【正文】 能能診斷至模件級故障。報(bào)警顯示使運(yùn)行人員能方便地辨別和解決各種問題。賣方明確定義系統(tǒng)自診斷的特征。23華能臨沂發(fā)電有限公司2350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程 汽輪機(jī)設(shè)備技術(shù)協(xié)議（3)電源DEH總電源裝置能接受由買方提供的兩路交流220V+10%15%，50Hz177。2Hz的單相電源 （其中一路來自不停電電源UPS，另一路來自廠用保安段電源）。兩路電源在DEH電源裝置EH供油系統(tǒng)是組合式結(jié)構(gòu)，由油箱、油泵、過濾器、蓄能器、冷油器、再生裝置、油管路，各種閥門及端子箱等基本部件，以及用來監(jiān)控供油系統(tǒng)運(yùn)行工況的就地儀表（選用抗振儀表）、控制設(shè)備組成。b. EH供油系統(tǒng)采用抗燃油作為工作介質(zhì)。并提供正常油量250%抗燃油量(包括150%的備用油量)。抗燃油采用進(jìn)口產(chǎn)品。c. 抗燃油液壓系統(tǒng)各部件，采用0Cr18Ni9不銹鋼材質(zhì)。d. 提供兩臺100%油泵(采用進(jìn)口產(chǎn)品)，兩泵之間設(shè)電氣及油壓聯(lián)鎖。兩臺100%容量的冷油器(采用閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供水)。e. 提供油箱溫度控制裝置來維持抗燃油溫度在一定的范圍以在EH油系統(tǒng)中提供蓄能器作為緩沖裝置，并能在兩臺供油泵瞬間失去電源時(shí)(小于5秒鐘)維持供油壓力，可不使汽機(jī)跳閘。g. 設(shè)置合理的油取樣點(diǎn)及取樣工具。h. 能實(shí)現(xiàn)就地及遠(yuǎn)方操作。i. 循環(huán)泵、再生泵采用進(jìn)口產(chǎn)品。j. 油再生裝置濾芯采用進(jìn)口產(chǎn)品。k. EH系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮備用容量，為汽泵、旁路、供熱（至少6套調(diào)閥）等系統(tǒng)調(diào)閥提供控制用油。l. 設(shè)置EH油位遠(yuǎn)傳模擬量監(jiān)視（采用導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)）2)執(zhí)行機(jī)構(gòu)DEH系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別用來控制高壓主汽門、高壓調(diào)節(jié)汽閥，再熱主汽門和再熱調(diào)節(jié)汽閥，一般由液壓缸，液壓塊（組件），試驗(yàn)電磁閥（進(jìn)口）和電液轉(zhuǎn)換器（進(jìn)口）、位移傳感器等組成。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶調(diào)節(jié)門空載（無蒸汽）。a. 基本結(jié)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用彈簧復(fù)位液壓開啟式，其開啟應(yīng)由抗燃油壓力驅(qū)動，而關(guān)閉則靠彈簧力。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)快速關(guān)閉時(shí)，應(yīng)保證蒸汽閥碟與閥座的沖擊力保持在允許范圍以開關(guān)型執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)將汽閥控制在全開或全關(guān)位置上工作。3) 危急遮斷系統(tǒng)危急遮斷系統(tǒng)由遮斷電磁閥，超速保護(hù)控制電磁閥，管路接口，專用閥門及壓力開關(guān)等組成，用以配合ETS，在異常工況下，使汽輪機(jī)緊急停機(jī)。電磁閥采用進(jìn)口產(chǎn)品。汽輪機(jī)應(yīng)具有就地遮斷手段，就地遮斷閥應(yīng)并聯(lián)一個(gè)電磁閥。當(dāng)汽輪機(jī)配有機(jī)械超速遮斷機(jī)構(gòu)及手動超速試驗(yàn)杠桿時(shí)，危急遮斷系統(tǒng)還須與之相接。24華能臨沂發(fā)電有限公司2350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程 汽輪機(jī)設(shè)備技術(shù)協(xié)議危急遮斷系統(tǒng)應(yīng)按失勵遮斷原則工作。遮斷回路及電磁閥應(yīng)冗余配置。遮斷回路的設(shè)計(jì)應(yīng)保證系統(tǒng)不會拒動，并能進(jìn)行在線遮斷試驗(yàn)。遮斷電磁閥應(yīng)使用直流電源。在線遮斷試驗(yàn)應(yīng)使被試的遮斷電磁閥動作，但不引起汽機(jī)跳閘。超速保護(hù)控制電磁閥作用于調(diào)節(jié)汽閥和再熱調(diào)節(jié)汽閥，當(dāng)汽機(jī)超速時(shí)使汽閥立即關(guān)閉。超速保護(hù)控制電磁閥也應(yīng)冗余配置。4) 液壓系統(tǒng)電源液壓系統(tǒng)所采用的電氣元件或設(shè)備，其電源應(yīng)符合以下規(guī)范：控制電源 直流 220V交流 220V 單相 50Hz動力電源 直流 220V交流 380V 三相 50Hz 就地儀表(1) 全套就地儀表由賣方提供，賣方列出DEH系統(tǒng)的用于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制及保護(hù)功能所需的過程參量檢測裝置，如變送器、閥位傳感器、過程變量開關(guān)、熱電偶、熱電阻等的清單供買方確認(rèn)。所有的液位開關(guān)、變送器、電磁閥、限位開關(guān)采用進(jìn)口產(chǎn)品,每種設(shè)備由賣方推薦3家有運(yùn)行業(yè)績的產(chǎn)品，由買方認(rèn)可。(2) 所供儀表的量程及精度滿足機(jī)組在所有工況下監(jiān)視和控制的要求。過程變量開關(guān)的精度、靈敏度及返回特性等能使過程變量在允許范圍 汽機(jī)事故跳閘系統(tǒng)（ETS）（1）采用故障安全型系統(tǒng),至少要滿足下列要求:采用雙PLC結(jié)構(gòu)，即雙CPU,雙I/O卡件，雙電源系統(tǒng)，設(shè)置1對獨(dú)立的專用控制器。I/O通道及信號均應(yīng)冗余配置。ETS應(yīng)有I/O余量，I/O支持熱插拔。軟件便于修改。（2）賣方在投標(biāo)書中應(yīng)提供ETS硬件配置方案、邏輯圖，產(chǎn)品說明、工作范圍及其與其它系統(tǒng)的接口。賣方應(yīng)列出觸發(fā)汽機(jī)跳閘的每個(gè)跳閘起動信號的詳細(xì)來源。ETS保護(hù)柜由賣方采購，外型尺寸及色標(biāo)買方統(tǒng)一提供。（3）對系統(tǒng)總的要求：a雙機(jī)并列b系統(tǒng)I/O裕量不小于15%c ETS機(jī)柜內(nèi)的電器元件（不包括端子排）選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。25華能臨沂發(fā)電有限公司2350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程 汽輪機(jī)設(shè)備技術(shù)協(xié)議 d其工作電源、I/O模件（三取二輸入信號和跳閘電磁閥輸出信號）及輸出繼電器（跳閘電磁閥）采用1：1冗余配置。E應(yīng)設(shè)置獨(dú)立于ETS系統(tǒng)的的硬跳閘回路。除在ETS跳機(jī)條件接受兩個(gè)手動停機(jī)按鈕接點(diǎn)信號外，還需將兩個(gè)手動停機(jī)按鈕接點(diǎn)串入ETS跳閘輸出硬接線回路。 F冗余設(shè)置的IO點(diǎn)應(yīng)接至不同的IO卡件。ETS系統(tǒng)硬件采用進(jìn)口產(chǎn)品,賣方在投標(biāo)書中至少提供三家進(jìn)口品牌配置方案供賣方選擇,以最高價(jià)計(jì)入總價(jià)。(4) 汽機(jī)事故跳閘系統(tǒng)應(yīng)滿足汽機(jī)主機(jī)提出的保護(hù)要求和整個(gè)機(jī)組連鎖保護(hù)跳機(jī)要求,至少能在下列條件下關(guān)閉主汽門、調(diào)節(jié)汽門、再熱蒸汽門、抽汽逆止門、供熱逆止門、供熱快關(guān)閥、供熱電動門，緊急停機(jī)。每個(gè)停機(jī)動作回路設(shè)置投停按鈕。DEH系統(tǒng)110%超速停機(jī)（三取二）TSI系統(tǒng)110%超速停機(jī)（三取二）真空低于制造廠給定的極限值（四取二）潤滑油壓下降超過極限值（四取二）轉(zhuǎn)子軸向位移（三取二）EH油壓下降超過極限值（三取二）推力瓦溫度超過極限值（低值與極限值串接實(shí)現(xiàn)保護(hù)）高排溫度高（三取二）單元機(jī)組發(fā)電機(jī)保護(hù)動作發(fā)電機(jī)出口斷路器跳閘MFT停機(jī)手動停機(jī)DEH電源喪失停機(jī)DEH停機(jī)DCS遠(yuǎn)方停機(jī)軸承金屬溫度超限汽機(jī)軸承相對振動達(dá)到危險(xiǎn)值汽機(jī)軸承絕對振動達(dá)到危險(xiǎn)值高中壓缸差脹超過極限值低壓缸差脹超過極限值中壓缸啟動保護(hù)（如果有）用戶停機(jī)接口（至少六路,具體數(shù)量在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會確定）(5) 賣方保證負(fù)責(zé)上述各跳閘回路的邏輯編程，做到設(shè)計(jì)合理。跳閘回路采用雙通道，可有效的防止“拒動”和“誤動”。(6) 系統(tǒng)中采用雙通道布置成“或”“與”門通過方式，這就允許在線試驗(yàn)，并在試驗(yàn)過程中起保護(hù)作用，從而保證系統(tǒng)可靠性。跳閘電磁閥（AST）為進(jìn)口直流220V常帶電結(jié)構(gòu)。(7) 電源要求：買方只提供兩路交流240V+10%15%，50Hz177。2電源和兩路直流220V電源，要求ETS柜機(jī)柜要求：機(jī)柜的防護(hù)等級為NEMA12，機(jī)柜門應(yīng)有導(dǎo)電式門封墊條，機(jī)柜的設(shè)計(jì)滿足電纜由機(jī)柜底部引入的要求，所有儀表的模擬量信號及開關(guān)信號引至端子排，所有端子排和端子都有清晰規(guī)范的標(biāo)識。（端子排、電纜夾頭、電纜走線槽及接線槽均由“非燃燒型材料制造”。柜 CPU中的存儲器有40%的余量。存儲時(shí)其中保存的程序和數(shù)據(jù)靠蓄電池至少維持6個(gè)月。(10) DI信號的查巡，有指示燈顯示其狀態(tài)。模件間有效隔離。每一個(gè)DI點(diǎn)都有熔斷器。(11) 所有的跳閘功能在每次啟動前必須進(jìn)行試驗(yàn)。ETS提供汽機(jī)跳閘狀態(tài)輸出接點(diǎn)，數(shù)量不 26華能臨沂發(fā)電有限公司2350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程 汽輪機(jī)設(shè)備技術(shù)協(xié)議 小于8副，每個(gè)接點(diǎn)由單個(gè)繼電器完成。(12) ETS操作面板上提供首出跳閘原因信號指示，提供復(fù)位按鈕，并留有遠(yuǎn)方復(fù)位接口，操作面板置于ETS機(jī)柜。(13) ETS提供每項(xiàng)保護(hù)的解除手段。(14) ETS提供各單項(xiàng)保護(hù)回路的輸出接點(diǎn)，接點(diǎn)數(shù)量不小于2付，分別用于DAS監(jiān)視系統(tǒng)和硬報(bào)警接線系統(tǒng)，每個(gè)接點(diǎn)由單個(gè)繼電器完成。（15）ETS系統(tǒng)應(yīng)提供保護(hù)在線試驗(yàn)功能。（16）提供獨(dú)立于控制系統(tǒng)的硬接線跳閘回路。買方按ASME標(biāo)準(zhǔn)TDP1要求設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)（主要在主控室），賣方需在投標(biāo)書中提供以下輸入信號鍵相信號每個(gè)軸瓦振動每個(gè)軸X向振動每個(gè)軸Y向振動發(fā)電機(jī)有功功率27華能臨沂發(fā)電有限公司2350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程 汽輪機(jī)設(shè)備技術(shù)協(xié)議 發(fā)電機(jī)無功功率輸入信號的采集方法，賣方應(yīng)在投標(biāo)書中特別說明。(3) 電源買方提供的電源等級為：220V AC單相兩線制50Hz交流電源。當(dāng)賣方需要其它電壓等級的電源時(shí)，需自配變壓器。 設(shè)備規(guī)范(1) 總的要求汽輪發(fā)電機(jī)組振動監(jiān)測和故障診斷系統(tǒng)為兩臺機(jī)組共用一套。，并經(jīng)買方審查。，不得選用沒有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的儀表元器件和設(shè)備。(2) 技術(shù)要求，操作系統(tǒng)為Windows 2000。b. A/D分辨率至少為12 bit,最高采樣頻率為100Hz,%。c. 3作1024個(gè)點(diǎn)的FFT變換所需時(shí)間小于等于80ms。d. 振動幅值0~1000us,相位：0~360度。e. %。f. 主機(jī)應(yīng)選用工業(yè)級品牌機(jī)，主流配置，系統(tǒng)可保持至少7天以上的歷史數(shù)據(jù)，并應(yīng)有數(shù)據(jù)的備份手段（可讀寫光驅(qū)），顯示器及主機(jī)采用與DCS系統(tǒng)相同的設(shè)備。g. 整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)具有較強(qiáng)的抗干擾能力，不受空中偶發(fā)電場的干擾。 凝汽器 設(shè)備規(guī)范凝汽器型式：單殼體雙流程表面式凝汽器凝汽器型號： N230002 總冷卻面積： 23000m冷卻水設(shè)計(jì)水溫： 20 ℃冷卻水平均最高水溫： 33℃冷卻水最高水溫： 38 ℃循環(huán)倍率： 61（額定工況凝汽量）冷卻水量： 41500t/h（THA工況）冷卻管 凝汽器熱井容積： 128m清潔系數(shù)：冷卻水工作壓力： MPa(g)年平均運(yùn)行背壓（冷卻水溫20℃；TMCR工況）： kPa(a)銘牌工況滿發(fā)時(shí)凝汽器背壓： kPa(a)凝汽器設(shè)計(jì)工況水阻：≤ 54 kPa凝汽器汽側(cè)進(jìn)口允許最高溫度：80℃凝汽器循環(huán)水允許溫升：≤9℃凝汽器出口凝結(jié)水過冷度：≤ ℃凝汽器設(shè)計(jì)端差： 4℃ (TMCR工況)空冷區(qū)排出的氣汽混合物的過冷度： 4℃ 一般要求28華能臨沂發(fā)電有限公司2350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程 汽輪機(jī)設(shè)備技術(shù)協(xié)議 凝汽器在現(xiàn)場組裝，由買方負(fù)責(zé)，賣方提供技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督和驗(yàn)收。 (1) 設(shè)計(jì)條件循環(huán)冷卻水按照城市中水設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)條件符合DL50002000《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》的要求。 設(shè)計(jì)工況：汽機(jī)TMCR工況，設(shè)計(jì)循環(huán)水溫允許溫升，設(shè)計(jì)背壓。 校核工況：汽機(jī)VWO工況，循環(huán)水量不變，設(shè)計(jì)背壓。 汽機(jī)TRL工況，循環(huán)水量不變，高背壓。(2) 凝汽器能在TRL工況，堵管率5%、(a)，以及循環(huán)水溫33℃下連續(xù)運(yùn)行并保證除氧要求?？偫鋮s面積為23000 m2 。(3) 在凝汽器的喉部裝有兩組低壓加熱器，賣方應(yīng)合理設(shè)計(jì)兩組低壓加熱器附近的流場。(4)。賣方保證管子與管板連接處的嚴(yán)密性，為防止循環(huán)水混入汽側(cè)，應(yīng)提供保證該處嚴(yán)密性措施。賣方應(yīng)提供凝汽器檢漏裝置，一臺機(jī)組提供一套。(5) 凝汽器的水室設(shè)有分隔板，循環(huán)水能通過一側(cè)的進(jìn)出口單側(cè)運(yùn)行。(6)在TMCR工況時(shí)，凝汽器管內(nèi)循環(huán)水流速不大于相應(yīng)管材下的允許值，堵管余量不小于5%。(7) 在規(guī)定的負(fù)荷運(yùn)行范圍內(nèi)，凝汽器出口凝結(jié)水的含氧量不超過20PPb。賣方應(yīng)給出凝汽器真空泄漏率數(shù)值267（Pa/min）或運(yùn)行中的空氣泄漏量數(shù)值90（kg/h干空氣）。 (8) 在TMCR工況下，℃。(9) 凝汽器設(shè)計(jì)應(yīng)考慮承受最大工作壓力，(g)。 (10) 凝汽器能收機(jī)組啟動、運(yùn)行、停機(jī)過程中的所有排汽、疏水和回水，并良好除氧。根據(jù)排汽、疏水和回水的參數(shù)(壓力、溫度、流量等)，分兩路分別接入兩個(gè)凝汽器挎籃式疏水?dāng)U容器，下述排汽、疏水和回水全部直接接入凝汽器。 凝汽器接受汽水接口清單： 29 華能臨沂發(fā)電有限公司2350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程 汽輪機(jī)設(shè)備技術(shù)協(xié)議(11) 凝汽器內(nèi)設(shè)有為低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置（含支撐裝置），當(dāng)旁路系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，低壓缸排汽溫度不超過其限定值。 30 華能臨沂發(fā)電有限公司2350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程 汽輪機(jī)設(shè)備技術(shù)協(xié)議(12) 進(jìn)入凝汽器的凝結(jié)水、疏水和補(bǔ)給水，能得到有效的換熱和淋灑，以取得最佳除氧效果。并應(yīng)防止噴淋水直接沖刷凝汽器管束。(13) 凝汽器中，為防止加熱器等的疏水閃蒸沖擊而造成部件損壞，設(shè)置擋水板或淋水管。該擋水板應(yīng)使用厚度不小于10mm的不銹鋼板制成。(14) 凝汽器的設(shè)計(jì)能使循環(huán)水平均分配到所有的管子中。(15) 賣方負(fù)責(zé)提供凝汽器不銹鋼管及備品管，管子厚度按賣方選定的外徑和本技術(shù)協(xié)議要求的凝汽器水室設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行計(jì)算確定并留有足夠的裕度，賣方應(yīng)提供相關(guān)的計(jì)算書。買方在電廠現(xiàn)場對管子進(jìn)行100%的渦流探傷，賣方對檢查不合格的管子應(yīng)進(jìn)行免費(fèi)更換。(16) 賣方提供在凝汽器喉部預(yù)先裝配好的抽汽管道、軸封蒸汽管道、膨脹節(jié)以及為保護(hù)抽汽管道、軸封蒸汽管道膨脹節(jié)和8號低壓加熱器所用的不銹鋼保護(hù)罩。賣方應(yīng)保證不銹鋼保護(hù)罩的設(shè)計(jì)合理，應(yīng)使之即保護(hù)了有關(guān)設(shè)備，又不應(yīng)會影響排汽流場，保護(hù)罩更不應(yīng)受到損壞。(17) 賣方提供低壓旁路系統(tǒng)排入凝汽器的三級減溫減壓器、疏水?dāng)U容器和凝汽器水幕噴水管道及其控制閥組和有關(guān)附件，以防止由低壓旁路系統(tǒng)排入蒸汽引起排汽溫度升高。(18) 汽機(jī)低壓缸與凝汽器的連接采用不銹鋼膨脹節(jié)，由賣方設(shè)計(jì)供貨。(19) 凝汽器水室采用襯膠防腐，襯膠厚度不小于3mm。(20) 凝汽器采用膠球清洗裝置，膠球清洗裝置由買方單獨(dú)采購。凝汽器結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足水室沒有死區(qū)，便于膠球回收。