【正文】 15： 45 15： 50 16： 10 16： 25 14： 20 14： 35 15： 15 16： 10 16： 35 14： 00 15： 05 15： 40 16： 10 16： 35 基礎(chǔ)工業(yè)工程 進(jìn)行觀測(cè)。按照時(shí)間和路線進(jìn)行實(shí)地觀測(cè)，根據(jù)作業(yè)中發(fā)生的狀態(tài)在觀測(cè)表上對(duì)應(yīng)欄目?jī)?nèi)打標(biāo)記，如表 716所示。 作業(yè)名稱(chēng) 齒輪加工 所屬車(chē)間 機(jī)加工車(chē)間 觀測(cè)人 審批 觀測(cè)日期 10月 7～ 9日 共 3天 觀測(cè)項(xiàng)目 10月 10月 10月 小計(jì) 百分比 7日 8日 9日 次數(shù) （％） 合計(jì) 百分比 次數(shù) （％） 基 本 作 業(yè) 鉆擴(kuò)孔 12 10 8 30 428 拉鍵槽 8 7 15 粗車(chē) 39 40 33 112 精車(chē) 36 30 32 98 滾齒 30 26 28 84 磨齒 15 15 11 41 去毛刺 7 6 8 20 檢查 6 10 12 28 輔 助 作 業(yè) 準(zhǔn)備材料 5 6 5 16 142 中間檢查 11 10 11 32 清理工作地 5 8 5 18 準(zhǔn)備工夾具 7 8 7 22 清點(diǎn)數(shù)量記錄 15 16 11 42 其他 3 5 4 12 寬 放 商量工作 3 4 1 8 116 搬運(yùn)零件 21 17 14 52 等待 12 11 8 31 休息 6 4 5 15 上廁所 3 2 3 8 其他 1 1 2 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ?統(tǒng)計(jì)觀測(cè)結(jié)果。 由表 716的統(tǒng)計(jì)次數(shù)計(jì)算相對(duì)精度 : % 8 6 )()1(2 ?????? n PPS ?分析觀測(cè)結(jié)果，找出改進(jìn)方向和對(duì)策。 由表 716可知，基本作業(yè)的作業(yè)率僅占 ％，而輔助作業(yè)和寬放分別占 ％和 17％，輔助作業(yè)中，清點(diǎn)數(shù)量、記錄、中間檢查、準(zhǔn)備工夾具和清理工作地所占比例較高；寬放中搬運(yùn)零件、等待所占比例較高。由 5W1H提問(wèn)技術(shù)分析，產(chǎn)生這些問(wèn)題的主要原因有： ?1）工位器具不合適，零件仍然是散放，不能按箱計(jì)算數(shù)量和按箱搬運(yùn)； ?2）整理整頓不善，工作地太亂，經(jīng)常需清理才能干活。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ? 3）工夾具有的老化，精度不夠； ? 4）粗加工有的也做中間檢查，沒(méi)必要； ? 5）生產(chǎn)能力不平衡，精車(chē)是瓶頸工序，而拉鍵槽有富余能力，因而等待多； ? 6）布置不合理，搬運(yùn)多； ? 7）其他，如作業(yè)者技術(shù)不熟練，管理上派工有問(wèn)題（造成不平衡）等。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ? 另外，在基本作業(yè)中， ％的作業(yè)率也沒(méi)有完全發(fā)揮效率，這主要是因?yàn)楣と俗鳂I(yè)方法不當(dāng)造成的。 ? 綜上所述提出齒輪作業(yè)的改進(jìn)措施：建議通過(guò)流程研究，重新劃分作業(yè)（使作業(yè)均衡）和取消不必要的作業(yè)；再通過(guò)搬運(yùn)與布置分析尋求設(shè)備按流水線布置的可能性，并設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓の黄骶吆凸ぷ鞯夭贾茫瑫r(shí)還要應(yīng)用動(dòng)作研究和其他工業(yè)工程方法對(duì)基本作業(yè)進(jìn)行分析改進(jìn)。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ? 該廠邀請(qǐng)了專(zhuān)家對(duì)飲料、飴糖、料、精制酒等 7條流水線進(jìn)行了技術(shù)診斷，并運(yùn)用程序分析、時(shí)間研究、工作抽樣等現(xiàn)代化管理方法制訂了先進(jìn)合理的勞動(dòng)定員定額，明顯地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益，其中 A汽酒、 B汽水和 C汽水三條生產(chǎn)線的定員減少了 ％，班產(chǎn)量提高了 ％。 ?例 75 某飲料廠生產(chǎn)瓶裝汽水，汽酒等飲料，采用流水線集體作業(yè)的生產(chǎn)組織形式。如何在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的情況下，在與同行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，如何在不增加人力、設(shè)備的情況下，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品產(chǎn)量，降低成本。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 126319872712255463空 瓶 來(lái) 自 樓 下1上 空瓶洗 瓶出 瓶燈 檢罐 糖灌 水扎 蓋成 品帖 商 標(biāo)裝 箱搬 運(yùn) 去 庫(kù)入 庫(kù)32配 料底 料糖水C O2處 理混 合瓶 蓋空 箱 來(lái) 自 樓 下圖 78 C汽水流程程序圖 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ? 該廠 C汽水的生產(chǎn)流程程序圖如圖 78所示。此流水線的大部分工作屬于純機(jī)動(dòng)的，少部分工序是機(jī)手并動(dòng)和手工作業(yè)。一個(gè)工序或工位只有 1人看管，設(shè)備只要出產(chǎn)品就算是在工作。用工作抽樣對(duì)手工上空瓶、自動(dòng)洗瓶機(jī)監(jiān)視、出瓶、燈檢、灌糖、灌水和扎蓋、成品檢驗(yàn)、裝箱等 8個(gè)工位作為觀測(cè)對(duì)象。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ?（ 1）決定觀測(cè)次數(shù)，經(jīng)研究，規(guī)定可靠度為 95％，絕對(duì)精度為 177。 3％，相對(duì)精度為 177。 5％。根據(jù)該廠過(guò)去的統(tǒng)計(jì)資料，工作比率為 80％，規(guī)定每班觀測(cè) 20次。 總觀測(cè)次數(shù) ，將 P=80％、 S=5%代入上式， 得 PSPn2)1(4 ??次次 4 0 )(4 2 ????n觀測(cè)輪班數(shù) ，取 3班。 班班 )208( 400 ???基礎(chǔ)工業(yè)工程 ? (2) 決定每日的觀測(cè)時(shí)刻，為了簡(jiǎn)便，采用隨機(jī)起點(diǎn)等時(shí)間間隔法，設(shè)亂數(shù)數(shù)列為： 1 1 0 0 11 05。 ? 該廠白班作業(yè)時(shí)間從 7時(shí)開(kāi)始，故第一天第一次觀測(cè)時(shí)刻是 7時(shí) 18分。 ? 各次觀測(cè)時(shí)間間隔：（ 480－ 18） 20＝ 23 min。 ? 則第二次為 7時(shí) 41分，如此類(lèi)推。 ? 第二天第一次的觀測(cè)時(shí)刻為 7時(shí) 13分，第二次為 7時(shí) 36分，其余類(lèi)推。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ? （ 3）實(shí)施觀測(cè)，整理分析觀測(cè)結(jié)果，按觀測(cè)次數(shù)應(yīng)該觀測(cè)三個(gè)班，現(xiàn)有意識(shí)地觀測(cè)六個(gè)班，觀測(cè)對(duì)象為 8個(gè)工位，每班觀測(cè) 20次，共 960次，其結(jié)果如表 717所示。 觀 測(cè) 班 次次 數(shù) （ N ）工 作 次 數(shù)工 作 比 率（ ％ ）1 1 6 0 1 2 9 8 0 . 6 32 1 6 0 1 4 2 8 8 . 7 53 1 6 0 1 2 4 7 7 . 5 04 1 6 0 1 2 5 7 8 . 1 35 1 6 0 1 1 9 7 4 . 3 86 1 6 0 1 2 0 7 5 . 0 0合 計(jì) 9 6 0 7 5 9 7 9 . 0 6每 班 觀 測(cè)表 717 觀測(cè)結(jié)果 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ? 計(jì)算管理界限，做出管理圖 ? 管理界限 nPPP??? ??? )1(30 9 6 9 0 6 0 7 9 0 )7 9 0 (37 9 0 ???????? 即管理上限為 ％，下限為 ％。管理圖如圖 79所示。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 7 08 09 0工 作 比 率 ％管 理 上 限 8 8 . 7 2平 均 P 7 9 . 0 6管 理 下 限6 9 . 4（ 觀 測(cè) 班 次 ）1 2 3 4 5 6圖 79 管理圖 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ? 由于第二班的工作比率越出上管理界限，作為異常值剔除。再重新計(jì)算比率。 ?平均工作比率＝ ＝ ％ 51 6 0 1 2 01 1 91 2 51 2 41 2 9 ? ????? 檢查觀測(cè)次數(shù)是否合適 余下的 5班觀測(cè)次數(shù)為 160次 5=800次，仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了 400次。 ?在預(yù)先規(guī)定的 177。 3％內(nèi)，觀測(cè)有效。 0 2 9 )7 7 1 (7 7 1 ?????? ?E?計(jì)算絕對(duì)精度 : 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ? 工作抽樣結(jié)束后，再應(yīng)用抽樣所得平均工作比率來(lái)制訂流水線的產(chǎn)量定額，為此應(yīng)用秒表測(cè)時(shí)法去測(cè)試各工序的每分鐘產(chǎn)量，結(jié)果發(fā)現(xiàn)各工序的能力不平衡，而流水線的產(chǎn)量決定于薄弱工序的生產(chǎn)能力，通過(guò)平整流水線，使產(chǎn)量達(dá)到 /min。則 : ? C汽水生產(chǎn)線的輪班產(chǎn)量定額＝ ％ ＝ 30 025瓶 。 ? 經(jīng)過(guò)適當(dāng)放寬，將流水線產(chǎn)量定額為 30 000瓶 /班，班產(chǎn)量提高 ％（原來(lái)為 22 000瓶 /班） 。 ? 最后進(jìn)行合理的定員，配備 43人，與原配備（ 44人）比較，減少了 ％。 ? 和機(jī)器設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行瞬時(shí)觀測(cè)，調(diào)查各種作業(yè)活動(dòng)事項(xiàng)的發(fā)生次數(shù)和發(fā)生率，進(jìn)行工時(shí)研究，并統(tǒng)計(jì)方法推斷各觀測(cè)項(xiàng)目的時(shí)間構(gòu)成及變化情況。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 復(fù)習(xí)與思考 ? 工作抽樣的原理是什么？有什么特點(diǎn)和用途？與秒表測(cè)時(shí)有什么不同？ ? 回顧工作抽樣的實(shí)施步驟，以及處理異常值的方法。