實(shí)心垃圾桶塑料模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書-資料下載頁
2025-08-14 11:04本頁面
【正文】 再用側(cè)向螺釘防止其被拔出。 17 ? 對(duì)于生產(chǎn)批量小、精度要求不高的模具，導(dǎo)柱可直接與模板上加工的導(dǎo)向孔配合。通常導(dǎo)向孔應(yīng)做志通孔；如果型腔板特厚，導(dǎo)向孔做成盲孔時(shí)，則應(yīng)在盲孔側(cè)壁增設(shè)通氣孔，或在導(dǎo)柱柱身、導(dǎo)向孔開口端磨出排氣槽；導(dǎo)向孔導(dǎo)滑面的長度與表面粗糙度可根據(jù)同等規(guī)格的導(dǎo)套尺寸來取，長度超出部分應(yīng)擴(kuò)徑以縮短滑配面。（1） 、導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)帶頭導(dǎo)柱如圖（9）所示： 圖（9）（2） 、導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)帶頭導(dǎo)套如圖（10）所示： 18 圖（10）七、脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)（1） 、脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的總體原則a) 要求在開模過程中塑件留在動(dòng)模一側(cè)，以便推出機(jī)構(gòu)盡量設(shè)在動(dòng)模一側(cè)，從而簡化模具結(jié)構(gòu)。b) 正確分析塑件對(duì)模具包緊力與粘附力的大小及分布，有針對(duì)性地選擇合理的推出裝置和推出位置，使脫模力的大小及分布與脫模阻力一致；推出力作用點(diǎn)應(yīng)靠近塑件對(duì)凸模包緊力最大的位置，同時(shí)也應(yīng)是塑件剛度與強(qiáng)度最大的位置；力的作用面盡可能大一些，以防止塑件在被推出過程中變形或損壞。c) 推出位置應(yīng)盡可能設(shè)在塑件內(nèi)部或?qū)λ芗庥^影響不大的部位，以力求良好的塑件外觀。d) 推出機(jī)構(gòu)應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單，動(dòng)作可靠（即：推出到位、能正確復(fù)位且不與其他零件相干涉，有足夠的強(qiáng)度與剛度） ，遠(yuǎn)動(dòng)靈活，制造及維修方便。(2)、推桿設(shè)計(jì)推桿的形狀如圖(11)所示 19 圖（11）推桿的位置與布局a) 應(yīng)設(shè)在脫模阻力大的部位，均勻布置。b) 應(yīng)保證塑件被推出時(shí)受力均勻，推出平衡，不變形；當(dāng)塑件各處脫模阻力相同時(shí)，則均勻布置；若某個(gè)部位脫模阻力特大，則該處應(yīng)增加推數(shù)目。c) 推桿應(yīng)盡可能設(shè)在塑件厚壁、凸緣、加強(qiáng)等塑件強(qiáng)度、剛度較大處；當(dāng)結(jié)構(gòu)特殊，需要推在薄壁處時(shí)，可采用盤狀推桿以增大接觸面積。d) 推桿的設(shè)置不應(yīng)影響凸模強(qiáng)度與壽命。當(dāng)推在端面則距型芯側(cè)壁δ 1 ；當(dāng)推桿設(shè)置在型芯內(nèi)部推在塑件內(nèi)部時(shí)，推桿孔距型芯?側(cè)壁 δ 2 3mm。e) 在模內(nèi)排氣困難的部位應(yīng)設(shè)置推桿，以利于用配合間隙排氣。f) 若塑件上不允許有推桿痕跡時(shí)，可在塑件外側(cè)設(shè)置溢料槽，從而靠推桿推在溢料槽內(nèi)的凝料上而帶塑件。(3)、推件板設(shè)計(jì)的要點(diǎn)a) 推件板與型芯應(yīng)呈 3176。~10176。的推面配合，以減少遠(yuǎn)動(dòng)摩擦，并起輔助定位以防止推件板偏心而溢料；推件板與型芯側(cè)壁之間應(yīng)有 ~ 的間隙，以防止兩者間的擦傷而或卡死，推件板與型芯間的配合間隙以不產(chǎn)生塑料溢料為準(zhǔn)，塑料的最大溢料間隙可查表，推件板與型芯相配合的表面粗糙度可以取 ~。b) 推件板可用經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的 45 鋼制造，對(duì)要求比較高的模具，也可以采用T8 或 T10 等材料，并淬硬到 53~55HRC，有時(shí)也可以在推件板上鑲淬火襯套以延長壽命。c) 當(dāng)用推件板脫出元通孔的大型深腔殼體類塑件時(shí)，應(yīng)在型芯上增設(shè)一個(gè)進(jìn) 20 氣裝置，以避免塑件脫模時(shí)在型芯與塑件間形成真空。d) 推件板復(fù)位后，在推板與動(dòng)模座板間應(yīng)留有為保護(hù)模具的 2~3mm 空隙。(4)、開模行程與推出機(jī)構(gòu)的校核對(duì)雙分型面注射模，開模行程為：S 機(jī) H=H1+H2+a+(5~10)mm?式中，H 1——為塑件推出距離 H2——包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度 S 機(jī) ——注射機(jī)移動(dòng)板最大的行程 H——所需開模行程 a——中間板與定模分開距離其開模行程 H 應(yīng)小于動(dòng)模移動(dòng)板與定模固定板之間的最大距離 S0 減去模具厚度 H1，即，H S0H1?對(duì)于雙分型面注射模H S0 ????~521?a(5)、澆注系統(tǒng)凝料脫模機(jī)構(gòu)流道凝料的脫模方式，這里采用三板式脫模，點(diǎn)澆口時(shí)料的澆注系統(tǒng)能夠利用開模動(dòng)作實(shí)現(xiàn)塑件與流道凝料的自動(dòng)分離，同時(shí)利用塑件對(duì)凸模的包緊力將塑件與流道凝料拉斷?？傃b圖如下（圖 12）： 21 22 參考文獻(xiàn)1. 陸寧．實(shí)用注塑模具設(shè)計(jì)[Ｍ]．北京：中國輕工業(yè)出版社出版，1997.2. 王孝培．塑料成型工藝及模具簡明手冊(cè)[Ｍ]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2022.3. 陳志剛．塑料模具設(shè)計(jì)[Ｍ]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2022.4. 李德群．中國模具設(shè)計(jì)大典：第 2 卷 輕工模具設(shè)計(jì)[Ｍ]．江西:科學(xué)技術(shù)出版社，2022.．UG 模具設(shè)計(jì)[Ｍ]．北京：北京大學(xué)出版社，2022.．模具設(shè)計(jì)實(shí)例精解[Ｍ]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，7. 曹宏深． 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[Ｍ]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1993.． 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[Ｍ]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995.．大型注塑模具設(shè)計(jì)[Ｍ]．北京：中國輕工業(yè)出版社，1996.．實(shí)用塑料成型模具設(shè)計(jì)手冊(cè)—注射模、壓縮模和壓注模[Ｍ].西安：西安交通大學(xué)出版壯出版，1993.11. 奚永生．精密注塑模具設(shè)計(jì)[Ｍ]．北京：.，徐之海．精密塑料成型[Ｍ]．北京：國防工業(yè)出版社，1999．塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[Ｍ]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994.．互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)[Ｍ]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999.，翁寬仁．模具學(xué)[Ｍ]．臺(tái)灣：科友圖書股份有限公司，1991.，黃亞純， CAD/CAM[J]. 年 11 月. 23 第19 卷 第 11 期 31—33，43.，周純江．注塑模熱流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的方法研究與實(shí)現(xiàn)。機(jī)電工程 2022 年第22卷 第 11 期 63—6
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