機械制造工程學(xué)實驗指導(dǎo)書-資料下載頁
2025-06-27 03:25本頁面
【正文】 的能力。靜剛度的概念，一般用下式表示： Ks=F/Y式中：Ks—靜剛度（N/mm） F—切削力（N） Y—在F作用下刀刃與加工面之間的相對位移（mm）。但是從工藝觀點來研究問題時，我們認為在切削分力Fy方向上的變行要比其它切削分力作用方向上的變行大得多，所以Fy對加工精度的影響占主要地位，故又可以用下式表示工藝系統(tǒng)剛度Ks=Fy/Y工藝系統(tǒng)在受力情況下的總位移量Y是各個組成環(huán)節(jié)的位移量迭加，根據(jù)測量數(shù)據(jù)可得出： 刀架剛度 KSD=Fy/YD 前頂尖剛度 KSQ=Fy/2YQ 后頂尖剛度 KSH=Fy/2YH在根據(jù)車床變形Ys為前后頂尖變行位移的平均值和刀架變行位移之和。 Ys=Fy/Ks=1/2（Fy/2KSQ+Fy/2KSH）+Fy/KSD化簡后 1/Ks=1/4（1/KSQ+1/KSH）+1/KSD這樣車床靜剛度Ks即可求出。實驗方法1：三向測力環(huán)測量圖11所示為三向剛度儀測定車床靜剛度的靜態(tài)測設(shè)備。β圖11 剛度測定加載裝置123456 前頂尖；接長套筒；測力環(huán)加力螺釘；弓行加載器；摸擬刀桿 圖中弓形加載架剛度足夠大，其變形略去不計，通過加載器上的加力螺釘4進行加力Fy。Fy經(jīng)鋼球傳至測力環(huán)3，由測力環(huán)的千分表指示出所加Fy力的數(shù)值。床頭、尾座、刀架部件均在Fy力作用下發(fā)生變性位移，三個部位各安裝一個測量位移的設(shè)備（如千分表等測量微位移的設(shè)備），測其變行位移YSQ、YSH、YSD。再根據(jù)公示計算出床頭、刀架、尾座各部件的剛度，然后計算出機床靜剛度Ks。實驗方法2：應(yīng)用壓電式三向測力儀測量模擬實際加工狀態(tài)，應(yīng)用如圖12的三向測力儀，進行準動態(tài)加載，得到切削力Fy Fy。同時測量的各點的位移值，得到一組測量數(shù)據(jù)。九、 實驗步驟 安裝實驗設(shè)備 在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，測量實驗基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，填入表格； 系統(tǒng)調(diào)零； 進行準動態(tài)施加模擬切削力，系統(tǒng)自動實時動態(tài)測量切削力和各測量點的位移；并打印出多點的實驗數(shù)據(jù)、據(jù)次可計算出關(guān)鍵部位的剛度及工藝系統(tǒng)的剛度值。十、 填寫實驗報告十一、 實驗結(jié)果分析12 /
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