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第七章-小麥制粉流程-資料下載頁

2025-08-05 10:50本頁面
  

【正文】 36W 238GG 260GG 264GG 268GG 270GG 2/6 4B Br2細(xì) 3M F 440GG 268GG 270GG 26XX 27XX 2/6 1M 3B Br1 38W 4B 麩皮 Br2粗 44W 3M 麩皮 Br2細(xì) 46W 小麥加工工藝與設(shè)備 2022/8/27 ? 該制粉流程采用 4皮 3心的制粉工藝,采用 4臺(tái)磨粉機(jī), 3臺(tái)倉式挑擔(dān)平篩、 3臺(tái)刷麩機(jī),磨輥總接觸長度為 669cm,平篩總篩理面積 99m2,磨粉機(jī)總平均流量為 220kg/( cm24h),平篩總平均流量為 1500kg/( m224h)。 ? 該工藝加工混合小麥(軟麥 85%,硬麥 15%),凈麥水分14%,容重 754g/L,千粒重 ,灰分 %。磨制標(biāo)準(zhǔn)粉時(shí)出粉率 %,面粉灰分 %。 小麥加工工藝與設(shè)備 2022/8/27 特點(diǎn)如下: ① 采用 4皮 3心 3道刷麩機(jī)的制粉工藝,無清粉機(jī),全部齒輥。 ② 采用 2皮刷麩,減輕后路皮磨負(fù)荷量,縮短皮磨道數(shù)。 ③ 皮磨系統(tǒng)磨輥長度占較大比重,占磨輥總接觸長度的 %,皮磨系統(tǒng)平篩篩理面積占總面積的 %。 ④ 1皮磨采用中鋒的研磨壓力,取粉率 %,同時(shí)獲得較多的麥心(占 1皮流量的 %),供心磨研磨成粉。 ⑤ 為適應(yīng) 1皮有較高的流量, 1皮磨磨齒采用 4牙 /cm,磨輥為鋒對(duì)鋒排列。 ⑥ 在生產(chǎn)操作上, 2皮磨取粉率(占本道流量)為 45%, 3皮磨取粉率( 21%,整個(gè)皮磨系統(tǒng)的取粉率為 %,在心磨系統(tǒng), 1心取粉率占本道流量的 %,2心磨取粉率為 36%, 3心磨為 26%,整個(gè)心磨系統(tǒng)出粉率為 %。 ⑦ 系統(tǒng)的粉篩篩網(wǎng),在 1皮平篩配置為 54GG56GG,以后各道逐漸加密,后路系統(tǒng)粉篩采用 68GG7XX提出標(biāo)準(zhǔn)粉。 ⑧ 4B粗刷的刷麩機(jī)入 4B,細(xì)刷的刷麩機(jī)入 3M都是不太合理的回路,如果粗、細(xì)刷麩入 2M,可避免或減少回路,效果會(huì)好一些。 小麥加工工藝與設(shè)備 2022/8/27 (二)、日處理小麥 170t磨制等級(jí)粉的制粉流程 小麥加工工藝與設(shè)備 2022/8/27 小麥加工工藝與設(shè)備 2022/8/27 采用 4道皮磨( 3皮 4皮分粗細(xì)), 4道粗心磨, 6道細(xì)心磨的制粉工藝,使用 12臺(tái) 1000mm的磨粉機(jī), 3臺(tái) 6倉式高方平篩, 5臺(tái)撞擊松粉機(jī)和 4臺(tái)打板松粉機(jī), 2臺(tái)立式振動(dòng)圓篩;磨輥總長度為 2400cm,平篩總篩理面積為 114m2,磨輥總平均流量( cm24h),平篩總平均流量為 1490kg/( m224h)。 ① 皮磨 4道,從 3皮起分粗細(xì),以提高研磨效果。 3皮磨后分出的大麩片和小麩片分別進(jìn)入 2道打麩機(jī)(篩孔直徑 ),以加強(qiáng)對(duì)麩片的處理,將胚乳最大限度地刮凈。 ② 經(jīng)過前 3道皮磨研磨的物料分麩片、麥渣、麥心、粗粉,并提出面粉。將上述粗粉( 6064GG/11XX12XX)按質(zhì)量好次分別進(jìn)入分級(jí)篩,再次分出面粉。從 2分級(jí)篩( )分出的粗粉( 64GG/11XX)進(jìn)入 B磨, 3分級(jí)篩( 3MD)分出的粗粉( 64GG/12XX)進(jìn)入中路心磨研磨。 小麥加工工藝與設(shè)備 2022/8/27 ③ 1皮、 2皮系統(tǒng)提出的麥渣按質(zhì)量分別進(jìn)入 1渣和 2渣研磨(采用齒輥,齒數(shù)較密,速比 :1),將麥皮和胚乳分開,并將麥皮展開成較大的尺寸。從 1S、 2S篩分出一等品質(zhì)的麥心,按粒度大小,分別進(jìn)入心磨系統(tǒng)研磨( A和 B磨)。從 1S、 2S篩配備半倉,無粉篩,為此將穿過下層分級(jí)篩的粗粉和面粉混合物送入 ( )再篩 。 小麥加工工藝與設(shè)備 2022/8/27 ? ④ 制粉流程中心磨系統(tǒng)有 4道粗心磨( A、 B、 B F)和 6道細(xì)心磨( C、 D、E、 G、 H、 K)。小麥經(jīng)皮磨和渣磨系統(tǒng)研磨,并進(jìn)行充分的分級(jí),又按顆粒大小將分成粗與細(xì)的胚乳粒送入心磨,可提高心磨的研磨效果。同時(shí)將不同質(zhì)量的胚乳分別研磨,可防止不純的物料沾污純凈的物料,縮短了心磨系統(tǒng)。前三道心磨的磨輥長度占全部心磨系統(tǒng)磨輥總接觸長度的 60%,同時(shí),前 3道心磨有較高的單位流量。通常, A、 B心磨研磨的是較粗而純的物料,經(jīng)研磨后,使胚乳粉碎成大量優(yōu)質(zhì)的粗粉,再送入下一道心磨繼續(xù)研磨,并將胚乳上帶有的麥皮分離,是麥皮展開成片狀,篩理后稱為篩上物。送入 C和 D磨研磨的是品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)物料,是從 3分級(jí)篩篩出的軟粗粉( 68W/11XX)和 B、 B C篩分出的粗粉( 64W~70W/10XX~11XX),因而在研磨時(shí),磨輥間不需要過大的壓力,就可產(chǎn)生大量優(yōu)質(zhì)的面粉,研磨后物料的溫度較低。次的粗心磨 B2和 1尾磨 F,研磨的物料是粒度較大,質(zhì)量稍次的篩上物,要適當(dāng)減輕磨輥間的壓力,少出面粉,多出粗粒物料,供下道心磨磨成粉,并使麥皮分離展開,而不將麥皮和麥胚粉碎成碎屑。后路心磨研磨的是顆粒細(xì)的物料,研磨壓力應(yīng)調(diào)整到使物料粉碎成面粉,但有不使物料過度擠壓成片,并有過高的溫度。 小麥加工工藝與設(shè)備 2022/8/27 二、物料分級(jí)中等的制粉流程 (一)、日處理小麥 200t制粉流程 小麥加工工藝與設(shè)備 2022/8/27 該流程采用 6皮 10心( 2道尾磨) 2渣的制粉工藝,使用 12臺(tái)磨粉機(jī), 5臺(tái)艙室高方平篩, 2臺(tái)振動(dòng)圓篩, 4臺(tái)清粉機(jī), 5臺(tái)打麩機(jī)。磨輥總接觸長度為 2400cm。
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