【導(dǎo)讀】藏經(jīng)館胡同15號院1#樓建筑專業(yè)施工圖，

　　

【正文】 紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板初步設(shè)計方案。 機具準(zhǔn)備 機具及工具準(zhǔn)備一覽表 名稱 規(guī)格 功率 數(shù)量 錘子 重量 、 50 個 單頭扳手 開口寬（ mm）： 17~122~24 53 圓盤鋸 MJ106 3kW 2 臺 平刨 MB503 3kW 2 臺 手電鉆 8 把 臺鉆 VV508S 520W 2 臺 手提電鋸 M651A 4 臺 手提電刨 4 臺 壓刨 MB1065 2 臺 活動扳手 最大開口寬 65mm 手電鉆 鉆頭直徑 12~20mm 12 個 空壓機 1 立方 2 鋼絲鉗 長 150、 175mm 水平尺 長 450、 500、 550mm 1 臺 鋼卷尺 2 米和 50 米 直尺 2~3 米 靠尺 2 米 材料準(zhǔn)備 模板材料選用覆膜多層板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為 6 次，脫模劑選用油性脫膜劑。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。 主要施工方法及措施 （ 1） 模板設(shè)計 A、柱模板 54 柱模板采用 15mm 厚多層板制作整體模板，豎愣采用 50179。 100mm 方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每 20cm 一道。柱箍采用 100179。 100mm 方木（單面刨光），每 400mm 一道，最底一層距地面 300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用φ48179。 架子管剛性支撐。 B、梁模板 直梁的底模與側(cè)模均采用 15mm 厚多層板，主龍骨采用 100mm179。100mm@600mm 單面刨光方木，次龍骨選用 50mm179。 100mm@200mm 雙面刨光方木。梁側(cè)模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由吊車運至作業(yè)組合拼裝。然后加橫并用利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。 C、 梁、柱及支撐體系 ①本工程梁底、梁側(cè)模均采用 15mm 厚多層板，側(cè)模、底模用 50179。 100mm間距 200mm 方木做通長背楞， 100179。 100m 方木梁底排木，間距 600mm。 ② 對于跨度≥ 4m 梁，按全跨長度 2%。進行梁底模起拱，起拱從支模開始時進行 (通過 U 托調(diào)整底模各部位標(biāo)高 )，而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端 500mm 處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。 模板加工 A、 模板加 工要求 柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于 lmm，尺寸過 55 大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。大鋼模板表面平整度控制在 1mm 以內(nèi)，拼縫小于 lmm，模板必須具備足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，并做拋光和防銹處理，重點檢查面板、龍骨及吊環(huán)的焊縫牢固性及加工尺寸。模板背面噴刷兩遍防銹漆。模板進入現(xiàn)場后，進行模板支腿及防護架的組裝，并預(yù)先拼裝模板，校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。 B、 模板加工管理 模板加工完畢后必須經(jīng)過經(jīng)理部技術(shù)人 員質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。 模板安裝 A 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 B、 梁模板安裝要求 ① 梁模板安裝順序及技術(shù)要點。 Ⅰ、 模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→ 56 安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板 Ⅱ、 技術(shù)要點 按設(shè)計要求起拱 (跨度 大于 4m 時，起拱 0． 2％ )，并注意梁的側(cè)膜包住底膜，下面龍骨包住側(cè)膜。 Ⅲ、 柱模板安裝要求 C、 柱模板安裝順序及技術(shù)要點 ① 模板安裝順序 搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板 ② 技術(shù)要點 板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 模板的拆除 在砼強度達到 1。 2MPa 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護條件砼強度達到 后，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓 使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣。 57 模板的維護及維修 （ 1）模板使用注意事項 吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物；禁止用大錘敲擊或橇棍硬橇，以免損傷混凝土表面和棱角。拆模時要注意參成品加以保護，嚴(yán)禁破壞。 （ 2）多層板維修 覆膜多層板運輸堆放防止雨淋水浸；覆膜多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、橇棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水 浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆膜 多層板模板使用后應(yīng)及時用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅硬物敲刮板面及裁平、磨光，并刷 BD— 01 環(huán)氧木模保護劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為 6 次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。 模板允許偏差及檢驗方法 允許偏差項目 序號 項目 允許偏差 檢查方法 1 柱、墻、梁軸線位移 3 尺量檢查 2 標(biāo)高 177。 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺梁檢查 58 3 柱、梁截面尺寸 + 5 尺量檢查 4 相臨兩板表面高低差 1 用直尺和尺量檢查 5 表 面平整度 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 6 預(yù)埋件中心線位移 3 拉線尺梁檢查 7 預(yù)埋螺檢中心線位移 2 拉線尺梁檢查 8 預(yù)埋螺栓外漏長度 + 0 拉線尺梁檢查 五、混凝土板墻 加固工程 工藝流程： （ 1）原材料準(zhǔn)備與噴射砼配合比： （ 2）采用礦渣硅酸鹽水泥：其標(biāo)號≥ 號 ,砼強度 C25。 （ 3）細骨料采用細度模量 － 的中砂 。 （ 4）粗骨料粒徑為 5－ 15mm。 （ 5）速凝劑應(yīng)與水泥相溶 ,摻有速凝劑的水泥漿初凝時間≤ 5min,終凝時間≤ 10min,摻量為水泥重 %－ 4%。 （ 6）素噴砼的等級一般為 15－ 20Mpa。 （ 7）配合比：水泥：砂：石子 = 1： ： （ C25）； （ 8）水灰比 。 59 噴射混凝土程序： （ 1）在噴混凝土前，先用水將墻面濕潤，并用界面劑將墻面進行刷漿處理；以使混凝土能更好的與墻面進行結(jié)合 。 （ 2）預(yù)埋好噴射混凝土的厚度標(biāo)志：本程噴層厚度為 80 ㎜ ，噴射所設(shè)基底噴射厚標(biāo)志，必須垂直且在同一平面，間隔約 米左右； （ 3）噴射：噴射作業(yè)時混凝土、水灰比控制在 ，以保證噴射層表面平整，呈油亮光澤、無干斑、不流淌。為減少回彈量，噴槍與受噴面距離為 12 米，噴射角度為噴槍與被受噴墻面相垂直； （ 4）找平、壓光：當(dāng)噴射達到一定面積后，用原漿找平（ 2 米長刮尺進行刮平，并迅速修補平整、壓光）； （ 5）養(yǎng)護：在初凝后，應(yīng)每隔 2 小時后，在混凝土表面噴灑一次水進行混凝土養(yǎng)護，防止出現(xiàn)裂紋及空鼓現(xiàn)象。 （ 6）混凝土試塊的留置 :混凝土試塊應(yīng)在澆筑地點隨機抽取，每 50m3混凝土、留置一組混凝土試塊 ,以便進行施工記錄的存檔 。 防塵： （ 1）采用干法噴射混凝土施工時，采取綜合防塵措施： (2）在保證順利噴射的條件下，增加骨料含水率； (3）在距噴頭 3～ 4 m 處增一個水環(huán)，用雙水環(huán)加水； (4）在噴射機或混合料攪拌處，采取防塵措施降塵； 60 (5）加強作業(yè)區(qū)的局部通風(fēng)； (6）噴射混凝土作業(yè)人員采用個體防塵用具。 六、 混凝土工程 混凝土強度等級： 本工程新增梁板結(jié)構(gòu)混凝土強度等級為 C25，采用商品自密實混凝土。 混凝土工藝流程 混凝土攪拌 — 運輸至使用部位 — 人工運輸至澆筑部位澆筑 — 養(yǎng)護 混凝土的澆筑 （ 1）本工程施工部位較多，集中部位同時澆筑混凝土。 （ 2）混凝土澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，包括檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞等項目，并進行必要的模板清理、 灑水濕潤工作。在澆筑過程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況。 （ 3）墻混凝土澆筑前，應(yīng)先均勻虛鋪 35cm 厚與混凝土內(nèi)砂漿相同成份的水泥砂漿。 質(zhì)量保證措施 （ 1）混凝土結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量要求混凝土密實，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，無漏 漿、無爛根、無夾雜物、無裂縫、且氣泡分散。 （ 2）混凝土施工要按規(guī)范留置試塊，進行抗壓試驗。 61 七、 外墻保溫工程 （一） 外墻外保溫系統(tǒng) 相關(guān) 技術(shù)指標(biāo) 外墻外保溫系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo) 62 63 硬質(zhì)聚氨酯保溫 板技術(shù)指標(biāo) 保溫 板尺寸允許偏差 64 膠粘劑技術(shù)指標(biāo) 膠粘劑技術(shù)指標(biāo) 項目 性能指標(biāo) 拉伸粘結(jié)強度（與水泥砂漿）， MPa 常溫常態(tài) ≥ 耐水 ≥ 拉伸粘結(jié)強度（與巖棉板）， MPa 常溫常態(tài) ≥ 10 耐水 ≥ 10 可操作時間， h ～ 抹面膠漿技術(shù)指標(biāo) 抹面膠漿技術(shù)指標(biāo) 項目 性能指標(biāo) 拉伸粘結(jié)強度（與巖棉板）， MPa 常溫常態(tài) ≥ 10 耐水 ≥ 10 耐凍融 ≥ 10 壓折比 ≤ 抗沖擊性 3J 級 65 吸水量， g/m2 ≤ 500 可操作時間， h ～ 玻纖網(wǎng) 格布 技術(shù)指 標(biāo) 玻纖網(wǎng)技術(shù)指標(biāo) 項目 性能指標(biāo) 單位面積質(zhì)量， g/m2 ≥ 130 斷裂應(yīng)變 % ≤ 5 耐堿斷裂強力保留率 % ≥ 50 耐堿斷裂強力保留值， N/50mm ≥ 750 錨栓技術(shù)指標(biāo) 錨栓的塑料圓盤直徑≥ 60mm，金屬螺釘采用不不銹鋼金屬制成，塑料釘和帶圓盤的塑料套管采用聚合材料制作，技術(shù)指標(biāo)如下 : 錨栓技術(shù)指標(biāo) 項目 性能指標(biāo) A 類基礎(chǔ)墻體 抗拉承載標(biāo)準(zhǔn)值， kN ≥ 注：本工程墻體抗震加固后為混凝土基層墻體。 66 （二） 施工工藝 準(zhǔn)備工作 （ 1） 技術(shù) 準(zhǔn)備 ① 施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉施工現(xiàn)場，了解材料性能，掌握施工要領(lǐng)。 ② 技術(shù)管理人員對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，首先做樣板墻，掌握操作要領(lǐng)后現(xiàn)展開大面積施工。 ③ 施工前編制專項施工方案，并對施工人員進行書面技術(shù)交底。 ④ 現(xiàn)場技術(shù)人員結(jié)合施工圖紙，進行細部做法二次施工圖細化。 （ 2） 材料存放： ① 外保溫材料在棚內(nèi)存放，專人負(fù)責(zé)經(jīng)常進行通風(fēng)、防潮，杜絕雨淋現(xiàn)象。露天存放時用苫蓋好。 ② 各種材料分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱。 （ 3） 主要機具 ： 包括磅秤，電動攪拌器，電錘（沖擊鉆），裁刀，自動（手動 ）螺絲刀，剪刀，鋼絲刷，掃帚，棕刷，開刀，墨斗，抹子，壓子，陰陽角抿子，托線板， 2m 靠尺等。 作業(yè)條件 （ 1） 外墻外保溫施工前先拆除空調(diào)、窗護欄、雨落管等附屬物，并妥 67 善保管，施工后恢復(fù)或更換。伸出外墻面的各種落水管、進戶管線等的預(yù)埋件、連接件先安裝完畢，并預(yù)留出保溫層的設(shè)計厚度。 （ 2） 外墻外保溫施工前先拆移附著在外墻的線路，在建筑物周圍設(shè)立支撐保護，施工后恢復(fù)。 （ 3） 外門窗先改造完后再進行外墻外保溫施工，作業(yè)門窗口內(nèi)先完成防火封檔。 （ 4） 施工時，環(huán)境溫度不低于 5℃，風(fēng)力不大于 5 級。雨天、冬季不施工 。施工中將采取有效措施，防止施工中突遇降雨而導(dǎo)致雨水沖刷墻面。 （ 5） 施工用腳手架設(shè)專職安全員進行檢查與驗收，合格后才能使用，并且施工中隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。 外墻保溫 工藝做法 （ 1） 外墻外保溫系統(tǒng)按以下工藝流程施工： 基層處理→吊垂直、彈控制線→安裝起步托架→材料準(zhǔn)備→配制復(fù)合巖棉板膠粘劑→粘貼翻包玻纖網(wǎng)→粘貼復(fù)合巖棉板→安裝錨栓→抹底層抹面膠漿→鋪設(shè)玻纖網(wǎng)→抹面層抹面膠漿→修整、驗收→外飾面作業(yè) （ 2） 按以下操作工藝進行基層處理： ① 對原墻面上由于拆除、凍害、析鹽、侵蝕所產(chǎn)生的損壞進行 修復(fù)。 ② 油漬及污染部分進行清洗。 68 ③ 墻面的缺損和孔洞用聚合物砂漿填補密實。 ④ 墻面起鼓、開裂的砂漿先清除。 ⑤ 不平的表面用聚合物砂漿抹平。 （ 3） 對基層墻體表面進行粘結(jié)強度驗證檢測，按下式確定粘結(jié)面積率。如粘結(jié)強度不能滿足要求時，根據(jù)實測數(shù)據(jù)采取界面處理、加設(shè)錨栓等聯(lián)結(jié)方案。 F=B178。 S≥