工業(yè)工程ppt課件(2)-資料下載頁(yè)
2025-09-11 18:29本頁(yè)面
【正文】 要求，應(yīng)依據(jù)所策劃的安排對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證結(jié)果及任何必要措施的記錄應(yīng)予保留。 216。 設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn) 為確保產(chǎn)品能夠滿足規(guī)定的使用要求或已知預(yù)期用途的要求，應(yīng)依據(jù)所策劃的安排對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行確認(rèn)。 216。 設(shè)計(jì)和開發(fā)更改的控制 應(yīng)識(shí)別設(shè)計(jì)和開發(fā)的更改，并保留記錄，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)的更改進(jìn)行評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)。 49第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ)2? 采購(gòu) 216。 （ 1） 采購(gòu)過程 組織應(yīng)確保采購(gòu)的產(chǎn)品符合規(guī)定的采購(gòu)要求，對(duì)供方及采購(gòu)的產(chǎn)品控制的類型和程度應(yīng)取決于采購(gòu)的產(chǎn)品對(duì)隨后的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響。?216。 （ 2） 采購(gòu)信息 采購(gòu)信息應(yīng)表述擬采購(gòu)的產(chǎn)品，其內(nèi)容包括：產(chǎn)品、程序、過程和設(shè)備的批準(zhǔn)的要求；人員資格的要求；質(zhì)量管理體系的要求。在與供方溝通前，組織應(yīng)確保規(guī)定的采購(gòu)要求是充分與適宜的。?216。 （ 3） 采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證 組織應(yīng)建立并實(shí)施檢驗(yàn)或其他必要的活動(dòng)，以確保采購(gòu)的產(chǎn)品滿足規(guī)定的采購(gòu)要求。 ?50第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ)3? 生產(chǎn)和服務(wù)提供 （ 1）生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制 (2) 生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn) （ 3） 標(biāo)識(shí)和可追溯性 （ 4） 顧客財(cái)產(chǎn) （ 5） 產(chǎn)品防護(hù) （ 6） 監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制 4? 不合格品控制 組織應(yīng)確保不符合產(chǎn)品要求的產(chǎn)品得到識(shí)別和控制，以防止非預(yù)期的使用或交付，對(duì)于不合格品控制及不合格品處置的有關(guān)職責(zé)和權(quán)限應(yīng)在文件中做出規(guī)定。 5? 改進(jìn) （ 1） 持續(xù)改進(jìn) （ 2） 糾正措施 （ 3） 預(yù)防措施 51第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ) 質(zhì)量控制與改進(jìn)的常用方法216。 1? PDCA循環(huán)管理法 216。 2? 質(zhì)量管理圖表法 216。 3? 抽樣檢驗(yàn) 216。 4? 統(tǒng)計(jì)過程控制216。 5? 6σ質(zhì)量計(jì)劃 52第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ) PDCA循環(huán) 是由美國(guó)統(tǒng)計(jì)學(xué)家戴明博士提出來(lái)的，它反映了質(zhì)量管理活動(dòng)的規(guī)律。 P（ Plan） 表示計(jì)劃 ； D（Do） 表示執(zhí)行 ； C（ Check） 表示檢查 ； A（ Action） 表示處理 。 PDCA循環(huán)管理圖 53第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ) 直方圖 是質(zhì)量管理中應(yīng)用很廣泛的一種工具。它以頻率的形式提供數(shù)據(jù)的分布狀況，找出其統(tǒng)計(jì)規(guī)律以便對(duì)總體的分布特性進(jìn)行推斷。工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格分布情況 對(duì)應(yīng)的直方圖 尺寸 /mm 分布 a 1 1 3 6 20 39 19 7 2 1 1分布 b 4 11 11 13 18 11 8 8 4 4 654第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ) 統(tǒng)計(jì)過程控制 統(tǒng)計(jì)過程控制 是利用統(tǒng)計(jì)規(guī)律判別和控制異常因素造成的質(zhì)量波動(dòng)，從而保證工序處于控制狀態(tài)的手段也稱為統(tǒng)計(jì)工序控制。一般生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的因素分為偶然因素和異常因素。 控制圖 是由美國(guó)貝爾 (Bell)通信研究所的休哈特( Shewhart)博士發(fā)明的，因此也稱休哈特控制圖?？刂茍D是反映和控制質(zhì)量特性值分布狀態(tài)隨時(shí)間而發(fā)生的變動(dòng)情況的圖表?？刂茍D的基本構(gòu)造 55第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ)控制圖的兩類錯(cuò)誤 兩類錯(cuò)誤損失圖 放寬控制界限 ，即 k越大，第一類錯(cuò)誤的概率 α 越小，第二類錯(cuò)誤的概率β 越大；反之，加嚴(yán)控制界限，即 k越小，第一類錯(cuò)誤的概率 α 越大，第二類錯(cuò)誤的概率 β 減小。控制界限系數(shù) k的確定應(yīng)以兩類錯(cuò)誤判斷的總損失最小為原則。理論證明 ， 當(dāng) k=3時(shí)，即控制圖上下界限距中心線 CL為 177。3σ 時(shí)，合計(jì)損失為最小。這就是所謂的 3σ 原理 。56第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ)控制圖的繪制程序 ：216。 確定受控質(zhì)量特性 216。 選定控制圖種類 ? 216。 收集預(yù)備數(shù)據(jù)216。 計(jì)算控制界限 216。 作分析用控制圖并判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)216。 與規(guī)格比較，確定控制用控制圖 216。 應(yīng)用控制圖控制工序 57第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ) 6σ 質(zhì)量計(jì)劃 σ 是希臘字母表里的一個(gè)字母。專業(yè)術(shù)語(yǔ) “ Sigma” 定義為 標(biāo)準(zhǔn)偏差 用來(lái)描述特性值相對(duì)于過程平均值的偏離程度 。 σ 越高，過程產(chǎn)生缺陷的可能性越少。當(dāng) σ 值增加時(shí)，成本下降，工作周期減少，同時(shí)客戶滿意度提高。6σ與 3σ比較圖 58第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ)6σ質(zhì)量與 3σ質(zhì)量之比 6σ是一種愿景 ,一種展望 ,一種基于數(shù)據(jù)制定決策的方法 ,一種致力于改善客戶質(zhì)量的承諾。 6σ是產(chǎn)品質(zhì)量和過程能力的衡量指標(biāo)，目標(biāo)是每百萬(wàn)次機(jī)會(huì) ，即短期 σ水平達(dá)到 6σ。 59第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ) 從 20世紀(jì) 80年代誕生發(fā)展至今，六西格瑪已經(jīng)演變成為一套行之有效的解決問題和提高企業(yè)績(jī)效的系統(tǒng)方法論，而推動(dòng)企業(yè)不斷持續(xù)改進(jìn)的六西格瑪具體實(shí)施模式 DMAIC（見下圖），研究成為世界上持續(xù)改善的標(biāo)準(zhǔn)流程。 實(shí)施模式和 DMAIC的標(biāo)準(zhǔn)流程60第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ)思考題：案例討論： 上海通用的全球制造系統(tǒng)是如何不斷改進(jìn)的？如何提高生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率？6
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