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正文內(nèi)容

分線盒塑料模具設(shè)計說明書范本-資料下載頁

2025-08-01 18:50本頁面
  

【正文】 釘;模具外表面盡量不要有突出部分;模具外表面應(yīng)光潔,加防銹油。兩模板之間應(yīng)有分模間隙,即在裝配、調(diào)試、維修過程中可以方便地分開兩模板。11 塑件的Mold flow分析 有限元法介紹Mold flow軟件的原理是有限元法,有限元法是力學(xué)、計算方法和計算機技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,由于它在解決工程技術(shù)問題時的靈活性、快速及有效性,發(fā)展非常神速,其解題范圍包括了各個領(lǐng)域(固體力學(xué)、流體場、電磁場、溫度場、聲場)的數(shù)理方程;其計算機程序幾乎能求解數(shù)理方程中的各類問題,是工程技術(shù)人員必備工具,是力學(xué)、機械、土木工程、水力等專業(yè)的學(xué)生的必修課。有限元法是求解復(fù)雜工程問題的一種近似數(shù)值解法,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用到力學(xué)、熱學(xué)、電磁學(xué)等各個學(xué)科,主要分析工作環(huán)境下物體的線性和非線性靜動態(tài)特性等性能。有限元法求解問題的基本過程主要包括:分析對象的離散化,有限元求解,計算結(jié)果的處理三部分。曾經(jīng)有人做過統(tǒng)計:三個階段所用的時間分別占總時間的40%~50%、5%及50%~55%。也就是說,當(dāng)利用有限元分析對象時,主要時間是用于對象的離散及結(jié)果的處理。如果采用人工方法離散對象和處理計算結(jié)果,勢必費力、費時且極易出錯,尤其當(dāng)分析模型復(fù)雜時,采用人工方法甚至很難進行,這將嚴重影響高級有限元分析程序的推廣和使用。因此,開展自動離散對象及結(jié)果的計算機可視化顯示的研究是一項重要而緊迫的任務(wù)。有限元分析的基本步驟和幾個問題:離散化 :(1)單元怎樣劃分,編排單元碼和節(jié)點碼有什么原則;(2)荷載如何移置。單元分析:(1)節(jié)點力怎樣用節(jié)點位移表示;(2)如何建立以節(jié)點位移表示的節(jié)點平衡 方程式;(3)怎樣去求單元的內(nèi)力(應(yīng)力)。整體分析:如何以最快的速度、最少的時間、最好的方案解出方程組,以得到最佳(可行精度)的結(jié)果。 分線盒模型前處理(1)網(wǎng)格的劃分,處理,診斷導(dǎo)入分線盒模型,并選擇網(wǎng)格類型為表面模型,設(shè)置全局網(wǎng)格邊長為10mm接著開始劃分網(wǎng)格。劃分完成后進行網(wǎng)格數(shù)據(jù)統(tǒng)計,網(wǎng)格數(shù)量4498,無自由邊,無交叉邊??梢钥闯?,對于之后要進行的翹曲分析,縱橫比過大,需要調(diào)整。進行網(wǎng)格的縱橫比診斷,調(diào)整網(wǎng)格縱橫比為小于20。最后進行網(wǎng)格配向診斷,連通性診斷,自由邊診斷等,均沒有問題。(2)分析類型及材料選擇雙擊Mold flow左邊任務(wù)欄的填充,選擇分析類型為“澆口位置”,然后選擇材料為“PVC”牌號為87322。雙擊任務(wù)欄的“立即分析” 。圖111 最佳澆口位置分析查看分析結(jié)果,如圖111所示,藍色顯示的即為最佳澆口位置。修改分析類型為“流動+翹曲”,為接下來的分析做準(zhǔn)備。 分線盒注塑模流動分析及改進進行工藝參數(shù)的設(shè)置:雙擊工藝設(shè)置,彈出工藝設(shè)置向?qū)АT诶鋮s設(shè)置中,設(shè)置模具表面溫度設(shè)為50;熔體溫度200,開模時間5s,注射+保壓+冷卻時間為自動,查看頂出條件為頂出溫度93,頂出凍結(jié)百分比為100%;在流動設(shè)置中,參數(shù)均為自動;在翹曲設(shè)置中,勾選分離翹曲原因復(fù)選框。準(zhǔn)備就緒,進行分線盒的“流動+翹曲”分析。得出分析結(jié)果。首先查看分析日志,在分析日志中查出最大注塑機鎖模力為18噸;,,發(fā)生速度與壓力的切換,,壓力完全釋放。生成分析報告:選擇需要的分析內(nèi)容并添加生成報告,報告如下: 圖112 變形,不同的收縮制品在冷卻的過程中,體積會向厚壁的中心部逐漸收縮,而造成表面凹陷。根據(jù)圖112的報告分析,需要改進冷卻系統(tǒng),在四個圓筒周圍增加冷卻水路或降低水溫。 圖113 充填時間,旋轉(zhuǎn)塑件選擇塑件上不同的點,沒有問題。圖114 氣穴由圖114可看出:產(chǎn)生氣穴的位置均在分型面上或者在左右滑塊縫隙,杯口邊緣位置,易于排氣,所以沒有問題。圖115 熔接痕熔接痕的產(chǎn)生是因為熔體分流匯合時因料溫下降,或因制品局部太薄,導(dǎo)致匯合處熔接不良,有痕跡或強度降低。從圖115中可以看出在4個柱體位置有明顯的熔接痕產(chǎn)生,需要改進工藝參數(shù)。圖116 鎖模力需求的鎖模力遠小于注塑機的最大鎖模力,所以可行。根據(jù)以上報告的參數(shù)分析可制定優(yōu)化方案:加長滑塊處冷卻水道,使不同的冷卻產(chǎn)生的變形縮小。由于熔接痕不可避免,在調(diào)試模具時,采用增大流速,溫度,壓力等方法使熔接痕不明顯。致 謝經(jīng)過兩個多月的努力,我終于完成了畢業(yè)設(shè)計。開始的時候我對一些知識不是很清楚,所以我閱讀了大量和模具,機械相關(guān)的書籍,花費了很大的時間來系統(tǒng)地學(xué)習(xí)專業(yè)知識,在這個過程中我充實了自己,并為自己的進步感到喜悅。在這期間有很多人給予了我莫大的幫助,特別是指導(dǎo)老師,老師在每個星期都給我們布置工作,并定期檢查我們的工作情況,在一些不符合要求的地方及時給我們指正,這對我順利完成設(shè)計幫助很大。同時,在老師的指導(dǎo)下,我在這次畢業(yè)設(shè)計過程中鞏固了基礎(chǔ)知識,并深入理解,使自己對所學(xué)知識有了更全面的認識。在設(shè)計中我不斷改進設(shè)計的機構(gòu),使它更符合實際。另外還有很多同學(xué)在設(shè)計期間也給我答疑解惑,我由衷的感謝他們,祝福他們在之后的道路上一切順利!參考文獻[1] [M].北京:高等教育出版社,2001.[2] [M].北京:機械工業(yè)出版社,1999.[3] [M].北京:機械工業(yè)出版社,2004.[4] [M]. 北京:中國輕工業(yè)出版社,2006. [5] [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003.[6] [M]. 北京:中國鐵道出版社,2000.[7] [M].陜西:西北工業(yè)大學(xué)出版社,2001.[8] [M].北京:中國科學(xué)技術(shù)出版社,2002.[9] [M].武漢:華中理工大學(xué)出版社,2003. [10] 》[M].成都:成都科技大學(xué)出版社,2004.[11] 模具設(shè)計手冊[12] 機械設(shè)計手冊[13] [M].北京: 國防工業(yè)出版社,1999.[14] [M].北京:機械工業(yè)出版社,2006.[15] [M].北京:機械工業(yè)出版社,1998.[16] [M].北京:機械工業(yè)出版社,2006.[17] [M].南京:江蘇科技出版社,2003.
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