汽車制造工藝學(xué)-資料下載頁
2025-02-28 21:43本頁面
【正文】 A 5以 A03為封閉環(huán)得到的工藝尺寸鏈：小測試 下圖工件，如先以 A面定位加工 C面，得尺寸 A1；然后再以 A面定位用調(diào)整法加工臺(tái)階面 B，得尺寸 A2，要求保證 B面與 C面間尺寸 A0。試求工序尺寸 A2。 小測試一批小軸其部分工藝過程為：車外圓至 mm，滲碳淬火，磨外圓至 mm。試計(jì)算保證淬火層深度為 ～ 度。 第五節(jié) 加工工藝過程的生產(chǎn)率（一） 時(shí)間定額 時(shí)間定額是在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時(shí)間。單件時(shí)間 完成一個(gè)工件的一個(gè)工序的時(shí)間稱為單件時(shí)間 td一、時(shí)間定額216?；緯r(shí)間 ：直接改變生產(chǎn)對象的性質(zhì)，使其成為合格產(chǎn)品或達(dá)到工序要求所需時(shí)間（包括切入、切出時(shí)間）組成組成 216。輔助時(shí)間 ：為實(shí)現(xiàn)工藝過程必須進(jìn)行的各種輔助動(dòng)作時(shí)間，如裝卸工件、啟停機(jī)床、改變切削用量及進(jìn)退刀等216。布置工作地時(shí)間 ：包括更換刀具、潤滑機(jī)床、清理切屑、收拾工具等。216。休息和生理需要時(shí)間： 工人在工作班內(nèi)，為恢復(fù)體力和滿足生理需要所需時(shí)間216。準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間 ：如熟悉工藝文件、領(lǐng)取毛坯、安裝夾具、調(diào)整機(jī)床、發(fā)送成品等T單 =t基 +t輔 +t服 +t休基本時(shí)間是指直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、相對位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過程所消耗的時(shí)間。輔助時(shí)間是指為實(shí)現(xiàn)工藝過程所必須進(jìn)行的各種輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間。如裝卸工件。操作機(jī)床、改變切削用量、試切和測量工件、引進(jìn)及退回刀具等動(dòng)作所需時(shí)間都是輔助時(shí)間。布置工作地時(shí)間是為使加工正常進(jìn)行，工人照管工作地（如換刀、潤滑機(jī)床、清理切屑、收拾工具等 )所消耗的時(shí)間。一般按作業(yè)時(shí)間的 2％～ 7％估算。休息和生理需要時(shí)間是指工人在工作班內(nèi)恢復(fù)體力和滿足生理上的需要所消耗的時(shí)間。一般按作業(yè)時(shí)間的 2％估算。在成批生產(chǎn)中 零件批量th＝ td ＋ tZ/N單件核算時(shí)間 準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間單件時(shí)間大批大量生產(chǎn)時(shí)，每個(gè)工作地始終完成某一固定工序，tZ/N ≈0 ，故不考慮準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間，即 th＝ tdq 縮短基本時(shí)間： ① 提高切削用量 （切削速度、進(jìn)給量、切削深度等）； ② 采用多刀多刃進(jìn)行加工（如以銑削代替刨削，采用組合刀具等）； ③ 采用復(fù)合工步，使多個(gè)表面加工基本時(shí)間重合（如多刀加工， 多件加工 等）。 q 縮短輔助時(shí)間： ① 使輔助動(dòng)作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化（如采用自動(dòng)上下料裝置、先進(jìn)夾具等）； ② 使輔助時(shí)間與基本時(shí)間重疊 （如采用多位夾具或多位工作臺(tái)，使工件裝卸時(shí)間與加工時(shí)間重疊；采用轉(zhuǎn)位夾具或者轉(zhuǎn)位工作臺(tái)等）（二）提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝措施q 縮短布置工作地時(shí)間：q 縮短準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間：主要是減少換刀時(shí)間和調(diào)刀時(shí)間216。采用自動(dòng)換刀裝置或快速換刀裝置216。采用樣板或?qū)Φ秹K對刀216。采用新型刀具材料以提高刀具耐用度216。在中小批量生產(chǎn)中采用成組工藝和成組夾具216。在數(shù)控加工中，采用離線編程及加工過程仿真技術(shù) 第六節(jié) 工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 所謂技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，就是通過比較不同工藝方案的生產(chǎn)成本，選出最經(jīng)濟(jì)的工藝方案。生產(chǎn)成本工藝成本制造一個(gè)零件或一臺(tái)產(chǎn)品的一切費(fèi)用的總和。與工藝過程直接有關(guān)的費(fèi)用。工藝成本 可變費(fèi)用 +不變費(fèi)用可變費(fèi)用不變費(fèi)用可變費(fèi)用與零件（或產(chǎn)品）年產(chǎn)量有關(guān)，它包括材料費(fèi)或毛坯費(fèi)、操作工人的工資、通用機(jī)床的折舊費(fèi)、維護(hù)費(fèi)、萬能機(jī)床和萬能夾具及刀具的折舊費(fèi)。不變費(fèi)用與零件（或產(chǎn)品）年產(chǎn)量無關(guān)，它是指專用機(jī)床和專用夾具、刀具的折舊和維護(hù)費(fèi)用，調(diào)整工人的工資等?！簟? 零件全年工藝成本（式中 N 為零件年產(chǎn)量）：CY= CV N + CN（ 531）◆◆ 零件單件工藝成本：CP= CV + CN / N（ 532） 工藝方案比較工藝方案比較 q 比較工藝成本 ： 需評價(jià)工藝方案均采用現(xiàn)有設(shè)備，或其基本投資相近，直接比較其工藝成本。各方案的臨界年產(chǎn)量NC（圖 550）計(jì)算如下：（ 533）圖 550 全年工藝成本比較與臨界年產(chǎn)量0方案 1CN1CN2NC NCY方案 2方案 1CN1CN20 NC NCY方案 2ΔCYNCC圖 考慮追加投資的臨界年產(chǎn)量q 比較投資回收期 ： 當(dāng)對比的工藝方案基本投資額相差較大時(shí)，應(yīng)考慮不同方案基本投資額的回收期。 式中 τ—— 投資回收期； ΔF—— 基本投資差額； ΔS—— 全年生產(chǎn)費(fèi)用節(jié)約額。q 考慮投資回收期的臨界年產(chǎn)量 NCC： 演講完畢，謝謝觀看！
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1