【正文】 ④ 導(dǎo)柱與導(dǎo)套要具備很好的抗磨擦性；。⑤ 側(cè)導(dǎo)向柱，以保護(hù)中心部分免受動(dòng)模或損傷，其被設(shè)置在可動(dòng)模具組的預(yù)留固定塑料部件側(cè)的固定模的側(cè)表面的一半，以促進(jìn)釋放，通常在這種情況下，在支架的兩側(cè)，有時(shí)，也可以是設(shè)置多個(gè)芯引導(dǎo)后，提供交導(dǎo)向。⑥ 柱前端應(yīng)加工成截錐形或球頭型；導(dǎo)套設(shè)計(jì)結(jié)果如圖44所示。導(dǎo)套設(shè)計(jì)圖 圖4—4 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)：被排出的塑件、排出塑件的固定板及推板、推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位零部件構(gòu)成了推出機(jī)構(gòu)。根據(jù)所生產(chǎn)零件的特性來(lái)看，本模具應(yīng)該于使用圓形推桿排出裝置。圖19。它的特點(diǎn)為：推桿位置的自由度十分大，推桿的截面形狀能夠依據(jù)塑件的排出的特點(diǎn)和需求而定，能夠設(shè)定為圓形、矩形等等。其中圓桿因其易加工容易實(shí)現(xiàn)推桿和一個(gè)模板或芯桿孔的精度，也圓桿沒(méi)有降低運(yùn)動(dòng)阻力，防止卡死現(xiàn)象和損壞的變化。頂桿和頂桿孔的配合關(guān)系選擇間隙配合。頂桿的材料選擇T8A，通過(guò)淬火熱處理后硬度要可以HRC 55以上。5 安裝與試模最終的模具裝配圖結(jié)果如圖51所示：模具裝配圖 圖5118為確保在模具安裝和過(guò)程中推桿的底部表面的位置，并將芯插入件與芯一起沖洗。導(dǎo)柱與導(dǎo)套在安裝的過(guò)程中應(yīng)該保證機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)中的平穩(wěn)順暢。模具、注塑機(jī)、驅(qū)動(dòng)后到固定模座板部分的夾緊系統(tǒng)后，主要分型。塑料零件緊緊地包在型芯上，隨著動(dòng)模部分繼續(xù)的向后移動(dòng)，一直到推出機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，注塑機(jī)的推桿在推出機(jī)構(gòu)的往外的排出力的不斷作用之下，把成型的塑料零件從型芯的部分上排出出去，成型的塑件會(huì)在動(dòng)模的分型面之間進(jìn)行自身的自動(dòng)脫落分離，完成分型過(guò)程，即開(kāi)模過(guò)程。在注塑機(jī)的推桿向外的推力作用下，推板上的模具，完成了導(dǎo)柱的復(fù)位和導(dǎo)套，模具關(guān)合的過(guò)程得已完成。（1）、開(kāi)模行程根據(jù)注塑機(jī)模型具有H1，S = 510mmd 推出距離，普遍來(lái)說(shuō)選擇塑件的高度再加上一個(gè)安全距離（2～11）mm，那么H1 =33+9=42mm H2 =42+165+10=202mm于是有：S≥H1+H2 +10（2）、澆口半徑與澆口套直徑澆口套的半徑r=22mm大于噴嘴圓弧半徑的r=18mm。另外，澆口套的小端直徑d=，需要大于噴嘴孔直徑d=4mm就可以。（3）、模具的大小寬度：310毫米長(zhǎng)度：325毫米 注射機(jī)模具的安裝板：705845毫米。（一）、在注塑機(jī)的安裝上模具應(yīng)該要對(duì)以下的幾方面進(jìn)行注意：A、模具在安裝裝配的時(shí)候，方向、位置等要符合在設(shè)計(jì)過(guò)程中所設(shè)計(jì)的要求。模具在注塑機(jī)上的位置固定方式使用緊固螺釘，緊固壓板的方式，如圖53所示。每側(cè)6塊壓板，對(duì)稱(chēng)布置。1－壓板 2－螺釘 3－模具 4－注射機(jī)安裝板圖53 模具固定（二）、 在注射機(jī)上安裝模具后，應(yīng)進(jìn)行空氣循環(huán)的調(diào)整。它的目的為檢驗(yàn)?zāi)＞呱细鞣N運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是不是可靠、靈活，定位裝置是不是能夠合理工作。要應(yīng)當(dāng)對(duì)如下的幾方面進(jìn)行注意：A、模具分型面不應(yīng)有間隙，應(yīng)該有符合要求的夾緊力。B、主動(dòng)芯與導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的零件相對(duì)地滑動(dòng)要平穩(wěn)，相互之間不發(fā)生相互之間的干涉現(xiàn)象，定位準(zhǔn)確可靠。C、模具開(kāi)啟時(shí)，退出系統(tǒng)平穩(wěn)地推出塑料零件，模具的各個(gè)機(jī)構(gòu)位置穩(wěn)定。D、冷卻水應(yīng)清楚，無(wú)泄漏。（試模）加入原料原根據(jù)塑料的種類(lèi)、性能需求、精度等級(jí)應(yīng)當(dāng)和所對(duì)應(yīng)生產(chǎn)的零件的圖紙的要求，成型應(yīng)力應(yīng)當(dāng)和與之相對(duì)應(yīng)的加工要求相對(duì)應(yīng)。原料一般要預(yù)先進(jìn)行干燥。設(shè)備設(shè)施的調(diào)整根據(jù)工藝要求將注射壓力調(diào)整為63Mpa～97Mpa、成形時(shí)間調(diào)整為49s等其他工藝參數(shù)。試模該模具是在注塑機(jī)上安裝的，選擇合格的原材料，根據(jù)所推薦的工藝參數(shù)來(lái)調(diào)整注塑機(jī)，使用手動(dòng)操作。在開(kāi)始的注入，低壓，低溫和較長(zhǎng)的時(shí)間被使用。如果沒(méi)有填充空腔，增加注射壓力。當(dāng)壓力不增加時(shí)，溫度條件可以得到改善。試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)詳細(xì)記錄，并填寫(xiě)試驗(yàn)記錄卡，并保持試驗(yàn)樣品。經(jīng)過(guò)試模來(lái)檢驗(yàn)?zāi)＞叩慕Y(jié)構(gòu)是不是滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；制造出的塑料零件能否符合廠(chǎng)家的制作需求；模具能不能進(jìn)行成批的生產(chǎn)。通過(guò)對(duì)試模過(guò)程當(dāng)時(shí)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題來(lái)進(jìn)行與之相對(duì)應(yīng)的解釋分析，然后對(duì)模具進(jìn)行修改、調(diào)整、之后再次試模，從而達(dá)到最終模具。6．結(jié)論最終的模具效果如圖61所示。模具裝配圖 圖61在模具設(shè)計(jì)的過(guò)程中，通過(guò)使用CATIA、CAXA等軟件，并向指導(dǎo)教師和相關(guān)專(zhuān)業(yè)的老師尋求指導(dǎo)，在三維造型、二維圖紙的修改、交口位置的選擇等等方面得到了各種幫助，提高了設(shè)計(jì)的效率，使得這次的設(shè)計(jì)結(jié)果更加合理。7 參考文獻(xiàn)[1] LM Sun，JC Zou《Advanced Materials Research》, 2011 415417:339342[2] 《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》編委會(huì)編．塑料模具技術(shù)手冊(cè)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1997 [3] [M].南京：江蘇科學(xué)技術(shù)出版社，[4] 陳錫棟，周小玉主編．實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[5] [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2005[6] 駱志高，[M].北京：工業(yè)出版社，2009[7] [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2007[8] [M] .北京: 航空工業(yè)出版社, 1994初次設(shè)計(jì)這樣的課題，剛開(kāi)始很多東西不會(huì)，找不到設(shè)計(jì)的方向。老師每周都會(huì)叫我們?nèi)ビ懻摵徒o予指點(diǎn)，門(mén)老師和賀老師都會(huì)細(xì)致的指導(dǎo)，耐心的指示。在這樣的指導(dǎo)和交流中，我學(xué)會(huì)了很多在設(shè)計(jì)方面的知識(shí)，也學(xué)會(huì)了很多為人處事的道理，令我受益匪淺。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，遇到了很多想不到的困難，都是在門(mén)老師與賀老師老師的幫助下順利解決的。門(mén)老師和賀老師教給我們的這些經(jīng)驗(yàn)，會(huì)讓我在以后的工作中少走很多的彎路，真的謝謝您。本論文是在門(mén)老師與賀老師兩位老師的悉心指導(dǎo)下，由本人獨(dú)立完成。無(wú)論從論文的選題、開(kāi)題、研究?jī)?nèi)容的構(gòu)架、到論文的寫(xiě)作，老師總是認(rèn)真批閱修改，使我的工作不斷向著正確的方向前進(jìn)。多虧老師的悉心指導(dǎo)，我才堅(jiān)持到最后。在這里我要向老師真摯地說(shuō)一聲，老師您辛苦了！與此同時(shí)還要感謝大學(xué)里的同學(xué)們，更要感謝母校天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)，大學(xué)五年時(shí)光在這里度過(guò)很充實(shí)，并且認(rèn)識(shí)了可愛(ài)的同學(xué)們和可敬的老師們。再一次感謝大家！2