【導(dǎo)讀】建筑高度及層數(shù)：地上9層，。②對(duì)一切事故苗子按“四不放過”的原則處理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。③現(xiàn)場(chǎng)必須提供足夠的照明，以確保夜間施工安全。樓層垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過3mm，建筑全高垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過3H/10000，且不應(yīng)大于20mm，層間標(biāo)高測(cè)量偏差不應(yīng)超過±3mm。施工時(shí)，對(duì)測(cè)量放線及垂直度進(jìn)行嚴(yán)格控制，是保證達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的關(guān)鍵。本工程施工測(cè)量控制主要分為施工層平面測(cè)量控制，垂直度測(cè)量控制，標(biāo)高測(cè)量控制三大項(xiàng)目。首先，編制施工控制點(diǎn)平面布置圖，然后根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征，建立本建筑物的平面控制網(wǎng)。

　　

【正文】 定。，混凝土工應(yīng)注意振搗，不要使管位移位或損壞。電氣施工人員負(fù)責(zé)看護(hù)澆注。：水平距離為2米。橋架內(nèi)電纜的首末端處要標(biāo)記，注明電纜編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、起始點(diǎn)。：其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜的10倍，如訂貨彎頭達(dá)不到要求，應(yīng)予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。，并可靠接地以保證其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。， M為宜，在橋架拐彎和分支處。如設(shè)計(jì)院和廠家有特殊要求，按設(shè)計(jì)和廠家要求施工。（纜）工程，管路走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。，清除管路中的灰塵、泥水等雜物，清掃時(shí)將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。、型號(hào)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。，進(jìn)入燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm，進(jìn)入配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。，應(yīng)用搖表測(cè)線路，動(dòng)力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。（盤）及器具安裝（盤）時(shí)，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)。，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉。（盤）全部電器安裝完畢后，用500Ｖ兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。、插座時(shí)必須將預(yù)埋盒內(nèi)的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。，緊貼吊頂或天花板，安裝牢固無松動(dòng)。橫豎整齊、美觀。：立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。：焊接主要工序?yàn)椋汗茏拥那懈?，管口的處理（清理、鏟坡口），對(duì)口，點(diǎn)焊，管道平直度的校正等工序組成。對(duì)口是焊接的重要一環(huán)，直接影響焊接質(zhì)量及整體管道的剛度和平直度。對(duì)口有間隙要求和錯(cuò)口偏差要求。管道口時(shí)常出現(xiàn)錯(cuò)口現(xiàn)象，其錯(cuò)口偏差不得大于管壁厚的10％，對(duì)口時(shí)應(yīng)多轉(zhuǎn)幾次管子，使錯(cuò)口值減小，間隙均勻。管端切口應(yīng)用平銼打掉鋸割的毛刺，用扁鏟鏟掉氧化鐵渣，所有連接的管口均用鋼絲刷將管口污物處理干凈。管道對(duì)好口應(yīng)立即點(diǎn)焊固定，并立即對(duì)接口的情況進(jìn)行檢查校正，如果出現(xiàn)過大偏差，應(yīng)打掉點(diǎn)焊點(diǎn)，重新對(duì)口，點(diǎn)焊時(shí)，每個(gè)接口至少焊３－５處，每處點(diǎn)焊長(zhǎng)度為管壁的厚度的２－３倍，點(diǎn)焊高度一般不超過管壁厚度的70%。接口焊接時(shí)應(yīng)將管子墊牢，不得將管子懸空施焊，凡可以轉(zhuǎn)動(dòng)的管子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，盡量減少固定死口的仰焊。管口的焊接應(yīng)分層施焊，以減少和消除焊接的收縮應(yīng)力的焊接變形，對(duì)于壁厚6mm以下的管道，可以底層和加強(qiáng)兩層焊成，壁厚6mm以上的管道，應(yīng)增加中間層，采用三層焊成，每層焊接厚度一般為３－４mm，分層焊接，每層的焊縫搭接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開。焊接過程中，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)，焊接后，普通碳素鋼管的焊口，可自然冷卻，但不得澆水驟冷。凡有焊前預(yù)熱及焊后熱處理要求的管材，須按規(guī)定執(zhí)行。焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于20℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100200℃,預(yù)熱長(zhǎng)度為200250mm。必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊23點(diǎn)再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。法蘭盤聯(lián)接襯墊用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。管道焊縫不得埋入墻內(nèi)或不便于維修的地方，焊接修補(bǔ)次數(shù)不得超過兩次，否則應(yīng)割去換管重焊。鋼管焊接時(shí)，應(yīng)注意，焊縫距支吊架邊緣不少于5mm，焊縫不得置于墻內(nèi)、地板內(nèi)。管道對(duì)口焊縫處、彎曲部位均不得焊支管，焊支管時(shí)，其支管端面不得插入主管內(nèi)，而應(yīng)加工成馬鞍形和主管連接，對(duì)口間隙不大于2mm。管道焊接是管道安裝工程中重要的一環(huán)，直接影響管道安裝質(zhì)量，現(xiàn)對(duì)焊接的質(zhì)量通病做簡(jiǎn)要的分析。:斷管套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15～32mm一般套2次，40～50mm者套絲3次，70mm以上者套3～4次為宜。管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。管件擰緊后，應(yīng)外露絲扣23扣。管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。管段調(diào)直不允許損壞管材，鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。為防止管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分翅干管可設(shè)在直管段中間，距立管及開端不宜超過12m；單桿吊架長(zhǎng)度小于150mm時(shí)，可不加防晃固定支架。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水總重量和5%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形；立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。消火栓箱應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。水泵接合器安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)裝有泄水 。消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲，設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。、沖洗：消防管道試壓力可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時(shí)泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于5℃，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度，可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。消防沖洗水量應(yīng)達(dá)到消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量且不宜小于3m/s。沖洗時(shí)排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%，直到出口水色和透明度與入口目測(cè)一致為合格。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試最不利點(diǎn)消火栓的壓力和流量能否滿足設(shè)計(jì)要求，并達(dá)到消防部門測(cè)試規(guī)定條件。工程質(zhì)量爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程“黃山杯“獎(jiǎng)。施工過程中，嚴(yán)格按優(yōu)良工程為控制目標(biāo)，出色完成本工程的施工任務(wù)，令業(yè)主滿意。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖業(yè) 主監(jiān)理公司項(xiàng)目經(jīng)理公司總部按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)總工程師商務(wù)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)/安裝經(jīng)理專業(yè)責(zé)任工程師區(qū)域責(zé)任工程師質(zhì)量管理合同管理技術(shù)管理施工管理作業(yè)班組作業(yè)班組各專業(yè)隊(duì)伍各專業(yè)化公司，項(xiàng)目將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，以項(xiàng)目質(zhì)安組為主體，公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量安全科、監(jiān)理、市質(zhì)量監(jiān)督總站實(shí)施逐級(jí)監(jiān)督，公司各職能部門、各專業(yè)科室積極配合的多層次質(zhì)量管理保證體系，全面控制每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量。：2000系列標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程質(zhì)量計(jì)劃，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，建立由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目質(zhì)量、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門和人員。除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場(chǎng)另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對(duì)模板的制作安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑等施工作業(yè)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，使項(xiàng)目各部門到各施工班組，層層落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。（QC）小組的活動(dòng)，工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對(duì)技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，并積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作?！叭龣z制”（即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢），隱蔽工程作好隱、預(yù)檢記錄，質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作并請(qǐng)甲方、監(jiān)理、市質(zhì)檢站代表驗(yàn)收。，嚴(yán)格按圖施工，不得任意更改原設(shè)計(jì)圖紙，遇有疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。，不同型號(hào)的材料要分別堆放整齊，鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，按批分類，同時(shí)應(yīng)避免銹蝕和污染。，焊縫厚度、長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，做到不咬肉、不夾渣，無砂眼。、半成品保護(hù)工作，如鋼筋在綁扎以后，要及時(shí)在過往通道上鋪墊木板防止踩蹋，澆注砼和綁扎鋼筋交叉施工時(shí)，一定要注意施工方向和順序。，并由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到建設(shè)單位回訪，聽取用戶對(duì)工程質(zhì)量的意見，為進(jìn)一步改進(jìn)施工質(zhì)量提供依據(jù)。：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，編制施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)施工方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。：編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。：在施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，找出圖紙差錯(cuò)，提出改進(jìn)意見，察看施工手冊(cè)和條件是否符合，能否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求，對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序，如鋼筋砼工程、鋼筋焊接工程、衛(wèi)生間滲漏工程、屋面防水工程等，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。，建立合格的供應(yīng)商名冊(cè)，選擇與本公司多次合作且信譽(yù)可靠的供應(yīng)商。材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行，材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可留用。、半成品檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制點(diǎn)設(shè)置專門的控制程序。，做好材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期，進(jìn)場(chǎng)原材料應(yīng)分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專人專處保管。，保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲_(dá)到“預(yù)防為主”的目的。，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。，施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求隨時(shí)檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進(jìn)行整改，然后再復(fù)查，直到合格為止。，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。，由項(xiàng)目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員對(duì)工程的觀感進(jìn)行評(píng)定，并填寫《單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表》和簽字蓋章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進(jìn)行核定。，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。本工程模板用量大，特別是地下室外墻模板、為確保工程質(zhì)量，我司采取以下必要措施：、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密。，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，表面光潔。、柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差均應(yīng)控制在允許值內(nèi)。本工程鋼筋用量特別巨大，為防止鋼筋質(zhì)量出現(xiàn)偏差，項(xiàng)目部派專人跟蹤車間加工，使用于本工程的半成品鋼筋統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，并采取以下措施進(jìn)行控制：、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收，合格后方能加工使用。、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。，上、下層鋼筋位置準(zhǔn)確，在梁中部區(qū)域每3m加設(shè)支撐，加設(shè)砼墊塊，保證上層鋼筋網(wǎng)不踩蹋和變形。：插筋前，在上、下層鋼筋網(wǎng)上放置一定位箍筋并與底板筋點(diǎn)焊連接，插筋放置后再在底面標(biāo)高以上800mm處扎三道箍筋將柱插筋預(yù)以固定。，對(duì)鋼筋尤其是柱的插筋進(jìn)行跟蹤測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。本工程所用砼均采用商品砼，控制主要是前期準(zhǔn)備工作，選擇資信較好的砼供應(yīng)商，適當(dāng)?shù)呐浜媳?、?qiáng)度等級(jí)、使用部位的準(zhǔn)確報(bào)送，砼到場(chǎng)后及時(shí)作好塌落度檢測(cè)，并按要求作好試塊，同時(shí)按以下要求進(jìn)行實(shí)施：，應(yīng)及時(shí)調(diào)整砼配合比，備足防雨棚布，并做好已澆砼保護(hù)。，模板內(nèi)部應(yīng)清洗干凈，嚴(yán)禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應(yīng)及時(shí)地在澆注前復(fù)位。下落的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證好砼表面層養(yǎng)護(hù)工作，由專人負(fù)責(zé)。，澆搗實(shí)行掛牌制，誰澆搗的砼部位，就由誰負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量，要保證砼的質(zhì)量達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。、抹灰質(zhì)量的技術(shù)措施，我司采用以下措施進(jìn)行控制其質(zhì)量：，否則不得用于工程，并按有關(guān)規(guī)定有鑒證抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用?！镀鲋皾{配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的規(guī)定，由試驗(yàn)室試配確定，宜摻入適量外加劑和粉煤灰。、墻應(yīng)拉結(jié)牢固，沿柱墻高度按設(shè)計(jì)要求預(yù)留2f6拉結(jié)筋。5m加構(gòu)造柱，高度4m，加圈梁，墻體與梁板柱結(jié)合處的抹灰層中，沿縫長(zhǎng)方向加寬200的鋼網(wǎng)作防裂處理。，但不得使用被雨淋濕透的砌塊。，且在梁底、板底交接處，必須斜砌最頂一輪磚，保證良好的粘結(jié)性。，砂漿飽滿，水平縫不低于90%，豎縫不低于70%，灰縫厚度應(yīng)均勻，控制在8～12mm。，我司采用以下措施進(jìn)行控制其質(zhì)量抹灰層出現(xiàn)裂縫的原因較多，比如結(jié)構(gòu)及砌體發(fā)生變形或不均勻沿降引起的，但列主要的是因抹灰砂漿所選用原材料質(zhì)量的施工工藝所引起的，具體控制措施如下：：抹灰砂漿用的水泥應(yīng)有出廠合格證，并取相關(guān)合格證書，并經(jīng)有鑒證送檢合格方可使用。宜選用中砂，使用前過篩，不得含有雜物，含泥量5%，水采用市政生活用水。砂漿配合比