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快速路主線(xiàn)高架橋施工技術(shù)方案-資料下載頁(yè)

2025-08-10 20:54本頁(yè)面
  

【正文】 土密實(shí)為止。密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。對(duì)于箱梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)以及其他鋼筋密集的區(qū)域特別注意振搗的充分、密實(shí)。F、混凝土連續(xù)澆筑。因故間斷時(shí),其間斷時(shí)間要小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。G、在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆筑的混凝土的條件下將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,查明原因,采取措施,減少泌水。H、結(jié)構(gòu)混凝土期間,設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)及時(shí)處理。I、澆筑混凝土?xí)r及時(shí)填寫(xiě)好混凝土澆筑記錄,同時(shí)按規(guī)范的要求現(xiàn)場(chǎng)做好混凝土試塊。J、在澆筑混凝土?xí)r及時(shí)填寫(xiě)好混凝土澆筑記錄,同時(shí)按規(guī)范的要求現(xiàn)場(chǎng)做好混凝土試塊。K、對(duì)箱梁分兩次澆筑等接觸面進(jìn)行鑿毛。用人工鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。L、經(jīng)鑿除處理的混凝土面用水或高壓氣將表面沖干凈,澆筑次層混凝土前,對(duì)垂直施工縫刷一層水泥砂漿,水平縫鋪一層厚為1020mm的1:2的水泥砂漿。(3) 混凝土的養(yǎng)護(hù)及修飾A、在混凝土澆筑完成后,收漿后盡快用土工布覆蓋并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)需專(zhuān)人負(fù)責(zé),始終保持混凝土表面溫潤(rùn)為宜,并做好每天的養(yǎng)護(hù)記錄。B、混凝土養(yǎng)護(hù)用水條件與拌和用水相同,禁止使用來(lái)源不明有過(guò)污染的水。C、混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為10天,每天灑水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。D、不得承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。E、澆筑時(shí)無(wú)模板的外露面壓光或拉毛,有模板的外露面安裝同一類(lèi)別的模板和涂刷統(tǒng)一類(lèi)別的脫模劑,模板要光潔、無(wú)變形、無(wú)漏漿。發(fā)現(xiàn)混凝土表面質(zhì)量有缺陷時(shí),報(bào)監(jiān)理、甲方批準(zhǔn)后再修飾。鋼絞線(xiàn)張拉①?gòu)埨暗臏?zhǔn)備千斤頂和油泵配套標(biāo)定并配套使用,且千斤頂和油表在下列情況下重新標(biāo)定:A、六個(gè)月或張拉300次B、嚴(yán)重漏油C、部件損傷D、引伸量出現(xiàn)系統(tǒng)性的偏大或偏小檢查錨具、鋼絞線(xiàn)的合格證,核對(duì)表頂?shù)呐涮资褂们闆r。②張拉作業(yè)要求混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求或規(guī)范要求時(shí)方可進(jìn)行張拉作業(yè),鋼絞線(xiàn)張拉順序嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行施工。張拉前對(duì)鋼鉸線(xiàn)彈性模阻進(jìn)行試驗(yàn),然后用試驗(yàn)的彈性模阻對(duì)鋼鉸線(xiàn)理論伸長(zhǎng)值的復(fù)核,并上報(bào)監(jiān)理校核。對(duì)千斤頂整套設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定,確定回歸方程,計(jì)算出張拉應(yīng)力與壓力表的線(xiàn)性數(shù)據(jù),張拉時(shí)張貼在千斤頂?shù)膲毫Ρ砩稀2?yán)格控制千斤頂與壓力表的一一對(duì)應(yīng),張拉時(shí)必順經(jīng)監(jiān)理嚴(yán)格檢查,同意后方可進(jìn)行張拉作業(yè)。鋼束張拉采取油表讀數(shù)控制張拉力和測(cè)量鋼束伸長(zhǎng)值校核的雙控方式保證預(yù)應(yīng)力的準(zhǔn)確性。以千斤頂油表讀數(shù)控制張拉力為主,測(cè)量鋼束伸長(zhǎng)值校核為鋪。預(yù)應(yīng)力束張拉的順序:0→()бk(初應(yīng)力)→бk持荷5分鐘錨固224?;赜?24。卸頂A、采用兩端同時(shí)對(duì)稱(chēng)張拉,要緩慢,同步控制兩端長(zhǎng)量相一致。預(yù)應(yīng)力張拉采用張拉應(yīng)力和延伸量雙控制,以應(yīng)力控制為主,若延伸量超過(guò)177。6%時(shí),應(yīng)停止張拉,分析檢查原因并處理后方可繼續(xù)張拉。b、兩端張拉時(shí)要保持通訊通暢,在張拉各個(gè)階段做好記錄。c、鋼束張拉時(shí),盡量避免滑絲、斷絲現(xiàn)象,當(dāng)出現(xiàn)滑、斷絲時(shí),其滑絲、斷絲總數(shù)量不得大于該斷面總數(shù)的1%,每一鋼束的滑絲、斷絲數(shù)量不得多于一根,否則,要換束重拉。③預(yù)應(yīng)力施工安全操作措施A、不許踩踏攀扶油管,油管如有破損及時(shí)更換。千斤頂內(nèi)有油壓時(shí),不得拆卸油管接頭,以防高壓油噴出傷人。B、油泵電源線(xiàn)要接地避免觸電。要保持安全閥的靈敏可靠。張拉前認(rèn)真檢查張拉系統(tǒng),務(wù)必安全牢靠,千斤頂后禁止站人,并制定詳細(xì)的安全措施。張拉人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)才能上崗操作,確保張拉質(zhì)量。C、張拉時(shí),千斤頂后面嚴(yán)禁站人,張拉人員站在千斤頂兩邊側(cè)面操作。油泵和千斤頂要用規(guī)定的工作油,灌入油箱的油液須經(jīng)過(guò)濾,經(jīng)常使用時(shí)每月過(guò)濾一次,油箱要定期清洗。連接油泵和千斤頂?shù)挠凸軕?yīng)保持清潔千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住,防止灰塵、雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每天用完后,應(yīng)將油泵擦凈,清理濾油鋼絲布上的油垢。D、接電源時(shí),機(jī)殼必須接地,檢查線(xiàn)路絕緣情況后,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)油泵,待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸旋擰進(jìn)油閥桿,增大負(fù)荷,并注意壓力表指針是否正常。油泵停止工作時(shí),應(yīng)先將回油閥緩慢松開(kāi),待壓力表慢慢退回至零后,方可卸開(kāi)千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。E、耐油橡膠管必須耐高壓,工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。F、預(yù)應(yīng)力束穿束前要逐根編號(hào),穿束后要認(rèn)真檢查,及時(shí)調(diào)整,謹(jǐn)防亂穿或扭曲,工具夾片和錐孔表面要涂退錨靈,以便靈活退錨,節(jié)約時(shí)間,工具錨夾片安放限位板時(shí),注意識(shí)別標(biāo)志,避免用錯(cuò)。G、油泵開(kāi)動(dòng)過(guò)程中,不得擅自離崗,如需離開(kāi)必須把油閥門(mén)全部松開(kāi)或切斷電路。預(yù)應(yīng)力管道壓漿預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)張拉完畢,盡快進(jìn)行管道壓漿。在管道壓漿前,用高壓水沖洗壓風(fēng)機(jī)清理孔道,除掉孔雜物,以利于壓漿。鋼束張拉完畢后,嚴(yán)禁撞擊錨具和鋼絞線(xiàn),鋼絞線(xiàn)外露部分用砂輪切割機(jī)切除,切割處距錨具30mm 之后在孔道兩端利用砂漿進(jìn)行封錨,分別安裝壓漿和出漿龍頭,封錨具后進(jìn)行孔道壓漿作業(yè)。壓漿在鋼束張拉后24H最遲不超過(guò)48H內(nèi)進(jìn)行,以防止鋼絲銹蝕。采用活塞式泥漿泵壓漿。普通水泥,灰漿拌和:按設(shè)計(jì)要求的配合比配置水泥漿,先放入水,再下灰,拌和時(shí)間不得少于1分鐘;水泥漿放入壓漿桶時(shí),要過(guò)濾(網(wǎng)孔格為33mm);水泥漿自攪拌壓入管道的間隔時(shí)間不得超過(guò)20分鐘。壓漿前用壓力水清除管道內(nèi)部的雜物,并用壓縮空氣吹干。壓漿順序先下后上,自一端向另一端送漿,另一端出現(xiàn)濃漿時(shí)封閉,再繼續(xù)加壓(),如壓力過(guò)大時(shí),就要找出原因。壓漿過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查管道是否堵塞或漏漿,應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行處理。壓漿應(yīng)緩慢、均勻進(jìn)行。每個(gè)孔道壓漿一次完成,由一端的壓漿龍頭壓入漿,~。待漿體初凝后,拆除壓漿和出漿龍頭。鋼絞線(xiàn)割束和封錨:鋼絞線(xiàn)割束可在壓漿前也可在壓漿后,割束必須用砂輪機(jī)鋸割,任何預(yù)應(yīng)力鋼筋均不能用電弧燒割。對(duì)于高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力鋼筋嚴(yán)禁用電弧燒割。對(duì)于鋼束切割的余留長(zhǎng)度暫定為砂輪鋸割3cm。封錨前應(yīng)先將錨具周?chē)鷽_洗干凈并鑿毛,然后按圖紙要求布置鋼筋網(wǎng),澆注封錨砼。對(duì)于橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋封錨時(shí)還必須注意其顏色,必須和周?chē)蓬伾恢拢3猪疟砻娴拿烙^。封錨砼標(biāo)號(hào)應(yīng)符合規(guī)定,不低于設(shè)計(jì)砼的80%,即40Mpa。拆除模板和支架預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束后,壓漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后方可落架拆模,而后利用人工配合吊車(chē)拆除底模板和支架,內(nèi)模及側(cè)模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后拆除。五、橋面系施工1.橋面鋪裝橋梁鋪裝均為100mm瀝青混凝土+1mm防水層+70mm鋼筋混凝土調(diào)平層。橋面防水層推薦采用纖維增強(qiáng)橋面粘結(jié)防水涂料。橋面水泥混凝土現(xiàn)澆層橋面水泥混凝土現(xiàn)澆層施工,是橋梁水泥混凝土的最后關(guān)鍵工序,現(xiàn)澆層的質(zhì)量(特別是平整度、高程等)直接關(guān)系到其上瀝青混凝土鋪裝層的質(zhì)量和橋梁的使用性能。為確保本工程達(dá)到優(yōu)良工程的總目標(biāo),現(xiàn)根據(jù)橋涵施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定與要求,提出本合同段內(nèi)橋面水泥混凝土現(xiàn)澆層施工的具體方案如下:①做好梁面的處理與檢查清除梁板表面的雜物,鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層,經(jīng)鑿毛處理的混凝土表面,應(yīng)用水沖洗干凈。檢查各梁間鉸縫是否符合設(shè)計(jì)要求,鑿除縫內(nèi)雜物。另外用水準(zhǔn)儀測(cè)量梁面高程,將梁面超高部分的混凝土用人工全部鑿去,并用水洗干凈。②現(xiàn)澆層施工的準(zhǔn)備檢查施工機(jī)具的數(shù)量與質(zhì)量,各類(lèi)機(jī)械應(yīng)處于良好的使用狀態(tài)并相互匹配,應(yīng)具有足夠數(shù)量的易損機(jī)件。設(shè)立現(xiàn)澆層高程控制裝置,嚴(yán)格控制高程。按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)現(xiàn)澆層鋼筋網(wǎng),嚴(yán)格檢查鋼筋網(wǎng)的直徑、長(zhǎng)度、間距等,鋼筋網(wǎng)位置要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋網(wǎng)下設(shè)置的混凝土墊塊標(biāo)號(hào)不得低于現(xiàn)澆層混凝土強(qiáng)度。③需確?;炷临|(zhì)量橋面鋪裝水泥混凝土的標(biāo)號(hào),必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。混凝土配合比設(shè)計(jì)和組成材料質(zhì)量,應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定要求,并嚴(yán)格按要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),經(jīng)監(jiān)理工程師審核確認(rèn)后實(shí)施?;炷粱旌狭虾恳獧z測(cè)填寫(xiě)在混凝土配料通知單,作為配料控制的依據(jù)。④混凝土的拌和與運(yùn)輸水泥混凝土嚴(yán)禁人工拌和,全部采用泵送商品砼。混合料拌和必須做到配料準(zhǔn)確、拌和均勻;運(yùn)輸過(guò)程中不離析,停留時(shí)間不過(guò)長(zhǎng)。嚴(yán)格控制鋪裝層標(biāo)高和縱橫向平整度。仔細(xì)磨平表面并進(jìn)行必要的修飾,初凝前用硬塑料或毛管刷橫向拉毛,紋槽應(yīng)深淺一致,順直美觀。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)從一側(cè)的伸縮縫起至另一側(cè)伸縮縫單幅全寬向前推移施工。應(yīng)嚴(yán)格控制水泥混凝土不得滴漏在伸縮縫預(yù)留槽口內(nèi)。攤鋪層作業(yè)應(yīng)連續(xù)施工,中間不得停頓。特殊情況必須停止施工時(shí),施工縫應(yīng)采用橫向平接縫,下次攤鋪前施工縫應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求處理?,F(xiàn)澆層混凝土終凝前遇雨必須用塑料布架空或架設(shè)塑料棚罩覆蓋;在開(kāi)始養(yǎng)生時(shí),覆蓋物不得接觸混凝土表面。⑤現(xiàn)澆層的養(yǎng)護(hù)成型的現(xiàn)澆層應(yīng)在收漿后按規(guī)范要求灑水養(yǎng)生,根據(jù)天氣情況確定每天的次數(shù),通過(guò)試驗(yàn)成功,也可采用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù),當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)12天后,表面可用塑料全部覆蓋封閉進(jìn)行養(yǎng)護(hù),這可使表面始終保持潮濕狀態(tài)。,低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%前,不得通行各種車(chē)輛。雨天及大風(fēng)天氣不得施工,為此必須注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)。當(dāng)進(jìn)入冬季時(shí),當(dāng)最低氣溫低于5℃時(shí),不宜進(jìn)行橋面現(xiàn)澆層施工,否則應(yīng)采用冬季施工措施方可施工,因橋面現(xiàn)澆層比較薄,只有10cm上下,容易受凍影響混凝土強(qiáng)度。施工、檢驗(yàn)要求①橋面鋪裝施工前應(yīng)進(jìn)行橋面防水層施工,防水層應(yīng)在現(xiàn)在調(diào)平層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求強(qiáng)度,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可實(shí)施。防水層經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行橋面鋪裝施工,雨天和雨后橋面未干燥時(shí),不得進(jìn)行橋面鋪裝施工。②防水層嚴(yán)禁在雨天、雪天和5級(jí)(含)以上大風(fēng)天氣施工。氣溫低于5℃時(shí)不宜施工。③施工過(guò)程中,嚴(yán)禁踩踏未干的防水層。防水層養(yǎng)護(hù)結(jié)束后、橋面鋪裝完成前,行駛車(chē)輛不得在其上急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。④緣石,變形縫,匯水槽和泄水口等部位應(yīng)按照設(shè)計(jì)和規(guī)范細(xì)部要求做局部加強(qiáng)處理。防水層與匯水槽、泄水口之間必須粘結(jié)牢固、密封嚴(yán)密。⑤防水涂層對(duì)砼橋面板應(yīng)具有良好的粘結(jié)性,以保證瀝青鋪裝層粘結(jié)力的需要,防水層應(yīng)表面平整,無(wú)空鼓、脫落、翹邊等缺陷,覆蓋整個(gè)混凝土便面,不得遺漏。防水層使用年限應(yīng)滿(mǎn)足20年。⑥混凝土橋面鋪裝:鋪裝前應(yīng)對(duì)橋面進(jìn)行檢查,橋面應(yīng)平整、粗糙、干燥、整潔。2.護(hù)欄的施工護(hù)欄是橋面系的重要組成部分,施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響整個(gè)橋面的外觀質(zhì)量,因此護(hù)欄所用的模板必須按照施工詳圖進(jìn)行精加工,提出明確的加工質(zhì)量要求,并加強(qiáng)中間檢查與驗(yàn)收,不合格的模板堅(jiān)決退回重新加工。模板必須表面平整光滑,角隅準(zhǔn)確,線(xiàn)條分明順直,模板接縫緊密、平整無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。必須按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求配置強(qiáng)度符合要求和易性能好的混凝土,所用水泥必須經(jīng)過(guò)挑選,而且是同一廠家同一品牌的水泥,使鋼筋砼欄桿或護(hù)欄表面顏色保持一致?;炷粱旌狭媳仨毞Q(chēng)量準(zhǔn)確和充分均勻。坍落度可適當(dāng)大一些(58cm),嚴(yán)格控制用水量,避免忽多忽少。護(hù)欄混凝土澆筑,其中振搗是關(guān)鍵。必須選派懂得振搗技術(shù)而且認(rèn)真負(fù)責(zé)的技術(shù)工人負(fù)責(zé)震搗工作。主線(xiàn)橋標(biāo)準(zhǔn)段均采用80型鋼伸縮縫。匝道及地面小橋除橋臺(tái)采用80型鋼伸縮縫。本工程項(xiàng)目所采用型鋼伸縮縫不允許采用淺埋式。埋置深度應(yīng)保證箱梁翼緣的外形及澆注質(zhì)量,并方便施工。伸縮裝置布置于車(chē)道范圍內(nèi),并且兩端伸入護(hù)欄250mm。地面輔道橋伸縮縫伸入人行道或分隔帶側(cè)石250mm,人行道和分隔帶范圍采用簡(jiǎn)易鋼板伸縮裝置,保證最大伸縮量不小于行車(chē)道范圍的最大伸縮量。向?qū)I(yè)廠家訂購(gòu)時(shí),應(yīng)提供伸縮縫精確的安裝長(zhǎng)度、規(guī)格、性能等參數(shù),并要求具有良好的防水、防噪聲性能。符合現(xiàn)行公路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范車(chē)輛荷載的伸縮裝置,其鋼構(gòu)件的壽命40年,橡膠及高分子材料件的壽命為15年。伸縮縫的涂裝應(yīng)符合JT/T722《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》的規(guī)定,滿(mǎn)足覆涂年限不小于25年的防腐需要。伸縮縫帶有其預(yù)埋構(gòu)件,應(yīng)配套供貨。施工安裝前應(yīng)檢查修正梁端預(yù)留空隙,上下貫通,不得堵塞。施工過(guò)程中應(yīng)采用有效措施防止堵塞梁端伸縮縫隙。伸縮裝置安裝前,應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可使用。安裝時(shí)應(yīng)按照安裝時(shí)氣溫確定按照定位值,并由安裝負(fù)責(zé)人檢查簽字后方可用專(zhuān)用卡具將其固定。1伸縮裝置采用后嵌法安裝,先鋪橋面層,再切割出預(yù)留槽安裝伸縮縫。1安裝時(shí),伸縮裝置的中心線(xiàn)應(yīng)與梁端空隙中心線(xiàn)相重合,伸縮裝置頂面高程應(yīng)與橋面橫斷面高程一致。1伸縮裝置兩側(cè)預(yù)留槽砼應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天,在其強(qiáng)度不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求前不得開(kāi)放交通。1伸縮縫處不得積水,應(yīng)無(wú)阻塞、滲漏、變形、開(kāi)裂現(xiàn)象。41中億豐建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 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