【正文】 方法的比較導(dǎo)入： 生產(chǎn)中常用的焊接方法，除上述幾種之外講課內(nèi)容：一、等離子弧焊 等離子弧是利用等離子焊炬，將陰極，和陽極之間的自由，電弧壓縮或高溫，高電離度及高能量密度的電弧。利用等離子弧將被焊金屬熔化，并用氬氣保護(hù)的焊接方法叫等離子弧焊。二、電渣焊 電渣焊是利用電流通過液體熔渣所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。根據(jù)使用的電極形狀可分為等極，板極，熔嘴電渣焊等。 電渣焊焊接過程如圖三、電阻焊 焊件組合后，通過電極施加壓力和供電，利用電流流經(jīng)焊件的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行接焊的方法叫電阻等，又分為對焊，點(diǎn)焊，縫焊等。對焊（1）電阻對焊（2）閃光對焊點(diǎn)焊縫焊（1）因是內(nèi)部熱源，熱量集中，所以加熱時(shí)間短，熱影響區(qū)小，焊件變形小，易于獲得質(zhì)量較好的焊接接頭。（2）機(jī)械化，自動(dòng)化程度高，可提高生產(chǎn)率，改善工作條件。 此外，在焊接過程中無不忽氣氛，噪音小，易于安排在生產(chǎn)流水線中。 缺點(diǎn)是：設(shè)備較復(fù)雜，耗電最大，適用的接頭型式與可焊焊件厚度受限制。四、釬焊 根據(jù)釬料熔點(diǎn)的不同，釬焊可分為釬焊及硬釬焊兩類。 軟釬焊是使用軟釬料進(jìn)行的釬焊。 硬釬焊是使用硬釬料，料強(qiáng)度較高。 釬焊的加熱方法有：烙鐵加熱，火焰加熱，電阻加熱感應(yīng)加熱，爐內(nèi)加熱，鹽涂加熱等。一般是根據(jù)釬料，釬縫形式焊件材料及尺寸，生產(chǎn)批量等選擇加熱方法。復(fù)習(xí)：常用焊接方法的比較作業(yè)：比較焊接方法不同點(diǎn)。教學(xué)目的：了解焊接質(zhì)量和常用材料的焊接特點(diǎn)。教學(xué)要求：掌握焊接質(zhì)量和常用材料的焊接特點(diǎn)。教學(xué)重點(diǎn)：焊接應(yīng)力及變形。教學(xué)難點(diǎn)：焊接應(yīng)力及變形。導(dǎo)入：焊接應(yīng)力及變形講課內(nèi)容：一、焊接應(yīng)力及變形的產(chǎn)生 焊接應(yīng)力及變形的產(chǎn)生是一個(gè)較復(fù)雜的問題。我們先看一個(gè)比較簡單的例子。在鐵路上兩鋼軌的連接處都留有一定的縫隙。以防由于熱膨脹而引起變形導(dǎo)致?lián)p壞。如果唯一根據(jù)鋼軌在鋪軌時(shí)不留縫隙，當(dāng)鋼軌在熱膨脹時(shí)，就會(huì)受到兩側(cè)鋼軌的阻擋，使鋼軌內(nèi)出現(xiàn)了壓應(yīng)力，從而發(fā)生彎曲變形，焊接時(shí)也有金屬熱脹冷縮的現(xiàn)象。二、焊接變形的種類焊接變形的基本形式收縮變形角度形彎曲變形扭曲變形波浪形變形三、減少焊接應(yīng)力和變形時(shí)方法焊前預(yù)熱和焊后緩冷。選擇合理的裝配和焊接順序。反變形法。剛性固定法焊后熱處理四、焊接變形的矯正機(jī)械矯正法火鍋矯正法 焊接缺陷及焊接檢驗(yàn)。一、焊接缺陷二、焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 為了評定焊接頭的承載能力，可以將焊接接頭割成試棒，進(jìn)行拉伸，彎曲，沖擊等機(jī)械性能試驗(yàn)。復(fù)習(xí)：焊接應(yīng)力及變形。作業(yè)：焊接應(yīng)力及變形方法？工藝實(shí)踐實(shí)踐地點(diǎn)： 金工實(shí)驗(yàn)室指導(dǎo)老師：專業(yè)教師實(shí)習(xí)內(nèi)容：一、實(shí)習(xí)用材料E4303（結(jié)422）,.原度為610毫米低碳鋼板二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求了解焊接結(jié)構(gòu)的制造方法和工藝過程。初步了解手工電弧焊的焊接過程。掌握手工電弧焊的引弧方法及手焊操作的初步技能。三、操作練習(xí) 電焊工在進(jìn)行操作之前，首先要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如焊機(jī)，材料，防護(hù)用具以及輔助工具等都要預(yù)先考慮周到，不懂得做好準(zhǔn)備工作，就不能全面掌握焊接技術(shù)。因此，焊前準(zhǔn)備工作也是不可缺少的訓(xùn)練內(nèi)容。操作1：引弧初學(xué)操作引弧時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)。（1）引弧時(shí)焊條提起要快，否則易產(chǎn)生粉條，當(dāng)焊條粘在工件上時(shí)，應(yīng)迅速左右擺動(dòng)焊條，使之手工件脫離，若仍不能脫離時(shí)，應(yīng)迅速松開焊鉗，斷開電源，避免短路過久而損壞電焊機(jī)。（2）如果焊條與焊件接觸而不起弧時(shí)，往往是因?yàn)楹笚l端都有藥皮妨礙導(dǎo)電，這時(shí)應(yīng)該將這些絕緣物清除，以利導(dǎo)電。（3）練習(xí)引弧時(shí)，不必考慮焊條的角度，更不要急于去完成一道焊縫。 操作工，手焊直線運(yùn)導(dǎo)法。 平焊，是手工的弧焊中最簡單的基本操作，應(yīng)練好所學(xué)理論進(jìn)行平焊操作練習(xí)。初學(xué)者開始練習(xí)時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)。（1）焊接時(shí)，要放松身體，而且正常呼吸，手臂應(yīng)離開身體，隨身體自由運(yùn)動(dòng)，同時(shí)要保持穩(wěn)定。（2）開始學(xué)習(xí)時(shí)，主要掌握好電弧長度，焊條角度和焊接速度。（3）要區(qū)分開熔池內(nèi)的熔硅和熔化金屬。（4）控制熔池的形狀，大小要合適，不允許熔渣流到熔化金屬的前面。（5）首先練習(xí)窄焊道的平焊，并用直線運(yùn)條法進(jìn)行練習(xí)。1）起始端運(yùn)條法。2）直線運(yùn)條法3）焊道的收尾方法劃圈收尾法反復(fù)斷弧收尾法后稱收尾法續(xù)焊接頭方法實(shí)踐過程 3個(gè)學(xué)生分成一組一個(gè)學(xué)生管理電焊機(jī)，注意開關(guān)安全。一個(gè)學(xué)生練習(xí)操作一個(gè)學(xué)生注意安全 每個(gè)學(xué)生練習(xí)操作一遍，在操作過程中一定要注意安全。實(shí)踐檢驗(yàn)：（1）引弧操作（2）平焊直線運(yùn)條法（3）焊道的收尾方法（4）續(xù)焊接頭方法（5）練習(xí)接頭，一直練到符合要求為止。工藝實(shí)踐二實(shí)踐地點(diǎn)：金工實(shí)驗(yàn)室指導(dǎo)老師：專業(yè)教師實(shí)習(xí)內(nèi)容：一、實(shí)習(xí)用材料E430（結(jié)422） 。厚度為614毫米低碳鋼板。厚度為50毫米低碳鋼板。常用鋼管二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求交、直流電焊機(jī)的使用，維護(hù)保養(yǎng)及簡單故障排除。手工電弧所用器材和工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)。根據(jù)工件技術(shù)要求選擇焊接規(guī)范。掌握手工電弧焊對接平焊的各種運(yùn)條方法。掌握手工電弧角接頭的平焊操作技術(shù)。初步了解弓工電弧焊的橫立，仰焊操作技術(shù)。常用鋼管手工電弧焊的焊接技術(shù)。三、操作練習(xí)攪向擺動(dòng)手法有以下幾點(diǎn)基本要求。運(yùn)導(dǎo)時(shí)主要應(yīng)靠手臂操作，單靠手腕不易掌握運(yùn)條的角度。左右擺動(dòng)的幅度要一樣。為了避免焊道中心部分熱和加強(qiáng)高進(jìn)大，擺動(dòng)到中心時(shí)要加快速度，而到兩側(cè)時(shí)，則應(yīng)稍微停頓一下。 訓(xùn)練時(shí)應(yīng)接上述要求反復(fù)練習(xí)。操作：鋸齒形運(yùn)導(dǎo)法。操作工：月牙形運(yùn)條法。八字開運(yùn)條法焊縫寬度為10毫米的平焊。焊縫寬度為12毫米的平焊。焊縫寬度為14毫米的平焊。焊縫寬度為16毫米的平焊。操作8：焊縫寬度為18毫米的平焊操作9：焊縫寬度為20毫米的平焊操作10：焊縫寬度為22毫米平焊操作11：厚度為6毫米的銅板對接平焊。操作12：厚度為5或0毫米鋼板對接平焊。操作13：厚度為68毫米鋼板角接平焊操作14：厚度為1214毫米鋼板船形焊。操作15：厚度為14毫米鋼板開V型坡口對接平焊。操作16：立焊操作立焊操作注意事項(xiàng)：操作篆勢窄焊道的訓(xùn)練橫向摻動(dòng)道條的訓(xùn)練立角焊的訓(xùn)練操作實(shí)例一、焊接原4毫米A3鋼板，長500毫米，高寬條400毫米，四五塊板組成的比方形水箱，內(nèi)外蕩焊，經(jīng)淺水不漏。焊前準(zhǔn)備（1）選用4303，（結(jié)422）2電焊條。（2）焊接電流為90130安培（3）定位焊縫長5毫米，間距100120毫米。（4）用鋼絲刷清除對接縫周圍鐵銹和雜物。焊接（1）采用直線運(yùn)條法（2）隨時(shí)避免續(xù)焊接頭和水箱四個(gè)角出現(xiàn)夾渣和未焊透等缺陷。二、A3鋼板V形對接平焊焊前準(zhǔn)備（1）試板：兩塊8X125X250毫米鋼板（2）坡口：用機(jī)械加工形成60度的塊口，鈍邊為5毫米。（3）對角平整，間隙為2毫米。（4）選用E4303（結(jié)422）電焊條。（5）焊接電流第一層170210安培第二層160200安培封底層：180210安培（6）定位焊，在試板對接縫兩端背面點(diǎn)固，焊縫長為6毫米。（7）清除焊縫周圍雜質(zhì)焊接（1）第一層（打底）：采用短弧直線運(yùn)條法，注意熔請不能超前。（2）第2層：用橫向擺動(dòng)運(yùn)條，電弧要加長到一般長度，運(yùn)條速度減慢。（3）焊縫根部采用碳弧氣刨清招。（4）封底焊，用子幅橫擺運(yùn)條，注意觀察熔池狀態(tài)，以判斷焊縫熔是否良好。實(shí)踐過程： 3個(gè)學(xué)生一組一個(gè)學(xué)生管理電焊機(jī)，注意開關(guān)安全一個(gè)學(xué)生練習(xí)操作。一個(gè)學(xué)生注意安全 每個(gè)學(xué)生操作一遍，在操作過程中一定要注意安全。31 / 31