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塑料模具設(shè)計課程設(shè)計-手柄塑料模具設(shè)計-資料下載頁

2025-01-18 15:13本頁面
  

【正文】 瑣模力的校核為了保證在注射成型時不致因瑣模不緊而發(fā)生溢邊、跑料現(xiàn)象,因此在當高溫時的塑料熔體充滿型腔時產(chǎn)生的沿注射機軸向的推力應(yīng)小于注射機的額定鎖力,所以要對鎖模力進行校核。鎖模力可按下式校核:式中 ——注射壓力; ——塑件在分型面上的投影面積,; ——澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積,; F———注射機額定鎖模力;A=+6X120=3232已知注射機的最大鎖模力為1800KN,故選用的壓力機是合適 的。能滿足注射成型的壓力要求。(3)注射壓力的校核注射機的最大注射壓力應(yīng)大于塑件成型的許用壓力,應(yīng)滿足下 式:式中 ——注射機最大注射壓力,此處; ——塑件成型所需的注射壓力;120Mp故可得選擇的注射機滿足塑件注射壓力的要求。(4)模具厚度H與注射機閉合高度的關(guān)系校核模具的閉合高度應(yīng)在注射機最大與最小閉合高度之間,按下式式中 ——注射機允許的最小模厚(250mm); ——注射機允許的最大模厚(350mm);查設(shè)計手冊,依據(jù)GB/《塑料注射模中小型模架及技術(shù)條件》,選擇模架系列為(BXL)315mmX450mm,閉合高度為320mm,其他尺寸查設(shè)計手冊。(5)注射機開模行程校核模具開模后為了便于取出塑件,要求有足夠的開模距離,而注射機的開模行程是有限的,因此必須進行注射機的開模行程校核。對于不同型式的鎖模機構(gòu)的注射機,其最大開模行程與模具厚度有關(guān),有的與模具厚度無關(guān)。該模具中選擇的注射機其最大行程與模具厚度無關(guān),且模具為雙分型面注射模。所以注射機開模行程應(yīng)大于模具開模時取出塑件所需的開模距離,即滿足下式:式中 ——塑料脫模所需要的頂出距離,mm;此處為120mm; ——第一次開模距離(包括澆注系統(tǒng)凝料),mm;此處80mm;則S=120+80+7=207mm由注射機參數(shù)知,滿足要求。十六、模具成型零部件材料的選擇由于標準模架的座板、墊塊、推件板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、螺釘?shù)葮藴柿慵刹檎以O(shè)計手冊確定,故此處只對成型零件的材料進行選擇。作為用于成型部位的材料,應(yīng)具備以下性能: 切削加工性能好,熱處理變形小,可淬性好。 拋光性好,加工后的成型部位表面光滑美觀。 耐磨性好,以便延長模具的使用壽命。 具有足夠的機械強度。 耐腐蝕性好,在使用中不易生銹。 本模具的成型部位的材料選用的是碳素工具鋼T10A,其處理前硬度HRC30,易于切削加工。這種鋼在真空環(huán)境下經(jīng)500~550℃,以5~10h時效處理,鋼材彌散析出復(fù)合合金化合物,使鋼材硬化具有HRC40~45,耐磨性好且處理變形小。由于材質(zhì)純凈,可做鏡面拋光,并能光腐蝕精細圖案,還有較好的電加工及抗腐蝕性能。工作溫度達300℃,拉伸強度1400MPa。十七、模具零件材料的選用導(dǎo)柱和導(dǎo)套應(yīng)有足夠的強度和耐磨度,常采用20底碳鋼滲碳淬火處理,硬度為48~55HRC,也可采用T8A或T10碳素工具鋼,經(jīng)淬火處理。由于45鋼具有較高的強度和較好的切削加工性,經(jīng)適當?shù)臒崽幚硪院?,可獲得很好的韌性、塑性和耐磨性,材料來源光,價格低廉,一般經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后用來制造塑料模具,是我國目前塑料模具用鋼最廣泛的一個品種。此處選擇該鋼種為其他模具零件的材料,其熱處理工藝根據(jù)零件的要求加以選擇。十八、設(shè)計心得塑料成型加工與模具是我們很重要的一門專業(yè)課程,做課程設(shè)計的時候,必須用很嚴謹?shù)膽B(tài)度仔細的做好每個細節(jié)。兩周的課程設(shè)計讓我學(xué)到了許多新的知識。塑料模具的設(shè)計是一門實踐性和實用性很強的學(xué)科,而且它又是集塑料工藝、模具加工、和成型模具等許多工程技術(shù)基礎(chǔ)學(xué)科為基礎(chǔ),與模具設(shè)備、模具制造工藝學(xué)密切聯(lián)系的,因而我們在做課程設(shè)計就必須要理論聯(lián)系實際,綜合運用相關(guān)學(xué)科的基礎(chǔ)知識,強化了我們對以前知識的記憶和熟悉。在課程設(shè)計階段,我們遇到了很多不懂的地方和難題。但是,在我們的不斷努力下,通過不斷實踐,不斷學(xué)習(xí),不但解決了問題,還學(xué)到很多課本上沒有的新知識。最后,感謝一直為我們解決課程設(shè)計中遇到難題的指導(dǎo)老師!十八、參考資料[1]《塑料成型加工與模具》 化學(xué)工業(yè)出版社 黃虹 主編 2003年3月第一版 2006年6月北京第5次印刷[2]《注塑模典型結(jié)構(gòu)圖例》 化學(xué)工業(yè)出版社 楊占堯 主編 2005年8月第一版 2005年8月北京第1次印刷[3]《塑料模具技術(shù)手冊》 機械工業(yè)出版社 〈塑料模具技術(shù)手冊〉編委會 主編 2004年1月第1版 第5次印刷
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