【正文】 ? 殺蟲：用殺蟲機(jī) (Entoleter)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 ? 保質(zhì)處理有 3種流程： ? 基本粉 → 殺蟲機(jī) → 檢查篩 → 工藝秤 → 壓送系統(tǒng)； ? 基本粉 → 檢查篩 → 工藝秤 → 殺蟲機(jī) → 壓送系統(tǒng)； ? 基本粉 → 檢查篩 → 工藝秤 → 壓送系統(tǒng) → 殺蟲機(jī)。 小麥粉的輸送 ? 配粉系統(tǒng)的小麥粉的輸送，一般采用正壓輸送的方式。 ? 與機(jī)械輸送相比正壓輸送具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、配制靈活、容易實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)卸料、設(shè)備數(shù)量少、內(nèi)部不易殘留、沒(méi)有死角、占用空間小、投資省、能耗低、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)。 ? 正壓輸送的方式有單機(jī)單管和單機(jī)多管兩種。 ? 使用的壓力范圍為 30～ 100kPa，濃度比 10～ 30，輸送距離 30～ 80m。 ? 正壓輸送由氣源、供料器、管道、轉(zhuǎn)向選配閥、卸料器組成。 配制與混合設(shè)備 ? 螺旋喂料器 ，又名管式喂料器。其特點(diǎn)是進(jìn)料段的螺旋體螺距較小，而且是變螺距結(jié)構(gòu)形式，可防止物料在輸送槽內(nèi)堵塞，保證均勻送料。轉(zhuǎn)速可在70～ 140r/min范圍內(nèi)選用。 螺旋喂料器 ? 臥式混合機(jī) ? 批量混合大都采用臥式混合機(jī)，其特點(diǎn)是混合效率高、卸料迅速、動(dòng)力消耗較其他型式混合機(jī)略大。 ? 常用的臥式混合機(jī)有環(huán)帶混合機(jī)和雙軸槳葉混合機(jī)兩種。 ? 機(jī)殼為 U形槽，其容積決定了每批混合物料的數(shù)量。 ? 混合機(jī)的另一主要工作部件是轉(zhuǎn)子，它是由主軸和安裝在它上面的內(nèi)、外兩層帶狀螺旋葉片組成。內(nèi)外兩層葉片旋向相反。 ? 臥式環(huán)帶混合機(jī)工作時(shí)，受葉片的推動(dòng)，內(nèi)、外層物料作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，混合均勻。 臥式環(huán)帶混合機(jī) 雙軸槳葉式混合機(jī) ? 機(jī)殼內(nèi)裝有兩個(gè)并行排列在同一水平面內(nèi)的轉(zhuǎn)子。兩轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反，轉(zhuǎn)子上安裝有多個(gè)槳葉，槳葉帶動(dòng)物料旋轉(zhuǎn)，使物料得以快速充分混合。 ? 特點(diǎn)是混合周期短，每批物料一般在 60秒時(shí)間內(nèi)就能混合均勻；卸料采用底部全長(zhǎng)雙開(kāi)門結(jié)構(gòu)，排料迅速、無(wú)殘留。 雙軸槳葉式混合機(jī) 固體組分添加器 ? 連續(xù)式添加器有全機(jī)械和微電子與機(jī)械相結(jié)合兩種形式。 ? 全機(jī)械式固體微量喂料器 ? 有一個(gè)無(wú)級(jí)變速裝置，主軸轉(zhuǎn)速可在一定范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。分上下兩室，在上室中有折彎的攪拌桿，把物料送向下室，下室中有一個(gè)圓錐形的攪拌推料盤，把添加物均勻地送向喂料槽。喂料槽中末端裝有螺旋彈簧出料器，使物料緩慢而均勻地喂人小麥粉中去，喂料誤差 177。 2%。 全機(jī)械式固體微量喂料器 批量添加器 ? 能將多種添加物加到混合機(jī)中去，中部是個(gè)計(jì)量秤，周圍有多個(gè)圓柱形的貯料筒，各貯料筒底部設(shè)置振動(dòng)喂料器。添加劑通過(guò)喂料器進(jìn)大計(jì)量秤，然后送到混合機(jī)。 多筒形添加器 小麥粉的散裝發(fā)放與包裝 ? 散裝發(fā)放 ? 配制好的小麥粉存放在散裝發(fā)放倉(cāng)中準(zhǔn)備發(fā)放。 ? 散裝發(fā)放倉(cāng)一般采用圓形鋼板倉(cāng)。 ? 散發(fā)倉(cāng)內(nèi)的小麥粉借助倉(cāng)底的流態(tài)化卸料器出倉(cāng)，通過(guò)有伸縮軟管的裝粉器進(jìn)入散運(yùn)罐車，每車為15～ 20t， 3～ 4分鐘就能裝完。 ? 罐車容量視公路等條件而定，如英國(guó)散運(yùn)車體積為30m 35 m3和 40 m3，可裝小麥粉 15～ 20t，散運(yùn)車要求有較小的自重，達(dá)到最大的凈載重量，自帶流化卸料設(shè)備，并能完全卸空，內(nèi)部易于清理。 散裝發(fā)運(yùn)小麥粉的計(jì)量方式 ? 通過(guò)計(jì)量秤定量貯存于發(fā)料倉(cāng)； ? 小麥粉發(fā)料倉(cāng)設(shè)有荷重傳感器，以靈活計(jì)算發(fā)出小麥粉的數(shù)量； ? 設(shè)置汽車地磅，散裝小麥粉罐車停在地磅上，以計(jì)算裝入小麥粉的重量。 ? 散運(yùn)車裝料器有一個(gè)可以伸縮、用 lmm細(xì)帆布制成，透氣而不漏粉的軟管，在機(jī)械手或手工操作下，使下部的錐形橡膠泡沫襯填斗緊接散運(yùn)罐車的進(jìn)料口，與卸料倉(cāng)的流態(tài)化卸料器配用時(shí)，即可高速向罐裝車進(jìn)料。 計(jì)量設(shè)備 ? 成品的稱重有凈稱重、連袋全稱重兩種方式，設(shè)備有機(jī)械杠桿式、電子重量傳感器式 (或二者結(jié)合 )。 ? 在向秤斗迅速喂料到接近平衡點(diǎn)時(shí)，必須小心防止“沖過(guò)”標(biāo)記，故先高速喂料 95%～ 97%，再“滴流”喂料3%～ 5%。 ? 全自動(dòng)的計(jì)量設(shè)備配合高速打包機(jī)，并與電子設(shè)備一體化，能隨時(shí)顯示小麥粉的出率。 ? 25/50kg機(jī)械自動(dòng)秤，稱重范圍： 25～ 50kg，稱重次數(shù) 600次 /hr，秤斗容積 140升，最大產(chǎn)量 15t/hr，精度 1/1000，每秤壓縮空氣耗量 8升，氣動(dòng)控制出料，有雙螺旋雙速傳動(dòng)喂料裝置，可直觀顯示產(chǎn)量、打包數(shù)。 ? 在線計(jì)量小麥粉機(jī)械自動(dòng)秤，稱量范圍 ～ 75kg，稱重次數(shù) 240～ 300次 /hr。 ? 按照計(jì)量法的要求，保證袋裝小麥粉的重量誤差在允許范圍之內(nèi)。小麥粉自動(dòng)秤的稱量精確度是關(guān)鍵。 包裝設(shè)備 ? 常規(guī) 25kg的成品包裝設(shè)備有單工位打包機(jī)和多工位打包機(jī)兩類。另有成品小包裝機(jī)和麩皮打包機(jī)等。 ? 單工位打包機(jī)主要功能是將經(jīng)過(guò)稱量的小麥粉包裝，與雙螺旋供料器、自動(dòng)秤及縫口機(jī)一起配套使用。打包能力每小時(shí) 260袋左右 (每袋 25kg)。當(dāng)雙手將面袋套進(jìn)套袋管后，撥動(dòng)開(kāi)關(guān)，連桿夾緊機(jī)構(gòu)就將袋子夾緊，氣缸動(dòng)作，定量小麥粉就落人袋子。再用手撥動(dòng)開(kāi)關(guān)，氣缸動(dòng)作，夾緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)，袋子落下，即可縫口。 單工位打包機(jī) ? 多工位打包機(jī)把單管打包時(shí)的套袋、裝粉、振拍 (使裝袋結(jié)實(shí) )、卸袋等幾個(gè)過(guò)程分解為 3～ 6個(gè)功位，設(shè)置于一個(gè)轉(zhuǎn)盤的各個(gè)方位，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，完成各個(gè)分解動(dòng)作。 ? 一般單工位打包機(jī)的打包速度為250袋 /hr左右，三工位打包機(jī)為600袋 /hr左右，四工位可達(dá) 800～1000包 /hr。 ? 多工位打包機(jī)要與高速喂料器、計(jì)量設(shè)備、縫口機(jī)等配套才能發(fā)揮作用。 四工位打包機(jī) 二、小麥清理（特殊清理部分） ? 精選 利用雜質(zhì)與小麥的幾何形狀和長(zhǎng)度不同進(jìn)行清理的方法稱為精選法。利用幾何形狀不同進(jìn)行清理需要借助斜面和螺旋面，通過(guò)小麥和球形雜質(zhì)發(fā)生的不同運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)進(jìn)行分離。常用的設(shè)備有蕎籽拋車（螺旋精選機(jī)）等。利用長(zhǎng)度不同進(jìn)行清理需要借助有袋孔的旋轉(zhuǎn)表面。短粒嵌入袋孔被帶走，長(zhǎng)粒留于袋孔外不被帶走，從而達(dá)到分離的目的。常用的設(shè)備有滾筒精選機(jī)、碟片精選機(jī)、碟片滾筒精選機(jī)等。 螺旋精選 原理：物料依靠自身重量沿跑道向下運(yùn)動(dòng)，因拋道具有一定的傾斜和螺旋角，沿拋道作不規(guī)則滑動(dòng)的麥子沿著內(nèi)側(cè)穩(wěn)定發(fā)滑下，蕎子等圓形顆粒可滾動(dòng)并逐漸加速，最后獲得較大離心力被甩出拋道實(shí)現(xiàn)與麥子的分離。 碟片精選 碟片精選產(chǎn)量較大，調(diào)節(jié)方便，但物料對(duì)碟片的磨損較大，分選精度不高，適于分級(jí)。 滾筒精選 滾筒精選產(chǎn)量較小，分選精度高，但設(shè)備較大。為保證選出短粒純度，盛料段上沿不得超過(guò)主軸水平面。 表面處理 打麥機(jī) 通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的打板和耐磨的圓筒表面使麥粒受到打擊、碰撞、摩擦等作用，振落表面雜質(zhì)，擦除表面粘附物。 洗麥機(jī) 洗麥機(jī)曾被廣泛應(yīng)用于小麥加工，可以很好的去除小麥表面和腹溝中的灰塵、農(nóng)藥、微生物、蟲卵等，但洗麥需要大量?jī)羲?，產(chǎn)生廢水，一般包括洗滌甩干步驟。 107 毛麥清理流程 ? 初清后的小麥 ?篩選 ?磁選 ?打麥 ?篩選 ?去石 ?精選 ? 如果小麥中含雜不太多，初清效果比較好，使用重力分級(jí)機(jī)，清理流程可以調(diào)整為： ? 初清后的小麥 ?篩選 ?磁選 ?去石 ?精選 ?磁選 ?打麥 ?篩選 ? 經(jīng)過(guò)毛麥清理后，進(jìn)行水分調(diào)節(jié)，先著水，再潤(rùn)麥。經(jīng)過(guò)水分調(diào)節(jié)后的小麥清理過(guò)程稱為光麥清理。光麥清理的任務(wù)是進(jìn)一步清除小麥中殘留的雜質(zhì)，并加強(qiáng)對(duì)小麥表面的清理，確保入磨小麥的質(zhì)量。 108 光麥清理流程 潤(rùn)麥后的小麥 ?磁選 ?打麥 ?篩選 ?磁選 ?凈麥倉(cāng) ?入磨 毛麥，光麥清理的除塵風(fēng)網(wǎng)分別組合，吸式比重去石機(jī)、重力分級(jí)去石機(jī)一般采用單獨(dú)風(fēng)網(wǎng)。 109 ? 在整個(gè)清理流程，磁選一般設(shè) 3～ 4道。第一道磁選設(shè)在第一道篩理設(shè)備之前或之后，最后一道磁鐵可設(shè)在小麥入磨之前。一般地，在具有高速轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)備前應(yīng)設(shè)一道磁選，以防止鐵磁性雜質(zhì)對(duì)機(jī)器的損傷和火災(zāi)危險(xiǎn)。因此，在表面清理設(shè)備之前應(yīng)設(shè)磁選。 110 ? 清理間的生產(chǎn)能力應(yīng)該比粉間大 10～ 15%。 ? 去石機(jī)、重力分級(jí)機(jī)一般采用單獨(dú)風(fēng)網(wǎng)。潤(rùn)麥前和潤(rùn)麥后的風(fēng)網(wǎng)一般是分開(kāi)的。毛麥部分的風(fēng)網(wǎng)一定要采用離心除塵器與袋式除塵器相結(jié)合的兩級(jí)除塵方案。光麥清理部分可以采用一級(jí)除塵，但要保證效率。大部分設(shè)備都需要吸風(fēng)。如果設(shè)備內(nèi)部有一定的負(fù)壓，就可以防止泥灰外溢、飛揚(yáng)。 ? 保證風(fēng)選的效果，創(chuàng)造清潔衛(wèi)生的工作環(huán)境，同時(shí)節(jié)省動(dòng)力消耗。注意壓損的平衡，確保風(fēng)網(wǎng)的正常運(yùn)行，減少漏風(fēng)，保證吸風(fēng)量的穩(wěn)定。 111 ? 在整個(gè)清理流程中，應(yīng)設(shè)毛麥和入磨麥兩道自動(dòng)秤。毛麥自動(dòng)秤設(shè)在第一道清理設(shè)備前，便于計(jì)算毛麥出粉率。入磨麥自動(dòng)秤設(shè)在小麥即將入磨的位置，便于計(jì)算凈麥出粉率。比較這兩道秤的計(jì)量結(jié)果，可以了解小麥從進(jìn)機(jī)清理到入磨全過(guò)程的失重或增重的情況。