【正文】 3d 內(nèi)梁體溫度不低于 5℃。壓入梁體的水泥漿應(yīng)飽滿密實(shí)，收縮率小于 %。壓漿時(shí)漿體溫度不超過(guò) 35℃。同一管道壓漿應(yīng)一次完成，故管道出漿口裝有三通管，確認(rèn)出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí)，方可封閉保壓。漿體注滿管道后，應(yīng)在 ~ 下持壓 2min，壓漿 最大壓力不超 過(guò) 。 施工注意事項(xiàng)張拉完成后，必須在 48h 內(nèi)進(jìn)行管道壓漿，壓漿前管道內(nèi)應(yīng)清除雜物及積水，壓入管道的水泥漿應(yīng)飽滿密實(shí)。灌漿管應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的橡膠管，以防壓漿時(shí)破裂，真空管放置應(yīng)低于整條孔道，啟動(dòng)時(shí)先將連接真空泵的水閥打開(kāi)，然后開(kāi)泵，關(guān)泵時(shí)先關(guān)水閥后停泵。攪拌機(jī)攪拌好的水泥漿要做到基本卸盡，在全部的水泥漿倒出之前，不得再投入未攪合的材料，更不能采取邊攪拌邊出料的方法；對(duì)未及時(shí)使用而降低了流動(dòng)性的水泥漿，嚴(yán)禁采用增加水的辦法來(lái)提高灰漿的流動(dòng)性；水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò) 40min。如下雨進(jìn)行壓漿作業(yè)，必須將攪拌桶里的水泥漿及袋裝水泥蓋好。壓漿過(guò)程中及壓漿后 48h 內(nèi)，嚴(yán)格掌握材料配合比，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于 5℃，否則應(yīng)采取保溫措施，當(dāng)氣溫高于 35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)35行。壓漿泵應(yīng)采用連續(xù)式，同一管道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，如有水泥漿澆灑在梁上應(yīng)沖洗干凈。對(duì)預(yù)應(yīng)力筋張拉完要求砂輪機(jī)切割兩端多余鋼絞線，錨外預(yù)留長(zhǎng)度約為 35mm，切割時(shí)保證外露鋼絞線齊平，如長(zhǎng)短不齊將影響壓漿密封蓋帽安裝。清洗壓漿設(shè)備時(shí)，一定要沖洗到位，否則給下次的壓漿帶來(lái)很大的麻煩，損壞設(shè)備，甚至?xí)乖O(shè)備報(bào)廢。 體系轉(zhuǎn)換本橋墩頂需解除臨時(shí)支座進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換，臨時(shí)支座拆除是在中孔合攏前進(jìn)行。由于本橋的臨時(shí)固結(jié)采用 40 號(hào)硫黃砂漿，具體轉(zhuǎn)換方法為：鎖定墩頂永久性支座，對(duì)稱解除臨時(shí)支座，解除臨時(shí)支座時(shí)，用電熱絲和氧韓燒烤融化 40 號(hào)硫黃砂漿，使梁端落在永久性盆式支座上，并用地腳螺栓漿盆式支座與主梁和橋墩進(jìn)行連接，完成體系轉(zhuǎn)換。然后合攏段施工，張拉預(yù)應(yīng)力束。體系轉(zhuǎn)換完成后將臨時(shí)支座伸入主梁和橋墩內(nèi)的鋼筋割斷，用砂漿進(jìn)行封堵以防止鋼筋暴露銹蝕。h．為防止合攏段施工產(chǎn)生附加應(yīng)力，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定加載和卸載。 梁體施工注意事項(xiàng) 鋼筋混凝土施工 主梁測(cè)量控制主梁測(cè)量控制關(guān)鍵在于主梁軸線位置和主梁高程控制。將測(cè)量成果與線形控制軟件分析結(jié)果進(jìn)行分析比較，對(duì)線形作出最后準(zhǔn)確控制成果。 鋼筋及預(yù)留孔道施工A、所有鋼筋加工、安裝和質(zhì)量驗(yàn)收等均應(yīng)嚴(yán) 格按照設(shè)計(jì)要求有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。B、直徑大于 25mm 鋼筋宜采用套筒連接。各段梁之間的連接鋼筋應(yīng)進(jìn)36行綁扎。C、凡因工作需要而斷開(kāi)的鋼筋當(dāng)再次連接時(shí)，必須進(jìn)行焊接，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。D、當(dāng)鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道或其他主要構(gòu)件在空 間位置上發(fā)生干擾時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)普通鋼筋的位置，以保證鋼束管道或其他主要構(gòu)件位置準(zhǔn)確。鋼束錨固處普通鋼筋如影響預(yù)應(yīng)力施工時(shí)，可適當(dāng)彎折，預(yù)應(yīng)力施工完畢后恢復(fù)原位。E、施工時(shí)應(yīng)結(jié)合施工條件和施工工藝安排，盡量考慮先預(yù)制鋼筋骨架（或鋼筋骨架片）、鋼筋網(wǎng)片，現(xiàn)場(chǎng)就位后進(jìn)行焊接或綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。F、如錨下螺旋筋與分布鋼筋相干擾時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)分布鋼筋或調(diào)整分布鋼筋的間距。G、伸縮縫預(yù)埋鋼筋應(yīng)根據(jù)伸縮縫供貨廠家提供有關(guān) 圖紙，對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)整。H、預(yù)應(yīng) 力筋預(yù)留孔道采用波紋管。 梁體混凝土施工砼澆注前應(yīng)組織專人對(duì)機(jī)械設(shè)備的狀況進(jìn)行全面檢查。混凝土澆筑前對(duì)混凝土搗固工進(jìn)行培訓(xùn)，施工中定人分片負(fù)責(zé)制。在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值 80%后方可拆除翼緣板和側(cè)模。根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)下梁體砼實(shí)際強(qiáng)度，當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%時(shí)，張拉后方可落架拆除底模。砼養(yǎng)生要在及時(shí)、守時(shí)的原則下進(jìn)行。當(dāng)砼達(dá)到初凝后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，梁體表面可采用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，梁體灑水資料應(yīng)能保持混凝土表面充分潮濕為度。當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于 60%時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于 28d；相對(duì)濕度在 60%以上時(shí)，自然養(yǎng) 護(hù)不應(yīng)少于 15d。 張拉施工注意事項(xiàng) 當(dāng)氣溫低于+5℃以下且無(wú)保溫措施時(shí)，禁止進(jìn)行張拉工作。 張拉即將開(kāi)始前，所有的鋼絲束在張拉點(diǎn)之間應(yīng)能自由移動(dòng)，同時(shí)構(gòu)件可以自由地適應(yīng)施加預(yù)應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力鋼筋的水平和垂37直位移。 錨板與錨墊板（喇叭口）應(yīng)在穿束前提前安裝完成，施工中，相互間要盡可能同軸。工具錨夾片與錨板錐孔不應(yīng)粘附泥漿或其它雜物，穿束前應(yīng)對(duì)鋼絞線進(jìn)行除銹打磨，以減少摩阻力。 安裝工具錨，應(yīng)與前端張拉端錨具對(duì)接準(zhǔn)確，不得使工具錨與張拉端錨具之間鋼絞線扭絞。 安裝千斤頂，千斤頂前端止口與限位板應(yīng)對(duì)接準(zhǔn)確，千斤頂應(yīng)用可靠的支架懸吊，同時(shí)能調(diào)整其高度。 張拉錨固后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓漿（一般在 48 小時(shí)內(nèi)完成），壓漿前要切除多余鋼束，切割時(shí)應(yīng)留有足夠長(zhǎng)度，不能碰傷錨具。 張拉系統(tǒng)使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，張拉力按標(biāo)定曲線取值或按回歸方程計(jì)算。 張拉前應(yīng)檢查張拉系統(tǒng)安全可靠，張拉時(shí)應(yīng)有安全措施。張拉千斤頂后不能站人，以防萬(wàn)一。4 施工進(jìn)度安排4 1 進(jìn)度指標(biāo) 鉆孔樁施工本橋樁基均為摩擦樁，因連續(xù)梁工期很緊張，連續(xù)梁主墩樁基樁徑均為 ，采用旋挖鉆機(jī)施工；邊墩樁基為 ，采用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工。施工進(jìn)度指標(biāo)如下表：旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁施工進(jìn)度指標(biāo)表分項(xiàng)工程 鉆機(jī)定位 鉆進(jìn) 第一次清孔 吊放鋼筋籠 安裝導(dǎo)管 第二次清孔 灌注水下砼 合計(jì)單樁 作業(yè)時(shí)間(h) 7 6 23旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的綜合成樁能力為 1 天/1 根， 樁長(zhǎng)按小于 86m 計(jì)，樁徑按 計(jì)，每個(gè)主墩的 樁基按 1 個(gè)月考慮。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔灌注樁施工進(jìn)度指標(biāo)表分項(xiàng)工程 鉆機(jī)定位 鉆進(jìn) 第一次清孔 吊放鋼筋籠 安裝導(dǎo)管 第二次清孔 灌注水下砼 合計(jì)單樁 作業(yè)時(shí)間(h) 5 38旋 轉(zhuǎn)鉆機(jī)的綜合成 樁能力為 2 天/1 根，樁長(zhǎng)按 70m 計(jì)，樁徑按 計(jì)。 承臺(tái)、墩（臺(tái)）施工橋梁承臺(tái)底均設(shè)計(jì)有 C15 墊層混凝土，正常施工時(shí)，考慮幾個(gè)承臺(tái)一起開(kāi)挖，開(kāi)挖后立即施工墊層混凝土，可縮短承臺(tái)施工總體工期，承臺(tái)的模板數(shù)量制約承臺(tái)總體工期。承臺(tái)施工進(jìn)度指標(biāo)如下表：承臺(tái)進(jìn)度指標(biāo)計(jì)算表分項(xiàng)工程 基坑開(kāi)挖 鑿樁頭 基坑修整及墊層施工 承臺(tái)鋼筋 綁扎 立模 灌注砼 合計(jì)作業(yè)時(shí)間 16h 96h說(shuō)明 考慮承臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù)及模板拆除，承臺(tái)施工的 綜合進(jìn)度按 5 天/ 個(gè)計(jì)算，表內(nèi)墊層時(shí)間考慮了混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。本 連續(xù)梁承臺(tái)總共時(shí)間 1 個(gè)月。本連續(xù)梁橋墩大于 7m 且小于 15m，采用綁扎一段鋼筋，立一段模，再綁扎一段鋼筋，再立一段模板的方法，分兩次或三次鋼筋綁扎和立模，最后整體澆筑混凝土，橋墩施工進(jìn)度指標(biāo)如下：橋墩施工進(jìn)度指標(biāo)計(jì)算表分項(xiàng)工程 承臺(tái)（基礎(chǔ)）頂部清理 鋼 筋綁扎、立模板 灌注砼 合計(jì)作業(yè)時(shí)間 4h 112h 說(shuō)明 橋墩施工的綜合進(jìn)度按 6 天/ 個(gè)計(jì)算。 梁體施工連續(xù)梁膺支架法施工工期見(jiàn)“支架法現(xiàn)澆連續(xù)梁工期計(jì)算表” 。支架法現(xiàn)澆連續(xù)梁施工工期計(jì)算表（整片現(xiàn)澆）序號(hào) 工作內(nèi)容 時(shí)間(d) 序號(hào) 工作內(nèi)容 時(shí)間(d)1 支架基礎(chǔ) 10 10 混凝土灌注 22 支架搭設(shè) 10 11 養(yǎng)護(hù) 73 支架預(yù)壓與調(diào)整 12 12 端模拆除及預(yù)張拉準(zhǔn)備 24 鋪底模及清理 6 13 拆內(nèi)模穿鋼絞線 35 外模安裝到位 6 14 預(yù)張拉 26 底腹板鋼筋安裝 5 15 拆外模 37 內(nèi)模安裝就位 6 16 終張拉及壓漿 58 橋面鋼筋骨架吊裝 5 17 養(yǎng)護(hù) 79 端模安裝 2 18 拆底模及支架 739說(shuō)明:以上合計(jì)為 100 天，考慮施工特殊情況，按 105 天考慮。 施工進(jìn)度工期計(jì)劃表序號(hào) 施工工序 施工時(shí)間 天數(shù) 備注1 施工準(zhǔn)備 2022年5月25日～2022年5月31日 72 樁基礎(chǔ)施工 2022年6月1日～2022年6月30日 30天3 承臺(tái)及墩身 2022年6月25日～2022年7月25日 31天4 梁體施工 2022年7月20日～2022年11月1日 105天5 施工總工期 2022年5月25日～2022年11月1日 1615 質(zhì)量保證措施 鉆孔樁質(zhì)量保證措施（1）采用先進(jìn)鉆孔設(shè)備和工藝，先進(jìn)行樁基施工工藝試驗(yàn)；嚴(yán)格鉆孔過(guò)程控制，保證成孔質(zhì)量；強(qiáng)化混凝土灌注過(guò)程監(jiān)控，保證灌注質(zhì)量；落實(shí)侵蝕地段混凝土防侵蝕措施，保證混凝土的耐久性達(dá)到設(shè)計(jì)要求；對(duì)樁基進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，評(píng) 價(jià)樁基完整性；做好樁基綜合接地埋設(shè)工作，確保接地性能滿足設(shè)計(jì)要求；做好承臺(tái)鋼筋布置和接茬鋼筋埋設(shè)工作，保證承臺(tái)混凝土與樁基和墩身連接牢固。（2）鉆孔樁的鉆進(jìn)要連續(xù)施工，中途不得停止，并隨時(shí)注意地質(zhì)的變化及周?chē)ㄖ镒兓?及時(shí)根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆進(jìn)工藝，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)一步核對(duì)。（3）鋼筋籠：鋼筋材料檢驗(yàn)合格，鋼筋焊接接長(zhǎng)采用雙面搭接焊。（4）清孔：鉆孔至設(shè)計(jì)高程后，進(jìn)行第一次清孔。澆筑水下混凝土前，進(jìn)行二次清孔，檢查沉渣厚度，保證沉渣厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（5）混凝土：清孔符合要求后進(jìn)行水下混凝土的灌注，其施工要精心組織、 連續(xù)澆 筑， 樁孔中的水位要保持穩(wěn)定。并隨時(shí)對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)導(dǎo)管埋深及時(shí)量測(cè)，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行完整的質(zhì)量記錄。 承臺(tái)質(zhì)量保證措施基坑開(kāi)挖過(guò)程中，注意不碰損樁頭，并及時(shí)抽排基坑中積水。40嚴(yán)格進(jìn)行基坑隱蔽工程檢查，基底處理方法按設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行，在基底檢查后及時(shí)實(shí)施。鋼筋、模板的制作安裝、樁頂伸入筋、墩臺(tái) 預(yù)埋筋滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。鋼筋混凝土鉆孔樁樁頭與承臺(tái)的連接采用樁身主筋伸入承臺(tái)內(nèi)的連接方式。鑿除 樁頭后， 樁頂 及樁身主筋埋入承臺(tái)的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)回填后及時(shí)進(jìn)行基坑回填，回填時(shí)分層夯實(shí)，確保填筑質(zhì)量，并加強(qiáng)防、排水措施。 墩臺(tái)身質(zhì)量保證措施施工時(shí)控制好模板剛度、平順度、拼縫大??；按規(guī)范工藝進(jìn)行混凝土灌注，落實(shí)侵 蝕地段混凝土防侵蝕措施；做好墩身綜合接地埋設(shè)工作，確保接地性能滿足設(shè)計(jì)要求；準(zhǔn)確控制墩帽預(yù)留錨栓孔位置和深度，杜絕“二次修鑿” 現(xiàn)象；做好墩身混凝土降溫防裂措施，完善墩身養(yǎng)護(hù)工藝，保 證養(yǎng)護(hù)時(shí)間，減少表面裂紋。采用大塊整體鋼模，由專業(yè)性生產(chǎn)廠家生產(chǎn)加工，具有足夠的剛度、強(qiáng)度，且拆裝方便、接縫嚴(yán) 密不漏漿，使用前 進(jìn) 行清理、打磨，并擦拭干凈，均勻涂刷脫模劑；鋼筋在固定臺(tái)架上綁扎成型，整體吊裝；混凝土在拌和工廠集中生產(chǎn)，同一墩臺(tái)身采用同一批水泥，保證顏色的一致性；混凝土澆筑完成后，用塑料薄膜包裹灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用自來(lái)水或干凈水，以使墩臺(tái)表面不污染。 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑質(zhì)量保證措施由于連續(xù)梁橋使用壽命長(zhǎng)，質(zhì)量要求高，所以必須做到以下幾點(diǎn)： 只有檢驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)場(chǎng)。 鋼筋連接必須符合 規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，且接頭必須按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)。 模板必須達(dá)到規(guī)范要求，做到表面平整、接縫平順，結(jié)構(gòu)支撐安全牢固。 預(yù)應(yīng)力管道安裝做到定位準(zhǔn)確、牢固、接頭連接順暢，且插入PVC 管作 為芯棒，做到不偏、不堵、不漏。41 各種預(yù)留孔位置必須精確到位，做到位置準(zhǔn)確，大小適中，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 預(yù)應(yīng)力施工前，做到 張拉設(shè)備提前校核，施工中嚴(yán)格按照規(guī)范要求操作，做到張拉力和伸長(zhǎng)值雙控。 壓漿必須飽滿，做到無(wú)雜質(zhì)、無(wú)氣泡、無(wú)空洞。 混凝土澆筑過(guò)程中必須按照指導(dǎo)書(shū)要求，按部位分層澆筑，振蕩到位，做到無(wú)氣泡、無(wú)露筋和蜂窩麻面。 鋼筋綁扎過(guò)程中必 須保證鋼筋偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，且必須放置足量的高強(qiáng)度混凝土墊塊，以保證混凝土保護(hù)層的厚度。6 安全措施 樁基礎(chǔ)施工防護(hù)(1)施工前 查 明所施工的地段是否有地下管線，人工挖出探溝，如果有地下管線，及 時(shí)與產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)系，如果能改遷則改遷，不能改遷則進(jìn)行特殊防護(hù)。(2)在施工前，勘 測(cè)清楚跨桐高公路 48墩、49墩與桐高公路之間的平面位置關(guān)系。(3) 旋挖 鉆機(jī)施工時(shí)需預(yù)埋地錨，拉設(shè)攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩不小于 16mm，防止旋挖鉆傾覆倒向桐高公路。(4)做好防 護(hù) 工作，鉆孔泥漿按項(xiàng)目部指定位置進(jìn)行排放，采用密封性好的專用泥漿車(chē)運(yùn)送泥漿到指定排放位置，不污染當(dāng)?shù)丨h(huán)境和桐高公路的路面。(5)夜間 和陰雨天施工時(shí)，多安置照明燈火。(6)項(xiàng)目部安排專職安全人員及交通防護(hù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)值班，發(fā)生情況立即上報(bào)處理。 承臺(tái)施工安全防護(hù)（1）承臺(tái)施工防護(hù)概述承臺(tái)開(kāi)挖時(shí)采用打設(shè)鋼板樁對(duì)承臺(tái)周?chē)馏w的保護(hù)；基坑開(kāi)挖土方及時(shí)清運(yùn)、基坑積水及時(shí)抽排；盡快施工承臺(tái)，減少基坑的暴露時(shí)間；承臺(tái)施工42完畢，及時(shí)回填基坑及恢復(fù)原來(lái)地貌。（2）基坑四周打設(shè)鋼板樁防護(hù)在基坑開(kāi)挖前，先在承臺(tái)四周打設(shè)一排長(zhǎng)度 9 米的鋼板樁對(duì)基坑周?chē)馏w進(jìn)行支護(hù)，為全封閉防護(hù)?；娱_(kāi)挖后，在打設(shè)鋼板樁四周設(shè)置鋼圍檁支撐。（3）基坑開(kāi)挖棄土基坑開(kāi)挖的土方不能堆積在基坑四周，采用運(yùn)輸車(chē)外運(yùn)到指定位置?；娱_(kāi)挖后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采用抽水設(shè)備及時(shí)排除基坑的積水。（4）做好觀測(cè)工作在承臺(tái)施工過(guò)程中注意基坑沉降位移的觀測(cè)工作，在基坑開(kāi)挖前在該段桐高公路的橋墩上打設(shè)沉降觀測(cè)標(biāo)記，測(cè)出原始標(biāo)高，在基坑開(kāi)挖過(guò)程和承臺(tái)施工中，每天進(jìn)行測(cè)設(shè)并與原始數(shù)據(jù)相對(duì)照，如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)有偏差則立即停止施工并及時(shí)處理。（5）做好基坑回填及恢復(fù)工作在承臺(tái)施工完畢后，回填基坑并夯實(shí)，并做好排水設(shè)施；在施工后清除所有施工垃圾，恢復(fù)原有地貌。基坑回填采用小型夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)標(biāo)準(zhǔn)與路基標(biāo)準(zhǔn)一致，夯實(shí)后做完公路的位移觀測(cè)后，再將鋼板樁拔除。 墩身及墊石施工防護(hù)（1）施工機(jī)械施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)安排專人進(jìn)行指揮，防止作業(yè)機(jī)械伸入公路車(chē)道內(nèi)或損壞桐