鈦渣爐項目生產工藝規(guī)程-資料下載頁
2025-08-23 19:10本頁面
【正文】 77%的酸溶性鈦渣，40目、品位80%以上的氯化鈦渣。包裝后小包要求重量為40Kg177。100g。大包為1噸。1）出爐鈦渣在渣車上經噴水強制冷卻6小時后，利用20/5噸吊車從渣盆內取出渣餅，放置在渣冷間；2）通過噴水冷卻及自然風冷10小時后，利用5+5噸吊車吸盤吸取鋼球從5米高處落下砸破渣餅，后噴水冷卻8小時左右，利用5+5噸抓斗吊抓入落錘坑砸細后（350mm）收集堆放；3）利用裝載機把收集好的鈦渣倒運到破碎間沉渣池，由5噸抓斗把鈦渣抓入鄂破料斗進入主破碎程序；4）鈦渣經振動給料機均勻給料，進入鄂破機粗破后粒度為50mm，經過1和新1號除鐵器一次除鐵工序，由成1皮帶輸送給錘破機進行細破，出料粒度為3mm，錘破出料經成2皮帶、1斗提、成6皮帶后進入篩分工序，中間在成6皮帶上經過2和新2號除鐵器二次除鐵工序，振動篩由振動給料機均勻給料后篩下物為合格產品經成4皮帶、2斗提、成5皮帶輸送到四個成品料倉準備包裝，篩上物為粗粒度鈦渣經成3皮帶輸送回錘破機繼續(xù)細破。1和新1號除鐵器一次除鐵是為避免大鐵塊掉進錘破，損害錘破設備。2和新2號除鐵器二次除鐵是為了減少鐵的二次循環(huán)進入錘破設備，減少鐵對設備的損害。除鐵也可以提高鈦渣的品位。5）存放在成品料倉內的鈦渣經1包裝機生產出噸包裝產品，經24包裝機生產出40Kg/包的小包產品，所有產品經碼垛堆放待外輸。6）操作規(guī)程1〉工上崗必須穿戴好勞動保護用品。2〉嚴格遵守交接班制度、檢查設備是否完好，才可啟動設備工作，先開啟除塵風機，再依次啟動顎破機、滾動篩、錘破機、振動篩、輸送機等其它設備。3〉錘破機震動篩包裝等工作是產品的最后一道工序，各設備的操作要嚴格遵守各個設備的安全操作規(guī)程。4〉及時清理電磁除鐵機內過多的碎鐵，保證產品的純度。5〉操作過程中，要注意周圍的環(huán)境，預防碰傷，防止安全事故份發(fā)生。大錘、鐵鍬使用前必須檢查安裝是否牢固，確認完好后，方可操作使用。6〉凡是不屬于破碎范圍以外的設備、工具，不得擅自啟動和使用，使用吊車要有專人負責操作。7〉凡設備出現問題，要及時報告，請示處理。8〉在主車間工作，要注意吊車位置和狀態(tài)，防止碰傷。9〉產品包裝稱量準確，按產品包裝標準工作，包裝嚴密，堆放整齊。10〉操作工必須服從 質量監(jiān)督人員指令，及時調整產品粒度和品位。11〉工作完畢，場地清掃干凈，工具擺放整齊，物料堆放有序。附錄
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1