機(jī)械制造工藝畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書-資料下載頁(yè)
2025-06-27 03:15本頁(yè)面
【正文】 825H726H728H730H732H7353840424535H738H740H742H745H7485060708030303048H750H760H770H780H790100120140160180303030303030——————90H7100H7120H7140H7160H7180H7注： （1）在鑄鐵上加工直徑小于15mm的孔時(shí)，不用擴(kuò)孔鉆和鏜孔。 （2）在鑄鐵上加工直徑為30mm與32mm的孔時(shí)，僅用直徑為28mm與30mm頭鉆 一次。 （3）如僅用一次絞孔，則絞孔的加工余量為本表中的粗絞與精絞得加工余量之和。 （4）鉆頭直徑大于75mm時(shí)，采用環(huán)孔鉆。附表23 基孔制8級(jí)精度（H8）孔加工的工序尺寸（單位mm）零件基本尺寸直徑鉆用車刀鏜以后擴(kuò)孔鉆絞第一次第二次34568———————————————3H84H85H86H88H81012131415———————————————10H812H813H814H815H81618202224———————16H818H820H822H824H8252628———25H826H828H83032283030H832H83538404245333638404335H838H840H842H845H848506070804648556575———48H850H860H870H8 80H8續(xù)表零件基本尺寸直徑鉆用車刀鏜以后擴(kuò)孔鉆絞第一次第二次90100120140160180——————90H8100H8120H8140H8160H8180H8注： （1）在鑄鐵上加工直徑為30mm與32mm的孔時(shí)，僅用直徑為28mm與30mm頭鉆 一次。 （2）鉆頭直徑大于75mm時(shí)，采用環(huán)孔鉆。中心孔形式應(yīng)用范圍中心孔形式應(yīng)用范圍 A型適合中小型和不需要磨削的工件粗加工B型用于需要保留中心孔及重修中心孔繼續(xù)加工的工件C型設(shè)計(jì)或工藝上的特殊需要，如吊環(huán)、鏈接其他零件D型D型中心孔和B型相似，只是在120176。保護(hù)錐以外又增加了一直徑為D1的圓柱面，以適應(yīng)工件端面車削的需要。R型與A型中心孔相似，只是將中心孔的α角 圓錐改為圓弧面，這樣與頂尖錐面的配合變成線接觸，在裝夾時(shí)能制動(dòng)糾正工件少量的位置誤差。附表24 常見中心孔形式與應(yīng)用范圍附表25 中心孔的尺寸及其選用dA型B型R型C型選擇中心孔的參考數(shù)據(jù)DLDLDL minrdD1D2L原料端部最小直徑D0軸狀原料最大直 徑D0工件的最大重 量m/kg()2()()1447()4578105457810152810181208638101830200107810M3581230505004M443155080800(5)16106M5538842080120100018141620M61055251201801500(8)17171792025M86301802202000102821222525315M10163352202402500M1213198422402603000M161712502603005000M202115603003607000M242538187036010000附表26 車床上常用加工中心孔的方法使用刀具加工簡(jiǎn)圖應(yīng)用中心孔短軸兩端或一端的中心孔長(zhǎng)軸兩端或一端的中心孔中心孔(1)（d）工件大而長(zhǎng)的兩段或一段的中心孔鉆頭車刀車削中心孔同軸度高，適合加工直徑的中心孔。主要用在零件磨削加工前的中心孔精修，可粗、精研和拋光（干凈都中心孔）。粗研用100120金剛砂，粗研用特殊氧化鋁微粉磨料或拋光用氧化鉻研磨劑用機(jī)械油煉油與研磨粉調(diào)劑，研磨轉(zhuǎn)速以為宜。該方法研磨精度高，適合較長(zhǎng)較重工件研磨，效率相對(duì)較低附表27 攻螺紋前鉆孔用麻花鉆直徑（JB/T99871999）（單位mm）粗牙普通螺紋攻螺紋前鉆孔用麻花鉆直徑普通螺紋麻花鉆直徑d普通螺紋麻花鉆d普通螺紋麻花鉆直徑d公稱直徑D螺距p公稱直徑D螺距p公稱直徑D螺距p1524321615272476303．58339364321039352114212451421248543316145247185642022細(xì)牙普通螺紋攻螺紋前鉆孔用麻花鉆直徑普通螺紋麻花鉆直徑d普通螺紋麻花鉆直徑d普通螺紋麻花鉆直徑d公稱直徑D螺距P公稱直徑D螺距p公稱直徑D螺距p122422314252231227254142826 附表28 車削加工的切削用量參考值加工材料硬度HBW背吃刀量高速鋼刀具硬質(zhì)合金刀具未涂層涂層(m)f/(mm)(m)f/(mm)材料(m)f/(mm)焊接式可轉(zhuǎn)位易切碳鋼低碳100~20014855~9941~7034~55~185~240135~185110~145220~275160~215130~170YT15YT14YT5320~410215~275170~220中碳175~225148524030165125100200150120YT15YT14YT5305200160碳鋼低碳125~22514843~4633~3427~30140~150115~12588~100170~195135~150105~120YT15YT14YT5260~290170~190135~150中碳175~27514834~4023~3020~26115~13090~10070~78150~160115~12590~100YT15YT14YT5220~240145~160115~125高碳175~27514830~3724~2718~21115~13088~9569~76140~155105~12084~95YT15YT14YT5215~230145~150115~120合金鋼 低碳125~2251 4 841~4632~3724~27135~150105~12084~95170~185135~145105~115YT15YT14YT5220~235175~190135~145 中碳175~2751 4 834~4126~3220~24105~11585~9067~73130~150105~12082~95~~YT15YT14YT5175~200135~160105~120 高碳175~2751 4 830~3724~2718~21105~11584~9066~72135~145105~11582~90YT15YT14YT5175~190135~150105~120 高強(qiáng)度鋼225~3501 4 820~2615~2012~1590~10569~8453~66115~13590~10569~84YT15YT14YT5150~185120~13590~105 附表29 硬質(zhì)合金車刀粗車外圓及端面的進(jìn)給量工件材料車刀刀桿尺寸/mm工件直徑/mm 背吃刀量 ≤3 ＞3~5 ＞5~8 ＞8~12 ＞12 進(jìn)給量f/(mm)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼及耐熱鋼1625 20 40 60 100 400 ~ ~ ~ ~ ~ — ~ ~ ~ ~ — — ~ ~ ~ — — — ~ ~ — — — — —20302525 20 40 60 100 400 ~ ~ ~ ~ ~ —
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