【正文】 試驗(yàn)確定。（1）認(rèn)真貫徹地方政府和業(yè)主有關(guān)文明施工的各項(xiàng)要求，執(zhí)行現(xiàn)代管理辦法，科學(xué)組織施工，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工的各項(xiàng)管理工作。施工時(shí)，應(yīng)在井口周圍設(shè)置安全措施，并設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志，井內(nèi)爬梯處必須有足夠的照明設(shè)施。（2）施工的提升設(shè)備應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，建立嚴(yán)格的安全管理制度，定期詳細(xì)檢查，防止事故發(fā)生。（3）井內(nèi)和井外配備先進(jìn)通訊設(shè)備，井口處設(shè)專人值班，以便統(tǒng)一指揮，避免發(fā)生事故。（4）下井施工人員必須穿戴符合要求的著裝，嚴(yán)禁施工人員搭乘出渣吊裝設(shè)備。（5）臺(tái)架上高空作業(yè)人員必須佩戴安全繩和安全帶。（6）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電情況，施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三相五線制，確保施工用電安全。（7）上班人員持證上崗，并進(jìn)行上崗培訓(xùn)和教育，嚴(yán)禁違章操作和違章指揮。（8）施工場(chǎng)地內(nèi)的材料、機(jī)械、機(jī)料具要按規(guī)定位置擺放整齊，每班收工做到工完料清，場(chǎng)地整潔。（9）本工程設(shè)置專職安全員，督促各工種嚴(yán)格按照該工種的安全操作規(guī)范執(zhí)行。施工中每一道工序都必須作好施工安全措施交底，明確安全施工重點(diǎn)，克服盲目施工。（10）對(duì)各種機(jī)電設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)可靠的避雷裝置，現(xiàn)場(chǎng)中各機(jī)械必須按規(guī)定加防雨罩或搭設(shè)防雨篷、閘箱防水、漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，每星期檢查一次線路絕緣情況。（11）及時(shí)打掃施工場(chǎng)地，確保施工場(chǎng)地?zé)o污泥污水四溢，確保出入施工場(chǎng)地的車輛潔凈。（12）結(jié)合本工程實(shí)際情況，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部及各作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行明確分工，落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理有章可循，做到事事有人管，處處有人負(fù)責(zé)。（1）防水層應(yīng)在初期支護(hù)結(jié)構(gòu)趨于基本穩(wěn)定，并經(jīng)隱檢合格后方可進(jìn)行鋪貼。（2）鋪貼防水層的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、圓順、無漏水現(xiàn)象，基面不平整度為50mm。陰陽角處應(yīng)做成100mm圓弧或50*50mm鈍角。（3）防水層塑料卷材鋪貼應(yīng)符合下列規(guī)定：①卷材應(yīng)沿隧道環(huán)向由拱頂向兩側(cè)依次鋪貼，其搭接長(zhǎng)度為：長(zhǎng)、短邊均不應(yīng)小于100mm；②相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開、錯(cuò)開位置距結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處不應(yīng)小于600mm；③卷材搭接處應(yīng)采用雙焊縫焊接，焊縫寬度不應(yīng)小于10mm，且均勻連續(xù)，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象；④卷材應(yīng)附于襯層上，并固定牢固，不得滲漏水。⑤預(yù)留孔（槽）內(nèi)的防水層，應(yīng)與孔（槽）外的結(jié)構(gòu)防水層保持連續(xù)。（1）鋼筋運(yùn)輸、儲(chǔ)存應(yīng)保留標(biāo)牌，并分批放整齊，不得銹蝕和污染。（2）鋼筋接頭在加工時(shí)宜采用閃光接觸對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)可采用搭接、綁扎電弧焊或采用機(jī)械聯(lián)接和其他焊接方法，其工藝和要求尚應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)定執(zhí)行。（3）鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表要求。（4）鋼筋綁扎前應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量、類別、型號(hào)、直徑，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)除銹，彎曲變形鋼筋應(yīng)校正；清理結(jié)構(gòu)內(nèi)雜物，調(diào)直施工縫處鋼筋；檢查結(jié)構(gòu)位置、高程和模板支立情況，測(cè)放鋼筋位置后方可進(jìn)行綁扎。（5）結(jié)構(gòu)不在同一高程或坡度較大時(shí)，必須自下而上進(jìn)行綁扎，必要時(shí)應(yīng)增設(shè)適當(dāng)固定點(diǎn)或加設(shè)支撐。（6）鋼筋焊縫長(zhǎng)度需滿足：?jiǎn)蚊婧浮?0d，雙面焊≥5d，500mm或35d長(zhǎng)度區(qū)段范圍內(nèi)主筋焊接接頭截面積不能超過總鋼筋截面積的50%。（8）鋼筋綁扎必須牢固穩(wěn)定，不得變形松脫和開焊。變形縫處主筋和分布筋均不得觸及止水帶和填縫板，砼保護(hù)層、鋼筋級(jí)別、直徑、數(shù)量、間距、位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件固定應(yīng)牢固、位置正確。鋼筋綁扎位置允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋加工允許偏差值（mm）項(xiàng) 目允許偏差調(diào)直后局部彎曲D/4受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)尺寸177。10彎起成型鋼筋彎起點(diǎn)位置177。10彎起高度0、10彎起角度2176。鋼筋寬度177。10箍筋寬和高+10鋼筋綁扎位置允許偏差值（mm）項(xiàng) 目允許偏差箍筋間距177。10主筋間距列間距177。10層間距177。5鋼筋彎起點(diǎn)位移177。10受力鋼筋保護(hù)層177。5預(yù)埋件中心線位移177。10水平及高程177。5（1）拱部模板應(yīng)預(yù)留沉落量10~30mm，其高程允許偏差為設(shè)計(jì)高程加預(yù)留沉落量+10~0mm；（2）變形縫端頭模板處的填縫板中心應(yīng)與初期支護(hù)結(jié)構(gòu)變形縫重合；（3）變形縫及垂直施工縫端頭模板應(yīng)與初期支護(hù)結(jié)構(gòu)間的縫隙嵌堵嚴(yán)密，支立必須垂直、牢固；（4）邊墻與拱部模板應(yīng)預(yù)留砼及振搗孔口。（5）模板和支架應(yīng)可靠的承受鋼筋砼結(jié)構(gòu)及施工的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)形狀、位置和尺寸正確。構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工方便，裝拆靈活，利于搬運(yùn)，能滿足鋼筋安裝、綁扎和砼澆注等工藝要求。（6）模板安裝前應(yīng)清理干凈并涂刷專用模板隔離劑，鋪設(shè)應(yīng)牢固、平整、接縫嚴(yán)密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫高低差不應(yīng)大于2mm。（1）砼宜采用輸送泵輸送，振搗不得觸及防水層、鋼筋、預(yù)埋件和模板；（2）砼灌注至墻拱交界處，應(yīng)間歇1~；（3）砼自由下落高度不能超過2m，下料時(shí)不能讓砼落在鋼筋上，以免造成砼離析。（4）穿過砼的各種構(gòu)件必須要有止水措施。（5）砼襯砌完成后需及時(shí)進(jìn)行二襯背后回填注漿。（6）接水槽砼施工時(shí)采取用方木或泡沫形成預(yù)留凹槽，待二襯結(jié)構(gòu)全部施工完成后，安裝不銹鋼接水槽。（7）砼澆筑前需檢查防水板、止水帶有無破損，如破損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。（8）預(yù)埋件端部或預(yù)留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm，當(dāng)厚度小于250mm時(shí)，必須局部加厚。每一份測(cè)量原始資料或內(nèi)業(yè)資料必須由相關(guān)責(zé)任人簽字。每一次測(cè)量放線或復(fù)核必須向值班人員或作業(yè)班組進(jìn)行書面交底并簽字交接。在進(jìn)行外業(yè)測(cè)量之前，必須先進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，并經(jīng)他人復(fù)核無誤后方可進(jìn)行外業(yè)測(cè)量，嚴(yán)禁將放線點(diǎn)坐標(biāo)輸入全站儀后不進(jìn)行測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)計(jì)算。測(cè)量過程中，必須消除干擾，需停工的要停工，以保證測(cè)量精度。 測(cè)量資料要及時(shí)整理并歸檔。 隧道各部位的襯砌放樣，根據(jù)隧道結(jié)構(gòu)中線、起拱線和軌頂高程，按照斷面的設(shè)計(jì)尺寸。在結(jié)構(gòu)物施工以前，須檢查復(fù)核要使用的中線點(diǎn)的平面位置和高程，檢查要使用的水準(zhǔn)點(diǎn)高程以及設(shè)立的軌頂高標(biāo)志，確認(rèn)無誤，才能據(jù)以放樣。 測(cè)量誤差控制如下表：項(xiàng) 目單 位允許誤差高程傳遞㎜177。3底、中、頂板標(biāo)高㎜177。10結(jié)構(gòu)點(diǎn)㎜177。10斷面測(cè)量㎜177。1023