【正文】 分為固定鉆套、可換鉆套和快換鉆套，如 圖 8一 62所示。161。 (1)固定鉆套161。 圖 8 62(C)所示為固定鉆套的兩種形式。鉆套直接壓入鉆模板或夾具體的孔中，位置精度高，但磨損后不易更換，常在中、小批生產(chǎn)中使用上一頁 下一頁 返回8. 8鉆床夾具161。 (2)可換鉆套161。 圖 8 62 (b)所示為可換鉆套的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)。鉆套 1以間隙配合安裝在襯套2中，襯套壓入鉆模板 3中，并用螺釘 4固定，以防止鉆套在襯套中轉(zhuǎn)動?？蓳Q鉆套磨損后，將螺釘松開便可迅速更換，多用于大批量生產(chǎn)。161。 (3)快換鉆套161。 如圖 8 62 (c)所示，快換鉆套適用于在同一道工序中，需要依次將不同鉆套安裝在鉆模板或夾具體上，用來確定工件上加工孔的位置，引導(dǎo)鉆頭進行加工，提高加工過程中工藝系統(tǒng)的剛度并防震上一頁 下一頁 返回8. 8鉆床夾具161。 161。 由于工件的形狀特殊或者被加工孔位置的特殊性，不適合采用標(biāo)準(zhǔn)鉆套，故需要自行設(shè)計結(jié)構(gòu)特殊的鉆套。 圖 8一 63所示即為幾種特殊鉆套的例子。161。 圖 8一 63 ( a)所示為在凹形表面上鉆孔的加長鉆套。鉆套可做成懸伸式。為減少刀具與鉆套的摩擦，可將鉆套引導(dǎo)高度 H以上的孔徑放大，做成階梯形。161。 其中，圖 8 63 (b)所示為在斜面或圓弧面上鉆孔的鉆套。排屑空間的高度 h0. 5mm，可避免鉆頭引偏或折斷。 161。 圖 8一 63 (c)和圖 8一 63 (d)所示為小孔距鉆套。將兩孔做在同一個鉆套上時，要用定位銷確定鉆套位置161。 161。 鉆模板用于安裝鉆套，并確保鉆套在鉆模上的位置。常見的鉆模板有以下幾種。上一頁 下一頁 返回8. 8鉆床夾具161。 161。 固定式鉆模板與夾具體鑄成一體，或用螺釘與銷釘和夾具體連接在一起。其特點是結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、定位精度高，但有時裝配工件不方便。 161。 161。 如 圖 8 65所示，鉆套導(dǎo)向孔與夾具安裝面的垂直度可通過調(diào)整兩個支承釘?shù)母叨燃右员ＷC。加工時，鉆模板由螺母鎖緊。由于鉸鏈銷、孔之間存在一定間隙，故工件的加工精度不會太高。161。 161。 如 圖 8一 66所示，可卸式鉆模板與夾具體做成可拆卸式。工件每裝卸一次，鉆模板也要裝卸一次，只適用于鉆孔后繼續(xù)進行倒角、惚平、攻螺紋等加工或其他類型鉆模板不便裝卸工件的中、小批生產(chǎn)情況上一頁 返回8. 9 鏜 床夾具161。 8. 9. 1膛床夾具的典型結(jié)構(gòu)161。 161。 單支承引導(dǎo)時，因鎖桿與機床主軸采用剛性連接，主軸回轉(zhuǎn)精度會影響鎖孔精度，故只適于小孔和短孔加工。鎖桿在鎖模中只有一個鎖套引導(dǎo)，因鎖桿與機床主軸剛性連接，即鎖桿插人機床主軸的莫氏錐孔中，保證了鎖套中心與主軸軸線重合，故機床主軸的回轉(zhuǎn)精度將影響工件鎖孔精度。161。 161。 雙支承引導(dǎo)時，鎖桿和機床主軸采用浮動連接，所以鎖孔的位置精度取決于鎖模兩導(dǎo)向孔的位置精度，而與機床主軸精度無關(guān)，如 圖 8一 67所示返回下一頁8. 9 鏜 床夾具161。 161。 工件在剛度好、精度高的金剛鎖床、坐標(biāo)鎖床或數(shù)控機床、加工中心上鎖孔時，夾具上不設(shè)鎖模支承，加工孔的尺寸和位置精度由鎖床保證。無支承鎖模只需設(shè)計定位、夾緊裝置和夾具體即可。161。 8. 9. 2膛床夾具的設(shè)計要點161。 161。 主要依據(jù)鎖孔的長徑比 LSD來選取，一般有如下四種形式。161。 (1)單邊前導(dǎo)向161。 單個導(dǎo)向支架布置在刀具的前方，如 圖 8 68所示。這種形式適用于加工件孔徑 D60mm，加工長度 LD的通孔。上一頁 返回下一頁8. 9 鏜 床夾具161。 在多工步加工時，可不更換鎖套，又便于在加工過程中進行觀察和測量，特別適用惚平面或攻螺紋等工序。一般情況下 h=( 1) D，不小于20 mm ,鎖套長度一般取 H = (1. 5一 3) d 。161。 (2)單邊后導(dǎo)向161。 單個導(dǎo)向支架布置在刀具的后方，如 圖 8一 69所示。這種形式適用于盲孔或 D 60mm的通孔，裝卸工件和更換刀具較方便。161。 (3)單邊雙導(dǎo)向161。 在刀具后方裝有兩個導(dǎo)向鎖套，如 圖 8 70所示，鎖桿與機床主軸浮動連接為保證鎖桿剛度，鎖桿的懸伸量 L1 5 d，兩個支架的導(dǎo)向長度 L (l. 25一 1. 5) L,。單邊雙導(dǎo)向鎖模便于裝卸工件和刀具，并便于在加工中進行觀察和測量上一頁 返回下一頁8. 9 鏜 床夾具161。 (4)雙邊單導(dǎo)向161。 導(dǎo)向支架分別裝在工件的兩側(cè)，鎖桿與機床主軸浮動連接，如 圖 8 71所示這種形式適用于加工孔徑較大、工件孔的長徑比大于 1. 5的通孔、同軸線的幾個短孔或有較高同軸度和中心距要求的孔系。161。 161。 鎖套的結(jié)構(gòu)和精度直接影響加工精度。鎖套的結(jié)構(gòu)有固定式和回轉(zhuǎn)式兩種。161。 (1)固定式鎖套161。 固定式鎖套是指在鎖孔過程中不隨鎖桿轉(zhuǎn)動的鎖套，其結(jié)構(gòu)與快換鉆套基本相同。上一頁 返回下一頁8. 9 鏜 床夾具161。 如 圖 8一 72(a)所示的固定式鎖套開有油槽，設(shè)有壓配式油杯，外形小、結(jié)構(gòu)簡單、適用于低速鎖孔。161。 (2)回轉(zhuǎn)式鎖套161。 如圖 8 72 (b)一圖 872 (d)所示，回轉(zhuǎn)式鎖套在鎖孔過程中隨鎖桿一起轉(zhuǎn)動，鎖桿與鎖套之間只有相對移動而無相對轉(zhuǎn)動，從而減少了鎖套的磨損，不會因摩擦發(fā)熱而卡死，因此，回轉(zhuǎn)式鎖套特別適用于高速鎖削161。 回轉(zhuǎn)式鎖套可分為滑動和滾動兩種。161。 圖 8 72 (b)所示為滑動回轉(zhuǎn)式鎖套。鎖套可在滑動軸承內(nèi)回轉(zhuǎn)，鎖模架上所設(shè)鎖套的結(jié)構(gòu)形式和精度直接影響被加工孔的精度161。 固定式鎖套是一類常用的鎖套。固定式鎖套外形尺寸小，結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)向精度高，但鎖桿在鎖套內(nèi)一邊回轉(zhuǎn)一邊做軸向移動，鎖套易磨損，故只適用于低速鎖孔。 上一頁 返回下一頁8. 9 鏜 床夾具161。 回轉(zhuǎn)式鎖套隨鎖桿一起轉(zhuǎn)動，是一類與鎖桿之間只有相對移動而無相對轉(zhuǎn)動的鎖套。這種鎖套能夠大大減少磨損，也不會因摩擦發(fā)熱而 “卜死 ”，適合于高速鎖孔161。 在回轉(zhuǎn)式鎖套結(jié)構(gòu)中設(shè)置有油杯和油孔，為使回轉(zhuǎn)副得到充分潤滑而在鎖套中間開有鍵槽 。鎖桿上的鍵通過鍵槽帶動鎖套一起回轉(zhuǎn) 。這種鎖套徑向尺寸較小、回轉(zhuǎn)精度高、減震性好、承載能力大，但需充分潤滑161。 回轉(zhuǎn)式鎖套適用于常用于摩擦面線速度 v 0. 3 ~0. 4m/s、孔心距較小的孔系的精加工如圖 8 72所示為鎖套結(jié)構(gòu)161。 圖 8 72 ( c)所示為立式滾動回轉(zhuǎn)式鎖套。為避免切屑和切削液落人鎖套，需設(shè)防護罩 。為承受軸向力，一般采用圓錐滾子軸承。上一頁 返回下一頁8. 9 鏜 床夾具161。 圖 8 72 (d)所示為臥式滾動回轉(zhuǎn)式鎖套。鎖套支承在兩個滾動軸承上，回轉(zhuǎn)精度受軸承精度的影響，對潤滑要求較低。但這種鎖套徑向尺寸較大，適用于粗加工和半精加工。161。 滾動回轉(zhuǎn)式鎖套一般用于鎖削孔距較大的孔系，摩擦面線速度 : 0. 4m/s,其結(jié)構(gòu)中常采用圓錐滾子軸承161。 8. 9. 3汽車零件膛床夾具案例161。 圖 8 73所示為鎖缸體主軸承孔夾具為了提高剛度，鎖桿除在工件兩端采用支撐外在軸承座之間還采用中間支撐，以提高剛度 圖 8 74所示為連桿雙軸鎖孔夾具。上一頁 返回圖 8一 1鉆軸套孔夾具返回圖 8一 2銑軸端槽夾具返回圖 8一 3工件的設(shè)計基準(zhǔn)返回圖 8 4工件加工中的工序基準(zhǔn)返回圖 8一 5工件的定位基準(zhǔn)返回圖 8 6測量基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)面實例圖返回圖 8一 7裝配基準(zhǔn)與裝配基準(zhǔn)面實例返回圖 8 8工件的六個自由度返回圖 8一 9工件的六點定位分析返回表 81常見加工工件所應(yīng)限制的自由度 (共 12種形式 )返回圖 8 10夾具中的實際定位支承返回圖 811工件上銑通槽應(yīng)限制的自由度返回圖 8一 12不完全定位實例返回圖 8一 13過定位實例返回圖 8一 14消除或減少過定位的措施返回圖 815定位支承釘返回圖 8一 16定位支承板返回圖 8一 17可調(diào)定位支承返回圖 8一 18浮動式定位支承返回圖 8一 19輔助支承應(yīng)用返回圖 8一 20三種輔助支承形式返回圖 8一 21 V形塊結(jié)構(gòu)返回圖 8一 22定位套返回圖 8一 23拉式錐面刀柄定心夾緊結(jié)構(gòu)返回圖 8 24常用的圓柱銷定位返回圖 8一 25圓錐銷定位返回圖 8一 26圓錐銷組合定位返回圖 8一 27間隙配合圓柱心軸返回圖 8 28過盈配合圓柱心軸返回圖 8一 29圓錐心軸上定位返回圖 8一 30基準(zhǔn)不重合誤差分析返回圖 8一 31基準(zhǔn)位置誤差返回圖 8一 32氣動夾具返回圖 8 33夾緊力、切削力和重力作用方向的分布及效果返回圖 8一 34夾緊力垂直工件主要定位面返回圖 8 35改變夾緊力方向返回圖 8 36夾緊力不在支承面內(nèi)返回圖 8 37夾緊力位于剛性較好部位返回圖 8一 38夾緊點靠近加工表面返回圖 8一 39斜楔夾緊機構(gòu)返回圖 8 40斜楔受力分析返回圖 8一 41螺旋夾緊機構(gòu)返回圖 8一 42螺旋一壓板組合夾緊機構(gòu)返回圖 8一 43偏心夾緊機構(gòu)返回圖 8一 44鉸鏈夾緊機構(gòu)返回圖 8一 45定心夾緊機構(gòu)返回圖 8一 46定心式車床夾具返回圖 8一 47液性塑料定心夾緊機構(gòu)返回圖 8一 48手動彈簧心軸返回圖 8 49曲軸角鐵式車床夾具返回圖 8一 50花盤式車床夾具返回圖 8一 51車床夾具與車床主軸的連接返回圖 8一 52銑床銑槽夾具返回圖 S一 53圓周連續(xù)進給銑床夾具返回圖 8 54定位鍵的裝配關(guān)系返回圖 8一 55銑床夾具的找正基面返回圖 8一 56銑床夾具對刀裝置返回圖 8一 57對刀裝置返回圖 8一 58固定式鉆模返回圖 8一 59分度式鉆模返回圖 8一 60蓋板式鉆模返回圖 8一 61滑柱式鉆模底座返回圖 8一 62標(biāo)準(zhǔn)鉆套返回圖 8 63四種特殊鉆套返回圖 8一 64鉆套的尺寸返回圖 8一 65鉸鏈?zhǔn)姐@模板返回圖 8一 66可卸式鉆模板返回圖 8一 67 前后雙支承幢模返回圖 8 – 68 單邊前導(dǎo)向支架返回圖 8 – 69 單邊后導(dǎo)向支架返回圖 8 70 單邊雙導(dǎo)向返回圖 871 雙邊單導(dǎo)向返回圖 8一 72 膛套結(jié)構(gòu)返回圖 8一 73 膛缸體主軸承孔返回圖 8一 74 連桿雙軸膛孔夾具返回161。謝謝觀賞演講完畢，謝謝觀看！