工業(yè)工程ppt課件(2)-資料下載頁
2024-09-20 18:29本頁面
【正文】 要求，應(yīng)依據(jù)所策劃的安排對設(shè)計和開發(fā)進行驗證，驗證結(jié)果及任何必要措施的記錄應(yīng)予保留。 216。 設(shè)計和開發(fā)確認 為確保產(chǎn)品能夠滿足規(guī)定的使用要求或已知預(yù)期用途的要求，應(yīng)依據(jù)所策劃的安排對設(shè)計和開發(fā)進行確認。 216。 設(shè)計和開發(fā)更改的控制 應(yīng)識別設(shè)計和開發(fā)的更改，并保留記錄，在適當?shù)臅r候，應(yīng)對設(shè)計和開發(fā)的更改進行評審、驗證和確認。 49第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ)2? 采購 216。 （ 1） 采購過程 組織應(yīng)確保采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的采購要求，對供方及采購的產(chǎn)品控制的類型和程度應(yīng)取決于采購的產(chǎn)品對隨后的產(chǎn)品實現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響。?216。 （ 2） 采購信息 采購信息應(yīng)表述擬采購的產(chǎn)品，其內(nèi)容包括：產(chǎn)品、程序、過程和設(shè)備的批準的要求；人員資格的要求；質(zhì)量管理體系的要求。在與供方溝通前，組織應(yīng)確保規(guī)定的采購要求是充分與適宜的。?216。 （ 3） 采購產(chǎn)品的驗證 組織應(yīng)建立并實施檢驗或其他必要的活動，以確保采購的產(chǎn)品滿足規(guī)定的采購要求。 ?50第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ)3? 生產(chǎn)和服務(wù)提供 （ 1）生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制 (2) 生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認 （ 3） 標識和可追溯性 （ 4） 顧客財產(chǎn) （ 5） 產(chǎn)品防護 （ 6） 監(jiān)視和測量裝置的控制 4? 不合格品控制 組織應(yīng)確保不符合產(chǎn)品要求的產(chǎn)品得到識別和控制，以防止非預(yù)期的使用或交付，對于不合格品控制及不合格品處置的有關(guān)職責(zé)和權(quán)限應(yīng)在文件中做出規(guī)定。 5? 改進 （ 1） 持續(xù)改進 （ 2） 糾正措施 （ 3） 預(yù)防措施 51第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ) 質(zhì)量控制與改進的常用方法216。 1? PDCA循環(huán)管理法 216。 2? 質(zhì)量管理圖表法 216。 3? 抽樣檢驗 216。 4? 統(tǒng)計過程控制216。 5? 6σ質(zhì)量計劃 52第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ) PDCA循環(huán) 是由美國統(tǒng)計學(xué)家戴明博士提出來的，它反映了質(zhì)量管理活動的規(guī)律。 P（ Plan） 表示計劃 ； D（Do） 表示執(zhí)行 ； C（ Check） 表示檢查 ； A（ Action） 表示處理 。 PDCA循環(huán)管理圖 53第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ) 直方圖 是質(zhì)量管理中應(yīng)用很廣泛的一種工具。它以頻率的形式提供數(shù)據(jù)的分布狀況，找出其統(tǒng)計規(guī)律以便對總體的分布特性進行推斷。工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格分布情況 對應(yīng)的直方圖 尺寸 /mm 分布 a 1 1 3 6 20 39 19 7 2 1 1分布 b 4 11 11 13 18 11 8 8 4 4 654第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ) 統(tǒng)計過程控制 統(tǒng)計過程控制 是利用統(tǒng)計規(guī)律判別和控制異常因素造成的質(zhì)量波動，從而保證工序處于控制狀態(tài)的手段也稱為統(tǒng)計工序控制。一般生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的因素分為偶然因素和異常因素。 控制圖 是由美國貝爾 (Bell)通信研究所的休哈特( Shewhart)博士發(fā)明的，因此也稱休哈特控制圖。控制圖是反映和控制質(zhì)量特性值分布狀態(tài)隨時間而發(fā)生的變動情況的圖表?？刂茍D的基本構(gòu)造 55第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ)控制圖的兩類錯誤 兩類錯誤損失圖 放寬控制界限 ，即 k越大，第一類錯誤的概率 α 越小，第二類錯誤的概率β 越大；反之，加嚴控制界限，即 k越小，第一類錯誤的概率 α 越大，第二類錯誤的概率 β 減小。控制界限系數(shù) k的確定應(yīng)以兩類錯誤判斷的總損失最小為原則。理論證明 ， 當 k=3時，即控制圖上下界限距中心線 CL為 177。3σ 時，合計損失為最小。這就是所謂的 3σ 原理 。56第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ)控制圖的繪制程序 ：216。 確定受控質(zhì)量特性 216。 選定控制圖種類 ? 216。 收集預(yù)備數(shù)據(jù)216。 計算控制界限 216。 作分析用控制圖并判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)216。 與規(guī)格比較，確定控制用控制圖 216。 應(yīng)用控制圖控制工序 57第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ) 6σ 質(zhì)量計劃 σ 是希臘字母表里的一個字母。專業(yè)術(shù)語 “ Sigma” 定義為 標準偏差 用來描述特性值相對于過程平均值的偏離程度 。 σ 越高，過程產(chǎn)生缺陷的可能性越少。當 σ 值增加時，成本下降，工作周期減少，同時客戶滿意度提高。6σ與 3σ比較圖 58第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ)6σ質(zhì)量與 3σ質(zhì)量之比 6σ是一種愿景 ,一種展望 ,一種基于數(shù)據(jù)制定決策的方法 ,一種致力于改善客戶質(zhì)量的承諾。 6σ是產(chǎn)品質(zhì)量和過程能力的衡量指標，目標是每百萬次機會 ，即短期 σ水平達到 6σ。 59第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ) 從 20世紀 80年代誕生發(fā)展至今，六西格瑪已經(jīng)演變成為一套行之有效的解決問題和提高企業(yè)績效的系統(tǒng)方法論，而推動企業(yè)不斷持續(xù)改進的六西格瑪具體實施模式 DMAIC（見下圖），研究成為世界上持續(xù)改善的標準流程。 實施模式和 DMAIC的標準流程60第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ)思考題：案例討論： 上海通用的全球制造系統(tǒng)是如何不斷改進的？如何提高生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率？6
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