接過程非?？?，焊件不宜氧化。 設備的一次性投資大，設備較復雜，對高反射率的金屬直接進行焊接較困難。三、擴散焊 焊件在高溫下加壓，但不產(chǎn)生可見變形和相對移動的固態(tài)焊接方法，稱為擴散焊，是焊中的一種。 根據(jù)被焊材料的組合形式可分為無中間層擴散焊合中間層擴散焊兩種。 特點：接頭質(zhì)量好 零部件變形小 可焊接其他焊接方法難于焊接的工件和材料。四、焊接機器人及應用 優(yōu)點：焊接質(zhì)量的穩(wěn)定和提高易于實現(xiàn)，并保證其均一性。 提高生產(chǎn)率，在一天內(nèi)可24小時連續(xù)焊接生產(chǎn)。 改善勞動條件，可在有害環(huán)境下長期工作 降低對工人操作技術(shù)難度要求 縮短產(chǎn)品改型換代的準備周期，減少相應的設備投資。 可實現(xiàn)小批量產(chǎn)品焊接自動化。 為焊接柔性生產(chǎn)線提供基礎。布置課后作業(yè)：習題冊剩余不分習題全部做完總結(jié)：本節(jié)課了解和掌握一下比較先進的焊接技術(shù)師生互動：共同更深一層次的討論同學感興趣的先進焊接技術(shù)注：黑體為重點、此部分為板書