【正文】 難點：鑄造工藝參數(shù)的選擇。教學(xué)方法：講授法和錄像觀摩。課型：理論課 教學(xué)過程第三節(jié) 工藝參數(shù)的選擇復(fù)習(xí)舊課：鑄造工藝設(shè)計。一、機械加工余量和最小鑄孔二、起模斜度為了使模樣便于從砂型中取出，凡垂直于分型面的立壁在制造模樣時，必須留出一定的的傾斜度。外壁的起模斜度通常為15′～3186。，內(nèi)壁的起模斜度通常為3186?！?0186。三、收縮率％～％，％～％，％～％。四、型芯頭第四節(jié) 綜合分析舉例 一、支座（1）方案Ⅰ（2）方案Ⅱ（3）方案ⅢA．單件生產(chǎn)、小批生產(chǎn)B．大批量生產(chǎn)二、C6140車床進給箱體方案Ⅰ、方案Ⅱ、方案Ⅲ。A．單件生產(chǎn)、小批生產(chǎn)B．大批量生產(chǎn) 布置作業(yè)：課后總結(jié)： 授課時間： 班級： 本課課題：特種鑄造教學(xué)目的和要求：。重點與難點：特種鑄造。教學(xué)方法：講授法和錄像觀摩。課型：理論課 教學(xué)過程第四章 特種鑄造第一節(jié) 熔模鑄造復(fù)習(xí)舊課：鑄造工藝參數(shù)的選擇。一、熔模鑄造的工藝過程（1）壓型制造（2）蠟?zāi)５膲褐疲?）蠟?zāi)＝M裝（1）浸涂料（2）撒砂（3）硬化（1）焙燒（2）澆注二、熔模鑄造的特點和適用范圍優(yōu)點：（1）型腔表面極為光滑（2）能生產(chǎn)高熔點的黑色金屬鑄件（3）生產(chǎn)批量不受限制。第二節(jié) 金屬型鑄造一、金屬型構(gòu)造二、金屬型的鑄造工藝三、金屬型鑄造的特點和適用范圍第三節(jié) 壓力鑄造一、壓力鑄造的工藝過程（1）注入金屬（2）壓鑄（3）取出鑄件二、壓力鑄造的優(yōu)點和適用范圍（1）鑄件的精度及其表面質(zhì)量較其它鑄造方法均高。（2）可壓鑄形狀復(fù)雜的薄壁件，或直接鑄出小孔、螺紋、齒輪等。（3）鑄件的強度和硬度均較高。（4）壓鑄的生產(chǎn)率較其它鑄造方法均高。第四節(jié) 低壓鑄造一、低壓鑄造的基本原理二、低壓鑄造的特點和適用范圍（1）充型壓力和充型速度便于控制。（2）鑄件組織較砂型鑄造致密。（3）金屬的利用率提高了90％～98％。（4）利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件。第五節(jié) 離心鑄造一、離心鑄造的基本方式二、離心鑄造的特點和適用范圍優(yōu)點：（1）省工、省料，降低了成本。（2）極少有縮孔、縮松、氣孔、夾渣等缺陷。（3）便于制造雙金屬鑄件。缺點：（1）尺寸偏差大，而且內(nèi)表面粗糙。（2）不適合密度偏析大的合金及輕合金鑄件。第六節(jié) 其它特種鑄造方法一、陶瓷型鑄造二、實型鑄造第七節(jié) 常用鑄造方法的比較布置作業(yè)：課后總結(jié)： 授課時間： 班級： 本課課題：鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計教學(xué)目的和要求：。重點與難點：結(jié)構(gòu)工藝。教學(xué)方法：講授法和錄像觀摩。課型：理論課 教學(xué)過程 復(fù)習(xí)舊課：特種鑄造 第五章 鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計進行鑄件設(shè)計時，不僅要保證其力學(xué)性能和工作性能要求，還必須考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的要求。第一節(jié) 鑄件結(jié)構(gòu)與鑄造工藝的關(guān)系第二節(jié) 鑄件結(jié)構(gòu)與合金鑄造性能的關(guān)系。、圓滑。、輻收縮的阻礙。布置作業(yè)：課后總結(jié)：授課時間： 班級： 本課課題：金屬的塑性變形教學(xué)目的和要求：、分類及其應(yīng)用。 ，塑性變形對金屬組織和性能的影響，冷變形金屬在加熱時組織和性能的變化，熱變形對金屬組織和性能的影響，金屬的鍛造性。 、鍛件的冷卻。 4.★了解自由鍛的特點，設(shè)備，基本工序（鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、錯移、扭轉(zhuǎn)）及其應(yīng)用。 ：繪制鍛件圖，坯料質(zhì)量及其尺寸計算。擬定鍛造工序，選定鍛造設(shè)備噸位，確定加熱、冷卻及其熱處理規(guī)范，編制鍛件工序卡片。能繪制簡單鍛件圖。 。重點與難點：金屬的塑性變形對金屬組織和性能的影響。教學(xué)方法：講授法和錄像觀摩。課型：理論課 教學(xué)過程復(fù)習(xí)舊課：鑄件結(jié)構(gòu)工藝。 第三篇 金屬壓力加工壓力加工的特點：經(jīng)過壓力加工過的金屬材料，具有細晶粒結(jié)構(gòu)；能使粗大枝晶和各種夾雜物都沿著金屬流動的方向被拉長，呈現(xiàn)出纖維組織；并使鑄造時內(nèi)部缺陷（如微裂紋、氣孔、疏松等）得以壓合，因而提高了金屬的力學(xué)性能。很多承受重載荷的、受力復(fù)雜的零件都使用鍛件。另外，鍛件還具有適用范圍廣，使用模型鍛造有較高的生產(chǎn)率、節(jié)省材料的特點。與焊接和鑄造等方法相比，使用較廣的自由鍛造所獲得的產(chǎn)品形狀比較簡單，若要生產(chǎn)外形和內(nèi)腔復(fù)雜的零件較為困難，甚至是不可能的。 第一章 金屬的塑性變形 第一節(jié) 金屬塑性變形的實質(zhì) 塑性變形：當(dāng)外力增大到使金屬的內(nèi)應(yīng)力超過該金屬的屈服點之后，既使外力停止作用，金屬的變形也不消失。 金屬的塑性變形的實質(zhì)是晶體內(nèi)部產(chǎn)生滑移的結(jié)果。在切向應(yīng)力的作用下，晶體的一部分與另一部分沿著一定的晶面產(chǎn)生相對滑移（該面稱滑移面），從而造成晶體的塑性變形。 第二節(jié) 塑性變形對金屬組織和性能的影響 金屬的變形：彈性變形、塑性變形、頸縮變形。彈性變形：去除外力作用時，能恢復(fù)原形。塑性變形：去除外力作用時，不能恢復(fù)原形。頸縮變形：材料趨向接近斷裂。加工硬化：隨變形程度的增大，強度和硬度上升而塑性下降的現(xiàn)象。原理：壓力加工就是利用材料的塑性變形，即使晶體中晶粒相對于另一個晶粒發(fā)生滑移或錯位，達到所要求的變形程度。冷變形：在再結(jié)晶溫度以下的變形。熱變形：在再結(jié)晶溫度以上的變形。 T再＝例：純鐵：t熔＝1538℃、 45：t熔＝1450℃。 純鋁：t熔＝660℃ 、 Cu：t熔＝1083℃。 T熔＝t熔＋273℃ （絕對溫標）加工硬化：塑性變形程度越高，強度和硬度就升高。消除方法：再結(jié)晶退火。 第三節(jié) 金屬的鍛造性 金屬的可鍛性是衡量材料在經(jīng)受壓力加工時獲得優(yōu)質(zhì)制品難以程度的工藝程度。 一．金屬的本質(zhì)：含碳量；雜質(zhì)含量等。：奧氏體；鐵素體等組織。二、加工條件鍛造溫度：碳鋼： 800℃～（AE－200℃）。合金鋼：830℃～（AE－150℃）。溫度過低：導(dǎo)致鍛件破裂報廢。溫度過高：將產(chǎn)生過熱、過燒、脫碳和嚴重氧化等缺陷。：一般情況下可忽略不計。：壓應(yīng)力較拉應(yīng)力為易。 錄像：鍛造 布置作業(yè)： 課后總結(jié)：授課時間： 班級： 本課課題：鍛造教學(xué)目的和要求：、分類及其應(yīng)用。重點與難點：鍛造方法教學(xué)方法：講授法。課型：理論課和錄像觀摩。 教學(xué)過程復(fù)習(xí)舊課：金屬塑性成形原理。第二章 鍛造第一節(jié) 鍛造方法一、自由鍛1. 自由鍛工序（1） 基本工序鐓粗、拔長、沖孔、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移。（2） 輔助工序2. 鍛件分類及基本工序方案二、模鍛1. 錘上模鍛（1） 模鍛模膛（2） 制坯模膛2. 曲柄壓力機上模鍛3. 摩擦壓力機上模鍛4. 胎模鍛第二節(jié) 鍛造工藝規(guī)程的制訂一、繪制鍛件圖二、坯料重量和尺寸的確定三、鍛造工序的確定四、鍛造工藝規(guī)程中的其它內(nèi)容第三節(jié) 鍛件結(jié)構(gòu)的工藝性一、自由鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性二、模鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性布置作業(yè)：課后總結(jié)：授課時間： 班級： 本課課題：板料沖壓教學(xué)目的和要求：。重點與難點：變形工序教學(xué)方法：講授法。課型：理論課和錄像觀摩。 教學(xué)過程復(fù)習(xí)舊課：鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性。第三章 板料沖壓板料沖壓是利用沖模使板料產(chǎn)生分離或變形的加工方法。特點：（1） 可以沖出形狀復(fù)雜的零件，且廢料較少。（2） 產(chǎn)品具有較高的精度和較低的表面粗糙度，沖壓件的互換性較好。（3） 能獲得重量輕、材料消耗少、強度和剛度都較高的零件。（4） 沖壓操作簡單，工藝過程便于機械化。第一節(jié) 分離工序 一、落料及沖孔（通稱沖裁）1. 沖裁變形過程2. 凹凸模間隙3. 凹凸模刃口尺寸的確定4. 沖裁件的排樣二、修整三、切斷第二節(jié) 變形工序一、拉深1. 拉深過程2. 拉深中的廢品3. 旋壓二、彎曲三、翻邊四、成形第三節(jié) 沖模簡介一、簡單沖模二、連續(xù)沖模三、復(fù)合沖模第四節(jié) 沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性一、沖壓件的形狀及尺寸二、簡化工藝及節(jié)省材料的設(shè)計三、沖壓件的厚度四、沖壓件的精度和表面質(zhì)量布置作業(yè)：課后總結(jié)：授課時間： 班級： 本課課題：特種壓力加工方法簡介教學(xué)目的和要求：。重點與難點：特種加工教學(xué)方法：講授法。課型：理論課和錄像觀摩。 教學(xué)過程復(fù)習(xí)舊課：板料沖壓。第四章 特種壓力加工方法簡介第一節(jié) 精密模鍛第二節(jié) 零件擠壓第三節(jié) 零件扎制一、縱扎二、橫扎三、斜扎布置作業(yè)：課后總結(jié)：授課時間： 班級： 本課課題：焊接教學(xué)目的和要求：、分類及其應(yīng)用。 ，電焊機和構(gòu)造，電焊條，手弧焊工藝。重點與難點：手弧焊教學(xué)方法：講授法。課型：理論課和錄像觀摩。 教學(xué)過程復(fù)習(xí)舊課：板料沖壓。第四篇 焊接第四章 焊接第一節(jié) 焊接電弧焊接：用加熱或加壓的方法，通過材料的原子擴散，使其連接成一個整體的工藝過程。切割：使材料切斷、割離的工藝過程。焊接分三類：①熔化焊：熔化金屬從而使接頭連接起來。②壓力焊：金屬焊件受壓使接頭連接起來。③釬焊：熔化釬料使焊件接頭連接起來。特點：①省料省時。②拼小成大。③技術(shù)高。④能制雙層金屬。手工電弧焊工作原理：焊接電弧電路短路－電弧－放電－熱量Q（2000～8000℃）工作區(qū)域：陽極、弧祝區(qū)、陰極區(qū) （直流電）陽極區(qū)：42～43％Q；弧柱區(qū)：20～38％Q、6000～8000℃；陰極區(qū)：36～38％Q 2400～3200℃。陽極接焊件、陰極接焊條－正接法（厚焊件）。陽極接焊條、陰極接焊件－負接法（薄焊件）。電焊機（弧焊機）直流弧焊機：焊逢質(zhì)量好。交流弧焊機：價格較低。第二節(jié) 焊接接頭的組織與性能一、焊接工件上溫度的變化與分布二、焊接接頭的組織和性能（1）熔合區(qū)（2）過熱區(qū)（3）正火區(qū)（4）部分相變區(qū)一、改善焊接熱影響區(qū)組織和性能的方法第三節(jié) 焊接應(yīng)力與變形布置作業(yè)：課后總結(jié)：授課時間： 班級： 本課課題：電弧焊教學(xué)目的和要求：、分類及其應(yīng)用。 ，電焊機和構(gòu)造，電焊條，手弧焊工藝。重點與難點：焊條電弧焊教學(xué)方法：講授法。課型：理論課和錄像觀摩。 教學(xué)過程復(fù)習(xí)舊課：焊接應(yīng)力和變形。第四節(jié) 焊條電弧焊一、焊條電弧焊的焊接過程 二、電焊條：導(dǎo)電、填充焊縫。：穩(wěn)定電弧、隔絕空氣、排除渣子。焊芯組成：C≤％、Si≤％、S％、P％。藥皮組成：穩(wěn)弧劑（K2CONa2CO3）