【正文】 施。4）經(jīng)三次返修仍不合格的產(chǎn)品作報廢處理。 具體執(zhí)行《焊接過程控制程序》。 《焊接過程控制程序》、《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》、《焊接工藝評定的規(guī)定》、《進貨檢驗規(guī)程》、《不合格品返修、返工后重新進行檢驗管理規(guī)定》、《產(chǎn)品焊接試板管理規(guī)定》、選擇、重新評價，并寫出分包方評價報告，具體執(zhí)行《采購控制程序》。、無損檢測人員資格滿足相關(guān)規(guī)定。、報告符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、報告進行了審查確認(rèn)。公司依據(jù)許可項目特性對理化檢驗控制，與有相應(yīng)資質(zhì)單位辦理委托檢驗。，材料進場后檢驗人員依據(jù)材質(zhì)單進行驗證，合格辦理入庫。 當(dāng)在生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)不合格時委托理化檢驗部門進行復(fù)驗確認(rèn)，確保特種設(shè)備特性得到有效控制。 技術(shù)質(zhì)量科負責(zé)編制《檢驗與試驗控制程序》、《產(chǎn)品驗收標(biāo)準(zhǔn)》等，并組織實施，規(guī)定技術(shù)質(zhì)量科負責(zé)對起重機械生產(chǎn)制造過程各階段實施檢驗或驗證，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全要求得到滿足。、內(nèi)容、方法應(yīng)符合相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范及國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。，合格后方可進行下道工序；關(guān)鍵工序自檢合格后應(yīng)進行專檢，專檢合格后方可進行下道工序，并作好各項檢驗記錄，并對產(chǎn)品檢驗狀態(tài)進行標(biāo)識。，不得轉(zhuǎn)入下道工序或放行。每臺成品制造結(jié)束后應(yīng)按照相關(guān)作業(yè)文件及試驗條件進行確認(rèn)，試驗條件滿足要求時進行整機檢驗和試驗，自檢合格后方可邀請有資質(zhì)的特檢所（院）進行型式檢驗/或監(jiān)督檢驗。，所用儀器、儀表應(yīng)經(jīng)檢定校準(zhǔn)合格。、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、試驗載荷、安全防護、試驗監(jiān)督和確認(rèn)滿足檢驗與試驗要求?！稒z驗與試驗控制程序》進行控制。《檢驗與試驗控制程序》、《產(chǎn)品驗收標(biāo)準(zhǔn)》、《標(biāo)識管理制度》、《型式試驗或其他特殊試驗控制規(guī)定》。設(shè)備責(zé)任人根據(jù)“鑒定評審細則”、使用的要求及公司發(fā)展的需要提出設(shè)備申購，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后由設(shè)備動力科負責(zé)采購。采購的設(shè)備由技術(shù)質(zhì)量科和生產(chǎn)施工科共同驗收，驗收合格的設(shè)備由設(shè)備動力科建立設(shè)備檔案，驗收不合格的設(shè)備由設(shè)備動力科與供應(yīng)商協(xié)商處理。設(shè)備動力科負責(zé)制定《安全操作規(guī)程》，操作工必須確保按《安全操作規(guī)程》要求正確操作設(shè)備，同時設(shè)備動力科按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程要求進行日常保養(yǎng)。對于不能或不能經(jīng)濟地通過修復(fù)、改造達到使用要求的設(shè)備，可由設(shè)備動力科申請并經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后予以報廢。具體按《設(shè)備控制程序》執(zhí)行。技術(shù)質(zhì)量科應(yīng)編制實施《檢驗與試驗裝置控制程序》。檢驗與試驗裝置直接影響檢驗結(jié)果的正確性，為確保其檢驗結(jié)果的有效性及與檢驗要求的一致性，必須對檢驗與試驗裝置予以控制。其控制要點如下：1）實施必要的檢驗過程和配置必要的檢驗設(shè)備，并與檢驗要求相一致；2）適應(yīng)檢驗與試驗裝置控制程序，對檢驗與試驗裝置加以管理；3）建立檢驗與試驗裝置檔案和《檢測計量設(shè)備臺帳》，并規(guī)定校準(zhǔn)周期。按周期進行校準(zhǔn)調(diào)整，保存校準(zhǔn)及驗證結(jié)果記錄并進行標(biāo)識；4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時，對以前的檢測結(jié)果進行評價，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，確保檢測結(jié)果的正確有效。 具體按《檢驗與試驗裝置控制程序》進行控制?！对O(shè)備控制程序》、《檢驗與試驗裝置控制程序》、《儀器設(shè)備管理制度和維修保養(yǎng)制度》、《安全操作規(guī)程》。（項）控制《不合格品（項）控制程序》，并監(jiān)督實施。在《不合格品（項）控制程序》中對質(zhì)量問題控制作出詳細規(guī)定和要求，確保不符合要求的工程或產(chǎn)品得到識別和控制，以防止不合格品或有質(zhì)量問題的項目非預(yù)期使用或交付。： a) 采購產(chǎn)品經(jīng)驗證和檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格品； b) 過程經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格品或有質(zhì)量問題； c）最終成品檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格品或有質(zhì)量問題； d) 產(chǎn)品交付用戶或用戶開始使用時發(fā)現(xiàn)的不合格品或有質(zhì)量問題。：一般不合格品和嚴(yán)重不合格品。： a)采取措施：如返工、返修使不合格品達到合格品； b) 退貨； c) 報廢處理。 a) 嚴(yán)重不合格由總經(jīng)理進行處置，責(zé)任部門進行原因分析，制定糾正措施，技術(shù)質(zhì)量科跟蹤驗證實施效果； b) 一般不合格由技術(shù)質(zhì)量科進行處置，責(zé)任部門負責(zé)按處置方案組織實施。 a)在不合格品控制全過程中對不合格品或有質(zhì)量問題的進行標(biāo)識； b)采取返工、返修措施后應(yīng)重新進行檢驗，以證實其符合要求； c)對交付后或用戶使用時發(fā)現(xiàn)的不合格品，質(zhì)量保證工程師組織按重大不合格品進行處置，并采取相應(yīng)的糾正措施；d)保存各種相關(guān)記錄。 《不合格品（項）控制程序》。，接收記錄顧客反饋的質(zhì)量信息，并進行綜合分析。要求如下： a)　通過市場調(diào)查、咨詢、與顧客面談、信函、電話等方式,了解、收集有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量等方面的信息； b)　運用統(tǒng)計技術(shù)方法，監(jiān)視和測量顧客的滿意程度，確定顧客的需求和期望，明確可以改進的領(lǐng)域，采取糾正和預(yù)防措施，以提高顧客的滿意程度。：內(nèi)外部質(zhì)量信息、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出的質(zhì)量問題，辦公室負責(zé)質(zhì)量信息收集、匯總、分析、反饋、處理等。具體執(zhí)行《質(zhì)量改進與服務(wù)控制程序》。，對審核發(fā)現(xiàn)的問題分析原因、采取糾正措施并跟蹤驗證其有效性。具體執(zhí)行《內(nèi)部質(zhì)量審核控制程序》。、分析、提出具體預(yù)防措施等。：服務(wù)計劃、實施、驗證和報告， 以及相關(guān)人員職責(zé)等。具體執(zhí)行《質(zhì)量改進與服務(wù)控制程序》。 《質(zhì)量改進與服務(wù)控制程序》、《內(nèi)部質(zhì)量審核控制程序》。、考核及其管理《人員培訓(xùn)、考核及其管理程序》以確保本公司內(nèi)從事影響產(chǎn)品質(zhì)量活動的人員（特種設(shè)備許可所要求的相關(guān)人員）是有能力勝任的。、意識和培訓(xùn) 公司通過培訓(xùn)和其他方法提高員工的能力，增強員工的質(zhì)量意識和顧客意識,以滿足質(zhì)量工作要求。在《人員培訓(xùn)、考核及其管理程序》中規(guī)定公司應(yīng)： a)　編寫各級人員的《各部門各類人員職責(zé)權(quán)限》，對承擔(dān)質(zhì)量保證體系規(guī)定職責(zé)的人員的能力作出規(guī)定，并根據(jù)其能力的要求提出了培訓(xùn)的要求； b)　規(guī)定對新入公司的員工、在崗員工及特殊工種的培訓(xùn)項目、培訓(xùn)辦法、培訓(xùn)責(zé)任人及考核辦法等內(nèi)容； c）　由綜合辦公室負責(zé)組織、實施公司內(nèi)外部的培訓(xùn)。并負責(zé)評價所采取措施的有效性。確保員工認(rèn)識到所從事的活動的相關(guān)性和重要性，使他們增強責(zé)任感和自覺性，并為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)作出貢獻； d)　保留員工的教育、培訓(xùn)、崗位資格認(rèn)可和經(jīng)驗的適當(dāng)記錄。，結(jié)合本企業(yè)發(fā)展需要每年制定切合實際的《年度培訓(xùn)計劃》，報總經(jīng)理批準(zhǔn)?！赌甓扰嘤?xùn)計劃》包括培訓(xùn)內(nèi)容、時間、部門、人員、課時、考核方式、培訓(xùn)機構(gòu)及培訓(xùn)有效性評估時間等內(nèi)容?！赌甓扰嘤?xùn)計劃》的規(guī)定方式進行培訓(xùn)、考核，考核不合格的員工需重新培訓(xùn)直到合格為止。，對考核不合格者不準(zhǔn)上崗，并要求相關(guān)部門重新培訓(xùn)或辭退。，由各相關(guān)部門填寫《培訓(xùn)申請表》，經(jīng)綜合辦公室審核，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可進行培訓(xùn)。《培訓(xùn)記錄》，記錄培訓(xùn)人員、時間、地點、教師、培訓(xùn)內(nèi)容及考核情況。，使員工意識到各自工作崗位的相關(guān)性和重要性，通過個人工作質(zhì)量改進可能為本企業(yè)帶來更大利益。，發(fā)現(xiàn)員工（特種設(shè)備許可所要求的相關(guān)人員）不能勝任本職工作的，應(yīng)及時安排補充培訓(xùn)并考核或轉(zhuǎn)換工作崗位，使其具備的能力與從事的工作相適應(yīng)。（特種設(shè)備許可所要求的相關(guān)人員）教育、培訓(xùn)、崗位資格認(rèn)可和技能、經(jīng)驗的適當(dāng)記錄，如：學(xué)歷證明、培訓(xùn)記錄、職稱或業(yè)績證明、工作經(jīng)歷和經(jīng)驗等資料。 《人員培訓(xùn)、考核及其管理程序》、《各部門各類人員職責(zé)權(quán)限》。施工升降機金屬結(jié)構(gòu)制作的控制按規(guī)定對施工升降機金屬結(jié)構(gòu)危險斷面受控焊縫焊接過程的控制。，需要對其加工過程進行特別控制。，由持專業(yè)技能操作證人員操作，檢驗人員按工藝文件規(guī)定，對操作人員的操作的工藝和相關(guān)的工藝參數(shù)進行檢驗、監(jiān)督，對其結(jié)果的符合性進行嚴(yán)格檢驗、控制。，必要時進行相關(guān)試驗檢測進行判斷，檢驗責(zé)任人保存檢驗記錄和試驗檢測報告。、規(guī)章，執(zhí)行特種設(shè)備許可制度。，包括法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范對特種設(shè)備安裝有實施監(jiān)督檢驗要求時，制定《接受特種設(shè)備監(jiān)督檢驗的規(guī)定》，明確專人負責(zé)與監(jiān)督檢驗人員的工作聯(lián)系，提供監(jiān)督檢驗工作的條件，對監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出的《監(jiān)督工作聯(lián)絡(luò)單》、《監(jiān)檢意見通知書》的處理程序等。，包括遵守相關(guān)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，特種設(shè)備許可情況（如名稱、地點、質(zhì)量保證體系）發(fā)生變更、變化時，及時辦理變更申請和備案的規(guī)定，特種設(shè)備許可證及許可標(biāo)志管理規(guī)定，特種設(shè)備許可證換證的要求等。：按照法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范，向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門、檢驗機構(gòu)和社會提供特種設(shè)備安裝相關(guān)信息。、保管等嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行?！督邮芴胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗的規(guī)定》。質(zhì)量保證手冊目錄序號文件編號文件名稱備注1DYSC01質(zhì)量保證手冊程序文件目錄序號文件編號文件名稱備注1DYCX01文件控制程序2DYCX02質(zhì)量記錄控制程序3DYCX03管理評審控制程序4DYCX04人員培訓(xùn)、考核及其管理程序5DYCX05合同評審控制程序6DYCX06設(shè)計控制程序7DYCX07生產(chǎn)過程控制程序8DYCX08焊接過程控制程序9DYCX09采購控制程序10DYCX10材料、零部件控制程序11DYCX11設(shè)備控制程序12DYCX12檢驗與試驗裝置控制程序13DYCX13內(nèi)部質(zhì)量審核控制程序14DYCX14檢驗與試驗控制程序15DYCX15不合格品（項）控制程序16DYCX16糾正和預(yù)防措施控制程序17DYCX17質(zhì)量改進與服務(wù)控制程序