汽車制造工藝學ppt課件-資料下載頁
2025-01-14 23:33本頁面
【正文】 TdTHd ??? ?即： 1c2c11222121)( cocoooccHd ?????m a x11 )2/1( dco ?)(Hd?二、 定位誤差的分析與計算 H 3 O （ 3）工序尺寸 H3 此時，定位基準與工序基準不重合 o1o2o112112 gooogo ??p)1)2/s i n( 1(2 )()( ??? ?dTHd)(21)2/s i n(2 )()( dTdTHd ??? ?即： 1g2g2212)( gogoHd ???)(Hd?● 定位方案的選擇 ● V型塊的對中性 ● V型塊夾角 α的影響 三、 加工誤差不等式 在機械加工中，產(chǎn)生加工誤差的因素很多，其主要原因有： d?dd,?a?c?Tcaddd ???????? ,3131 31 因此，在夾具設計時，其定位方案的確定需依據(jù)定位誤差的計算，若： Td 31?? ，則定位方案可行。 167。 26 工件的夾緊和夾緊裝置 一、 夾緊裝置的組成 工件 產(chǎn)生夾緊力的動力裝置。 直接用于加緊工件的元件。 將原動力以一定的大小和方向傳遞給夾緊元件的機構。 夾緊元件 + 中間傳力機構 = 夾緊機構 167。 26 工件的夾緊和夾緊裝置 二、對 夾緊的基本要求 的正確位置。 ，應使工件在 加工中的位置穩(wěn)定不變，不允許 產(chǎn)生振動、變形和表面損傷。 ，操作 簡便、安全，便于維護。 。 工件 F 167。 26 工件的夾緊和夾緊裝置 三、 夾緊力的確定 力的三要素 —— 大小、方向、作用點。 工件在加工過程中會受到切削力、慣性力、重力等外力的作用，若不夾緊，工件在加工過程中就可能發(fā)生移動。工件移動會破壞其在定位過程中獲得的既定位臵，會損壞刀具及機床，甚至導致人身事故。 工件 ① 夾緊力作用點應正對支承元件或支承元件所形成的支承面內，以保證工件已獲得的定位保持不變。 167。 26 工件的夾緊和夾緊裝置 ② 夾緊力作用點應處于工件剛性好的部位。 ③ 夾緊力作用點應盡量靠近加工表面，以減少切削力對夾緊點的力矩，防止和減少加工時的振動。 ① 夾緊力的作用方向應有利于工件的準確定位，而不能破壞定位。 ② 夾緊力的作用方向應盡量與工件剛度最大的方向相一致，以減工件的變形。 ③ 夾緊力的作用力方向應盡可能與切削力、工件重力方向一致，以減小所需夾緊力。 167。 26 工件的夾緊和夾緊裝置 估算 夾緊力的一般方法是將工件看成整體，并分析作用在工件上的各種力，再根據(jù)力系平衡條件，確定保持工件平衡所需最小夾緊力。 最小夾緊力乘以一合適的安全系數(shù)即為計算夾緊力。（安全系數(shù)：粗加工 k=~3 ,精加工 k=~2） 在專用機床夾具設計中，夾緊力的確定并非所有情況下都需要理論計算，通?？筛鶕?jù)經(jīng)驗或類比法估算確定所需的夾緊力。對于關鍵工序，則可通過工藝實驗實測切削力，然后進行夾緊力的計算。 167。 26 工件的夾緊和夾緊裝置 四、常用 夾緊機構 工件 工件 工件 工件 夾緊裝置 銑平面夾具 167。 27 典型的機床夾具 四、定位誤差的分析計算題 1. 在圖 276所示 階梯軸上銑一平面，其工序尺寸為 習題解答 ，mm0 ?有圖 a、 b、 c、 d、 e所示五種定位方案。試計算： （ 1）如果不考慮 階梯軸兩外圓柱同軸度誤差， 五種定位方案的定位誤差。 （ 2）如果考慮 階梯軸兩外圓柱同軸度公差 ， 五種方案的定位誤差。并指出哪幾種方案能可靠保證加工要求。 ?a) b) c) d) 解： （ 1）不考慮階梯軸兩外圓柱同軸度誤差 圖 a） ① 由于大圓的制造誤差引起的中心高度變化為： 1 ???? djb T ② 由于小圓的制造誤差引起的基準位移誤差為： 2 ???? djy T ③ 在工序尺寸方向上，定位誤差為： ???? d圖 b），同圖 a） ???? d ?? ?d0 35 ?? ?d圖 c） ??? jy ① 由于大圓的制造誤差引起的中心高度變化為： 100 .1 0 .0 72 s in 4 5 2djbT? ? ? ? ② 由于小圓的制造誤差引起的基準位移誤差為： ③ 在工序尺寸方向上，定位誤差為： ???? d圖 d） ??? jy ① 由于大圓的制造誤差，不會引起中心在工序尺寸方向上的工序尺寸變化。 ② 由于小圓的制造誤差引起的基準位移誤差為： ③ 在工序尺寸方向上，定位誤差為： ?? d圖 e） ??? jy ① 由于雙移動式 V型塊具有自動對中的能力，大圓的制造誤差，不會引起中心在工序尺寸方向上的工序尺寸變化。 ② 由于小圓的制造誤差引起的基準位移誤差為： ③ 在工序尺寸方向上，定位誤差為： ?? d（ 2）考慮階梯軸兩外圓柱同軸度誤差 圖 a） ?????d圖 b） ?????d圖 c） ????d圖 d） ????d因為： ??? ??? ??? 所以，圖 a) 、圖 b) 、圖 c)、 圖 d)、圖 e）皆不能保證加工要求。 圖 e） ????d
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