【導(dǎo)讀】莃蒁羆膀艿薀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈蒀薇肅膇莆薆螂聿節(jié)薆裊芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂蚃蝿肆羋螞袁節(jié)膄蟻羃肄薃蟻螃莀葿蝕裊膃蒞蠆羈莈芁蚈肀膁薀蚇螀羄蒆螆袂腿莂螅羄羋螅蚄膈膄螄袆羀薂螃罿芆蒈螂肁聿莄螁螁芄芀螀袃肇蕿衿羅節(jié)蒅衿肇肅莁袈螇芁芇蒄罿肄芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒂襖莇莃蒁羆膀艿薀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈蒀薇肅膇莆薆螂聿節(jié)薆裊芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂蚃蝿肆羋螞袁節(jié)膄蟻羃肄薃蟻螃莀葿蝕裊膃蒞蠆羈莈芁蚈肀膁薀蚇螀羄蒆螆袂腿莂螅羄羋螅蚄膈膄螄袆羀薂螃罿芆蒈螂肁聿莄螁螁芄芀螀袃肇蕿衿羅節(jié)蒅衿肇肅莁袈螇芁芇蒄罿肄芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒂襖莇莃蒁羆膀艿薀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈蒀薇肅膇莆薆螂聿節(jié)薆裊芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂蚃蝿肆羋螞袁節(jié)膄蟻羃肄薃蟻螃莀葿蝕裊膃蒞蠆羈莈芁蚈肀膁薀蚇螀羄蒆螆袂腿莂螅羄羋螅蚄膈膄螄袆羀薂螃罿芆蒈螂肁聿莄螁螁芄芀螀袃肇蕿衿羅節(jié)蒅衿肇肅莁袈螇芁芇蒄罿肄芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒂襖莇莃蒁羆膀艿薀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈蒀薇肅

　　

【正文】 止因水化熱過(guò)大造成混凝土開(kāi)裂。夏季施工時(shí)，為進(jìn)一步降低水化熱，防止混凝土開(kāi)裂，在摻加優(yōu)質(zhì)磨細(xì)礦粉和 Ⅰ 級(jí)磨細(xì)粉煤灰同時(shí)調(diào)整多功能復(fù)合外加劑的緩凝組分。 ② 混凝土防開(kāi)裂注意事項(xiàng) ，必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行拌合物的坍落度、擴(kuò)展度、含氣量、泌水率檢驗(yàn)，并控制在規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)范圍內(nèi)，以保證混凝土質(zhì)量的連續(xù)穩(wěn)定。 ，混凝土表面采取邊收漿邊噴霧邊覆蓋一層濕麻布片或棉被及覆蓋一層塑料薄膜養(yǎng)護(hù)的防 開(kāi)裂養(yǎng)護(hù)措施。在拆模前采取灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，濕養(yǎng)護(hù)不間斷，灑水時(shí)間間隔根據(jù)氣溫確定，在拆模以前保持表面連續(xù)濕潤(rùn)。 ，為防止因內(nèi)外溫差過(guò)大造成混凝土開(kāi)裂，必須事先對(duì)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)試，只有當(dāng)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差低于 15℃ 時(shí)，方可進(jìn)行模板拆除。 ，所有混凝土結(jié)構(gòu)均采用性能可靠的細(xì)石混凝土墊塊，其尺寸及形狀符合設(shè)計(jì)要求， 4 個(gè) /m2，呈梅花形布臵，固定牢固。混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)層的厚度只允許出現(xiàn)正偏 花溪大學(xué)城思雅路南段道路工程施工 1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 22 思雅路下穿南環(huán)高速橋施工方案 差，絕不允許出現(xiàn)負(fù)偏差，并采用鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)儀進(jìn)行全面檢測(cè)。 2)鋼筋施工技術(shù)措施 ① 鋼筋加工技術(shù)措施 鋼筋調(diào)直采用單控冷拉工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室規(guī)定，準(zhǔn)確控制鋼筋伸長(zhǎng)值， I 級(jí)鋼筋冷拉伸長(zhǎng)率 ≤2%。 調(diào)直后鋼筋外表不得有裂紋、擦傷、縮頸及重皮現(xiàn)象，調(diào)直后的鋼筋其抗拉強(qiáng)度、彎曲性能均滿足設(shè)計(jì)要求。調(diào)直后的鋼筋分類(lèi)堆放整齊，不得再出現(xiàn)彎折現(xiàn)象。 鋼筋焊接接頭處不得有橫向裂紋；電極接觸處不得有燒傷現(xiàn)象；焊接接頭處彎折角不得大于 4176。；鋼筋軸線的偏移不得大 于鋼筋直徑的 2mm。 鋼筋切斷時(shí)，下料槽鋼切口并橫加擋板，固定于臺(tái)架上控制下料長(zhǎng)度，切斷機(jī)下料。 鋼筋下料尺寸準(zhǔn)確，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向允許誤差 177。10mm；彎起位臵誤差為 177。20mm；箍筋內(nèi)邊距離尺寸誤差為 177。3mm；鋼筋不得有馬蹄形切口、重皮、油污或彎起現(xiàn)象；下料好的鋼筋應(yīng)分類(lèi)堆方整齊。 鋼筋彎制嚴(yán)格按操作平臺(tái)大樣圖控制成型質(zhì)量。 鋼筋彎鉤嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，成型鋼筋外觀無(wú)污染，無(wú)翹曲不平現(xiàn)象并分類(lèi)堆放整齊。 預(yù)應(yīng)力管道定位網(wǎng)制作采用專(zhuān)用模具加工。加工成型定位網(wǎng)分類(lèi)堆碼，防止錯(cuò)誤使用 。定位網(wǎng)加工時(shí)要確保焊接質(zhì)量。 ② 保護(hù)層厚度控制技術(shù)措施 ，設(shè)計(jì)加工不同型號(hào)細(xì)石混凝土墊塊，墊塊加工尺寸滿足誤差要求，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)墊塊由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查墊塊強(qiáng)度。 ，注意墊塊安裝間 花溪大學(xué)城思雅路南段道路工程施工 1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 23 思雅路下穿南環(huán)高速橋施工方案 距控制。墊塊呈梅花型布臵，加強(qiáng)受力效果。 ，充分保證鋼筋骨架剛度。 注時(shí)以箱梁兩側(cè)外模為支點(diǎn)搭建操作人員走行板。避免施工人員直接站在鋼筋骨架上造成鋼筋局部塌陷 3)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)措施 預(yù)施應(yīng)力宜按預(yù)張拉、初張拉和終張拉三個(gè)階段進(jìn)行。設(shè)計(jì)有具體規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。 ① 張拉用千斤頂?shù)男Ｕ禂?shù)不得大于 。千斤頂標(biāo)定的有效期不得超過(guò)一個(gè)月，油壓表不得超過(guò)一周。 ② 預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和聯(lián)結(jié)器進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按批次和數(shù)量抽樣檢驗(yàn)外形外觀和錨具組裝件檢驗(yàn)。 ③ 箱梁預(yù)張拉前，應(yīng)拆除所有預(yù)埋件及內(nèi)側(cè)模，不應(yīng)對(duì)梁體壓縮造成阻礙。張拉數(shù)量及張拉力值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力束張拉前，應(yīng)清除 管道內(nèi)的雜物及積水。預(yù)張拉主要是為防止混凝土早期開(kāi)裂。 ④ 初張拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值 80％和模板拆除后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。初張拉后，梁體方可移出臺(tái)位。 ⑤ 終張拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 90%后且齡期不少于 7d時(shí)進(jìn)行。 ⑥ 預(yù)施應(yīng)力采用兩端兩側(cè)同步張拉，并符合設(shè)計(jì)張拉順序。預(yù)施力過(guò)程中應(yīng)分級(jí)張拉，并要求張拉兩端保持聯(lián)系，保證兩端預(yù)施應(yīng)力同步，達(dá)到兩端的伸長(zhǎng)量基本一致。 ⑦ 張拉期間應(yīng)采取措施避免錨具、預(yù)應(yīng)力筋受雨水、養(yǎng)護(hù)用水澆淋，防止錨具及預(yù)應(yīng)力筋出現(xiàn)銹蝕。 ⑧ 預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際彈性模量計(jì)算的伸長(zhǎng) 值與實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值相差不應(yīng)大于 177。6 ％；實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值宜以。 ⑨ 預(yù)制梁終張拉后應(yīng)實(shí)測(cè)梁體彈性上拱，實(shí)測(cè)上拱值不宜大于 花溪大學(xué)城思雅路南段道路工程施工 1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 24 思雅路下穿南環(huán)高速橋施工方案 。 ⑩ 箱梁斷絲及滑絲數(shù)量不應(yīng)超過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼絲總根數(shù)的 ％，并不應(yīng)處于梁的同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不得超過(guò)一根 4)壓漿施工技術(shù)措施 ① 預(yù)制梁終張拉完成后，宜在 48h 內(nèi)進(jìn)行管道真空壓漿。壓漿時(shí)及壓漿后 3d 內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于 5℃ 。 ② 壓漿用水泥應(yīng)為強(qiáng) 度等級(jí)不低于 ，摻入的無(wú)收縮防腐蝕高性能灌漿劑應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。水膠比在 ～ ， 于 ％；漿體流動(dòng)度不大于 25s， 30min后不大于 35s；壓入管道的漿體不得含未攪勻的水泥團(tuán)塊，終凝時(shí)間不宜大于 12h。水泥漿 28d 抗壓強(qiáng)度不小于 55MPa，抗折強(qiáng)度不小于； 24h內(nèi)最大自由收縮率不大于 ％，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 28d漿體自由膨脹率為 0～％。 ③ 水泥漿應(yīng)摻無(wú)收縮防腐蝕高性能灌漿劑，摻量由試驗(yàn)確定。嚴(yán)禁摻入氯化物或其它對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。 ④ 預(yù)應(yīng)力管道壓漿應(yīng)采用真空壓漿工藝；壓漿泵應(yīng)采用連續(xù)式；同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。管道出漿口應(yīng)裝有三通管，必須確認(rèn)出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí)，方可封閉保壓。壓漿前管道真空度應(yīng)穩(wěn)定在 ～ MPa 之間；漿體注滿管道后，應(yīng)在 ～ 下持壓 2min；壓漿最大壓力不宜超過(guò) 。 ⑤ 水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò) 40min。 ⑥ 冬季壓漿時(shí)應(yīng)采取保溫措 施，并摻加防凍劑。 ⑦ 壓漿完畢后必須逐孔進(jìn)行管道壓漿密實(shí)性的檢查，防止管道壓漿出現(xiàn)不密實(shí)的現(xiàn)象。 ⑧ 認(rèn)真做好管道壓漿記錄，尤其重點(diǎn)記錄管道真空度。 5)箱梁外觀質(zhì)量控制技術(shù)措施 ① 模板施工中的控制 花溪大學(xué)城思雅路南段道路工程施工 1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 25 思雅路下穿南環(huán)高速橋施工方案 ，派專(zhuān)人進(jìn)駐模板生產(chǎn)廠家，從原材料的進(jìn)場(chǎng)、下料、焊接等工序嚴(yán)格把關(guān)，履行工序監(jiān)理程序，以保證模板制作進(jìn)度及質(zhì)量。 、現(xiàn)場(chǎng)拼裝成整體的方式?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝部分在工廠制作分段模板時(shí)必須預(yù)留焊接伸縮部分，以免模型焊接時(shí)造成焊接應(yīng)力集中變形。 、吊裝模板時(shí)，嚴(yán)格控制吊點(diǎn)位臵，以免模板變形。 ，以確保梁體的外觀尺寸。 ，立刻檢查主要尺寸，定期檢查全部尺寸，以保證模板狀態(tài)良好。 。 ，以確保模板垂直度和不脹模。 ② 混凝土灌注施工前對(duì)外觀質(zhì)量的控制 ，保證混凝土的和易性。 玻璃膠或膠紙密封，以免漏漿影響外觀質(zhì)量。 ，必須保證振動(dòng)距離，嚴(yán)禁漏振。 ，以免螺栓脫落、滑絲造成跑模，影響外觀質(zhì)量。 、細(xì)骨料的含泥量必須嚴(yán)格控制，水泥、外加劑、摻合料采用固定廠家，以確?；炷琳w顏色一致。 ? 架梁施工技術(shù)措施 1)箱梁裝車(chē)技術(shù)措施 吊高箱梁，慢慢移動(dòng)到安裝位臵，將梁的兩端對(duì)準(zhǔn)兩端的端線和中心線位臵，吊鉤緩緩下放，完成箱梁的裝車(chē)。 2)箱梁運(yùn)輸技術(shù)措施 花溪大學(xué)城思雅路南段道路工程施工 1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 26 思雅路 下穿南環(huán)高速橋施工方案 ① 預(yù)制梁在制梁場(chǎng)內(nèi)存放及出場(chǎng)裝運(yùn)時(shí)的梁端容許懸出長(zhǎng)度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求辦理。 ② 預(yù)制梁在制梁場(chǎng)內(nèi)起落和出場(chǎng)裝運(yùn)、落梁均應(yīng)采用聯(lián)動(dòng)液壓裝臵或三點(diǎn)平面支撐方式，運(yùn)輸和存梁時(shí)均應(yīng)保證每支點(diǎn)實(shí)際反力與四個(gè)支點(diǎn)的反力平均值相差不超過(guò) 177。10％或四個(gè)支點(diǎn)不平整量不大于 2mm。 花溪大學(xué)城思雅路南段道路工程施工 1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 27 思雅路下穿南環(huán)高速橋施工方案 5工期保證措施 計(jì)劃管理措施 施工進(jìn)度計(jì)劃的編制 針對(duì)本橋工作量，盡早打開(kāi)工作局面，合理安排工序，抓住 關(guān)鍵線路。加大人員、設(shè)備、財(cái)力、物力投入，確保分部分項(xiàng)工程按期完成。施工計(jì)劃做到日保旬、旬保月，同時(shí)在保證工程質(zhì)量、安全前提下，盡可能多的開(kāi)展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時(shí)間，合理安排作業(yè)層次。 對(duì)施工中的進(jìn)度計(jì)劃，我們進(jìn)行及時(shí)跟蹤，動(dòng)態(tài)管理，將施工中實(shí)