汽車制造工藝學課程教學大綱-資料下載頁
2024-10-23 09:35本頁面
【導讀】汽車制造工藝與裝備是車輛工程專業(yè)的一門主要專業(yè)課。容以質(zhì)量、生產(chǎn)率及經(jīng)濟性為主線。通過本課程的教學及有關教學環(huán)節(jié)的配合，使學生掌握。合分析機械加工過程的一般工藝問題的能力。法選擇與工藝規(guī)程設計的能力。①掌握基準的概念和工件的安裝。③熟練掌握工件的定位原理及幾種常見的定位方式。④掌握常用定位元件和工件在夾具中的定位誤差的分析計算。②掌握影響機械加工精度的主要因素。④了解表面質(zhì)量對機器零件使用性能的影響。①了解機械加工工藝規(guī)程在生產(chǎn)中的作用、制定步驟。合理安排加工順序；正確制定加工工序集中與分散的問題。④理解工藝方案的經(jīng)濟性評價方法；了解降低加工成本的措施。⑤掌握制定機械加工工藝規(guī)程的規(guī)范。③了解裝配尺寸鏈的特點及其簡單的計算。教材：《汽車制造工藝學》，曾東建主編，機械工業(yè)出版社，2020年。CA6140車床，水平儀，錐柄檢驗棒，千分表，磁性表架，鋼尺，成績15％，對缺實驗成績者，課程不予通過。
【正文】 量 6 4 機械加工工藝規(guī)程的制定 10 尺寸鏈原理與應用 12 結構工藝性 6 汽車典型零件的制造工藝 4 合 計 52 4 56 《汽車制造工藝學 》實驗教學大綱 一、實驗教學目標與基本要求 汽車制造工藝學 實驗課是 機械制造技術 課程的重要 實踐 教學環(huán)節(jié) ,通過 做 實驗，使學生鞏固 機械制造 技術理論 課的基本概念 ,加深 基本工藝理論 的理解 ，培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的能力，使學生掌握基本實驗技能 ,具備分析和整理實驗數(shù)據(jù)的能力。為學生畢業(yè)后參加工作打下必要的專業(yè)基礎理論知識。 二、本實驗課程的基本理論與實驗技術知識 “ 汽車制造工藝與裝備 ” 課程主要研究內(nèi)容為機械制造工藝的有關概念和基本理論。本課程實驗教學主要以研究機械幾何精度檢驗及機械加工表面質(zhì)量為研究對象，其研究內(nèi)容為了解機床幾何精度檢驗項目常用的檢驗工具和儀器，學習正確使用工具儀器進行測量操作的技能及測量數(shù)據(jù)的處理方法。受力變形對加工精度影響的基本原理、基本方法和數(shù)據(jù)處理等項內(nèi)容。 三、實驗方法、特點與基本要求 1. 了解常用的機床幾何精度檢驗項目、允許標準和檢驗方法，了解機床幾何精度檢驗項目常用的檢驗工具和儀器，學習正確使用工具儀器進行測量操作的技能及測量數(shù)據(jù)的處理方法。 2. 通過實驗掌握加工精度統(tǒng)計分析的基本原理和方法，運用此方法綜合分析零件尺寸的變化規(guī)律。通過實驗結果，分析影響加工零件精度的原因提出解決問題的方 法，改進工藝規(guī)程，以達到提高零件加工精度的目的，進一步掌握統(tǒng)計分析在全面質(zhì)量管理中的應用。 四、實驗主要儀器設備 CA6140 車床，水平儀 ，錐柄檢驗棒，千分表 ，磁性表架，鋼尺，M1080 無心磨床，測微儀，塊規(guī)一組（根據(jù)所用選擇），千分尺一支（量程 25～ 50），試件200 個（可順次選取 100 個），記錄用紙、計算器等。 五、實驗項目的設置與內(nèi)容提要 序號 實驗項目 內(nèi) 容 提 要 實驗學時 實驗類型 每組人數(shù) 實驗要求 1 機床幾何精度檢測 了解常用的機床幾何精度檢驗項目 、允許標準和檢驗方法， 2 綜合 6～ 8 必做 2 加工精度誤差統(tǒng)計分析 通過實驗掌握加工精度統(tǒng)計分析的基本原理和方法，運用此方法綜合分析零件尺寸的變化規(guī)律。 2 綜合 6～ 8 必做 六、實驗報告要求 每次實驗提交實驗報告。實驗報告由實驗原理、實驗內(nèi)容及數(shù)據(jù)的記錄及處理組成，并附有實驗原始記錄。 七、考核方式與成績評定標準 根據(jù)學生的實驗預習、實驗紀律、實驗動手能力及實驗報告結果，進行綜合評定，給出成績（實驗成績：預習 10%、操作 40%、報告 40%、原始記錄 10%）。實驗成績占本課程總成績 15％，對缺實 驗成績者，課程不予通過。 八、教材及主要參考資料 教 材：《汽車制造工藝學》 實驗指導書 ， 汽車教研室 編， 講義 ， 2020 年。 參考書： 《 汽車制造工藝學 》， 王寶璽 、 賈慶祥主編 ， 機械工業(yè) 出版社， 2020 年 。 大綱制訂人：賀曙新 大綱審定人：張 雨 制訂日期： 2020 年 10 月
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