汽車制造工藝學(xué)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書-資料下載頁
2025-08-23 06:59本頁面
【正文】 （4）安裝工件、鏜桿和鏜刀，確保安裝位置正確，緊固力足夠。（5）啟動機(jī)床，試車。建立振動測試系統(tǒng)（1）檢查示波器是否預(yù)熱30分鐘。（2）將兩個壓電式加速度傳感器分別吸附到鏜桿中部的切削力的水平與垂直方向，并將其信號線分別接入電荷放大器的兩個輸入端。（3）將相應(yīng)的電荷放大器輸出端與示波器的信號輸入端相連接。（4）打開電荷放大器的電源。（5）輕擊鏜桿，檢查振動信號是否正確傳入電荷放大器輸入端和示波器。觀測切削用量對自激振動的影響 切削條件如下： 切削用量：進(jìn)給量 f=，轉(zhuǎn)速 n=102 轉(zhuǎn)/分，切削深度αР=。刀具角度：γo=5176。，αo=15176。，Kr=75176。，Kr′=25176。 鏜桿：圓鏜桿。 實(shí)驗(yàn)時，其他條件不變，改變進(jìn)給量f，鏜削時振動情況記錄在表一內(nèi)。觀測削扁鏜桿的減振效果實(shí)驗(yàn)時，用削扁鏜桿鏜孔，改變鏜桿剛度主軸的坐標(biāo)位置，即從 0176。到180176。每隔 30176。改變θ（鏜桿大剛度主軸與y方向的夾角）角一次，進(jìn)行鏜削，將每次鏜孔時自激振動的情況，記錄在表二內(nèi)。切削條件如下： 切削用量：進(jìn)給量 f= 毫米/轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 n=102 轉(zhuǎn)/分，切削深度αP=。五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄切削用量對自激振動的影響 表一進(jìn)給量F（mm/r）波形振幅（mV）并繪制進(jìn)給量振幅曲線削扁鏜桿減振表二θ176。30176。60176。90176。120176。150176。180176。波形振幅（mV）并繪制角度振幅曲線六、思考題 自激振動有什么特點(diǎn)（與受迫振動相比較）？自激振動時，刀尖的運(yùn)動軌跡為什么近似橢圓？刀具的幾何角度對鏜桿的自激振動有什么影響？為什么？切削用量對鏜桿的自激振動有什么影響？為什么？鏜孔時有幾種消振方法？各有什么特點(diǎn)
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