【正文】 （1）制好的電石立即裝入石桶內(nèi)，桶蓋要蓋嚴。 在氣焊或氣割火焰的作用下，尤其是氣割時氧氣射流的噴射，使熔珠和氧化鐵渣四處飛濺，容易造成燒傷燙傷事故，也可能引燃工作地周圍的易燃易爆物品，造成火災爆炸。在檢修補焊燃料容器和管道時，還會遇到其它許多易燃易爆物品和容器，同時操作中又使用明火，若焊接設備安全裝置有缺陷或者焊工違反安全操作規(guī)程，就可能造成爆炸和火災事故。 熔和燥炸是氣焊與氣割的主要危險，氣焊和氣割所使用的乙炔、液化石油氣和氧氣都是容易爆炸和著火的氣體。教學目的：了解氣焊與氣割安全技術(shù)。 等離子弧切割采用具有陡降外特性直流電源，空載電壓一般在150400伏之間，電源可用兩臺直流機串聯(lián)或使用專用硅整流電源，電極的采用鈰鎢極，工作氣體采用氮或氬等。 等離子弧焰所具有的特性，解決了氣割和普通電弧切割所不能完成或難以完成的鋁，銅，鎳，鈦，鑄鐵，不銹鋼和高合金鋼及難熔金屬和非金屬的切割問題，且切割速度快，熱影響正小，變形小，切口窄，切口質(zhì)量較好。 與此同時噴嘴孔道內(nèi)形成調(diào)溫高壓氣體，從噴嘴向大氣高速噴出，也使等離子弧焰流在孔道出口處具有很高的噴出速度，具有強大的沖擊力，等離子弧切割法就是利用等離子弧的高溫將割件熔化并借助火焰流的沖擊力熔融金屬強行排除，形成割縫實現(xiàn)切割的。 等離子弧是利用普通電弧的強迫收縮效應而獲得的比普通電弧溫度高，能量更為集中的熱源，如圖23個所示在鑄報和工作間的電弧，通過噴嘴的細孔道，產(chǎn)生機械壓縮效應，而噴嘴是通水強制冷卻的，弧柱受以周圍氣體流的冷卻作用，使其產(chǎn)生熱壓縮效應：同時又由于電弧周圍存在磁場，使電弧蒙受電磁收縮效應，這些綜合效應使電弧被壓縮成能量高度集中的高溫等離子弧焰。 它是利用碳極和割件間產(chǎn)生的電弧熱熔化金屬，同時利用壓縮空氣氣流吹掉熔化金屬實現(xiàn)金屬分離。 它是利用電焊條作電極產(chǎn)生的電弧熱來熔割創(chuàng)件的主要應用于一般氣割方法難可切割的金屬，如鑄鐵件的澆，呂口，有色金屬及金屬廢料等。教學目的：了解其他切割法簡介教學要求：掌握氧氣切割及其他切割法。（2）預熱火焰能率。（5）根據(jù)割厚度選擇割炬型號和氣割規(guī)范。（3）割件應盡量墊干，并在下面留出一定空隙以利于從切口處排除。三、氣割工藝氣割前的準備（1）仔細檢查氣割所用設備，工具是否處于正常狀態(tài)，工作現(xiàn)場是否符合安全生產(chǎn)的要求。氣割機，氣割機是代替手工割炬進行氣割的機械設備，它比手工氣割生產(chǎn)率高，割口質(zhì)量好，勞動強度和成本都較低，它在成批，大量創(chuàng)造金屬結(jié)構(gòu)，尤其在厚壁，超原零件，構(gòu)件生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。 氧氣切割可分手工切割和機械切割兩種，與之相應地使用手工割炬和機械氣割設備。（4）金屬的導熱性不太高和含合金元素或雜質(zhì)要少。（2）氧化物的熔點要低于金屬本身的熔點且流動性要好。金屬氣割條件，金屬能夠進行氣割的必須與充分條件是。氧氣切割教學目的：了解氧氣切割教學要求：掌握氧氣切割教學重點：掌握氧氣切割教學難點；氧氣切割導入：氧氣切割講課內(nèi)容：一、氧氣切割原理及氧切條件氧氣切割原理 此外，焊接速度還要根據(jù)焊工操作的熟練程度，技術(shù)水平，焊縫位置等條件來選擇，在保證焊接質(zhì)量的前提下，盡量加快焊接速度以提高生產(chǎn)率。 一般地說，厚度大，熔點高的焊件，焊接速度要慢些，以避免產(chǎn)生未熔合缺陷，較薄，熔點低的焊件，焊接速度要快一些，以避免燒穿和焊件過熱而降低產(chǎn)品質(zhì)量。 焊接速度直接影響生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，因此必須正確地選擇焊接速度。 焊接過程中焊絲與焊件表面的傾角，一般為3040度焊絲與焊炬中心線之間角度為90100度。焊接規(guī)范的選擇（1）焊絲和氣焊粉的選定（2）火焰能率的選定。二、氣焊工藝接頭型式和焊前準備3）焊接薄件時，焊炬一般不作擺動，焊絲要始終浸在熔池中并不斷把熔化金屬推向熔池上邊。（2）橫焊4）一般情況下，焊炬不作撞向擺動。熔池不能太大和太深。（1）立焊：立焊是在焊件立面或斜面上進行縱向（豎向）的焊接操作，它的操作要領(lǐng)是：1）采用比平焊小的火焰能率進行焊接。 焊接方向是從左向右，焊矩在焊絲前面，焊接火焰指向接頭已焊部分的施焊方法。 焊接方向是從右向左，焊絲在焊矩前面，焊接火焰指向待焊金屬的施焊方法，在施焊過程中焊工能清楚看到熔池上部凝固邊緣，可能獲得較均勻焊縫。 進行氣焊操作時，按焊接方向不同分為左焊法和右焊法兩種。氣焊二、氧氣瓶及壓力調(diào)節(jié)器氧氣瓶減壓器三、焊炬焊炬的功用及分類焊炬的構(gòu)造及其使用復習小結(jié)：氧一乙炔焊設備作業(yè)：氧一乙炔焊設備操作。 所謂回火就是在氣焊或氣割時，發(fā)生火焰不在焊嘴內(nèi)燃燒而是沿著焊嘴回燃到輸氣管的現(xiàn)象。 回火防止器是裝在乙炔發(fā)生器上的安全裝置，其作用是在施焊過程中焊炬和割炬發(fā)生回火時防止倒流的火焰進入乙炔發(fā)生器引起爆炸，以保證乙炔發(fā)生器的安全。 乙炔發(fā)生器的使用維護與安全技術(shù)，必須按26的要求貫徹執(zhí)行。 在使用乙炔發(fā)生器之前，應做好準備工作，先往桶內(nèi)灌注清水直至水從溢水閥20流出為止。 乙炔發(fā)生器的類型雖多，單位時間內(nèi)發(fā)生氣量不同，但在構(gòu)造上都具有發(fā)氣室，儲氣室，安全裝置，用火防止器及排水去污裝置等部分。前兩種體積較小為移動式，后三種體積較大為固定式，可供多個工作地點同時使用。乙炔發(fā)生器。復習小結(jié)；氣焊與氣割作業(yè)：氣焊與氣割的操作。平焊基本操作（4）接頭和終焊操作2）在垂直于焊縫的方向作上下跳動，可以調(diào)節(jié)熔池的熱量。氧乙炔焰的點燃，調(diào)節(jié)與滅火，點火之前打開焊炬上氧氣調(diào)節(jié)閥，利用高壓氧氣將焊炬氣體通路，焊炬混合室的微尖與臟物吹掉后閉氧氣調(diào)節(jié)閥。1）焰心2）內(nèi)焰3）外焰（2）碳化焰（乙炔焰）當氧和乙炔比值小于1時，燃燒后的氣體中，還有未燃燒的部分乙炔。根據(jù)氧和乙炔的不同混合比值，氧一乙炔火焰可分為中性焰，碳化焰和氧化焰三種。2）施焊階段，帶上護目鏡，右手拿焊炬點火，調(diào)節(jié)火焰后左手拿焊絲，將火焰轉(zhuǎn)至焊接區(qū)，焰心距工件接頭表面24毫米處，稍微集中加熱待形成熔池后，由右向左或由左向右。（1）準備階段，準備焊接用氣體，檢查焊接用設備工具及輔具（橡皮氣管，管接頭，點火槍或火柴等）狀態(tài)。 氣焊與氣割導入：氣焊概述及基本操作講課內(nèi)容：一、氣焊及其過程氣焊，氣焊是利用可燃氣體（乙炔，氫，天然氣及其他燃燒氣體）和助燃氣體形成的火焰作為氣焊熱，把分離的金屬、非金屬或結(jié)構(gòu)單元，局部加熱至熔化狀態(tài)，冷卻后以焊縫的形式把它們連接成一個整體的過程。 掌握氣焊與氣割操作教學重點教學目的：5）重力焊或裝配定位焊時，要特別注意弧光的傷害，因此要求焊工，裝配工應戴防光眼鏡。3）操作引弧時，焊工應注意周圍人員，以免強烈的弧光傷害他人。 預防弧光輻射的措施有：（1）焊工操作時，必須使用帶有電焊防護玻璃的面罩。（2）焊工應熟悉和掌握有關(guān)電的基本知識，預防發(fā)生觸電事故。10）在金屬容器內(nèi)，金屬物架上或其他狹小工作場地焊接時，不允許使用簡易無緣外殼的焊鉗。8）在潮濕的地方焊接時，應用干燥木板或橡膠片等絕緣物做墊板。6）焊接電纜應完整絕緣，避免電纜碾壓或被電弧，熾熱的焊縫金屬等燒壞絕緣層。4）焊鉗應有良好的絕緣性能和隔熱性能。2）在搬運焊機，機修焊機，更換焊機保險絲。接觸絕緣已損壞的電纜，電拒，破損的開關(guān)等式邏輯，而發(fā)生觸電。2）焊接變壓器初級繞組與次級繞組之間絕緣破壞。（3）焊接時發(fā)生間接電擊事故的主要作用。2）在接線或調(diào)節(jié)電流時，手或身體某部位碰觸接線柱，電報板等帶電體而觸電。（2）焊接時發(fā)生直接電擊事故的主要原因。 手弧焊時，焊接電弧對人的身體會產(chǎn)生危害，此外還存在著觸電，燙傷，受焊接煙塵及焊接有害氣體的毒害等危險。 這是把高效率焊條和重力焊裝置結(jié)合在一起的一種半機械化的焊接方法。 熔敷效率高或熔化速度快的焊條叫高效率焊條。下面介紹一種效果較好的提高手弧焊生產(chǎn)率的方法。 安全生產(chǎn)的知識導入：提高手弧焊生產(chǎn)率的途徑。 掌握提高手弧焊生產(chǎn)率的途