【正文】 格率 100％，砼生產(chǎn)水平達到優(yōu)良級； 7 預(yù)埋件安裝達到驗標要求； 8 采用先進的施工工藝，有效的控制質(zhì)量通??； 9 杜絕質(zhì)量事故； 10 移交的竣工資料、文件資料齊全、完 整、準確、系統(tǒng)，達到工程檔案管理要求。 質(zhì)量保證體系 本工程質(zhì)量計劃按 ISO9002： 20xx 質(zhì)量保證體系模式的要求建立和保持的文件化的質(zhì)量體系，通過質(zhì)量體系持續(xù)有效的運行，以保證工程質(zhì)量符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求。 施工現(xiàn)場以項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，項目副經(jīng)理、總工程師為整個工程質(zhì)量的管理人，班長為各分項工程質(zhì)量、安全的負責(zé)人，每班設(shè)質(zhì)量員為質(zhì)量檢驗檢查的執(zhí)行人，建立組織體系見框圖 。對制定的各分項工程質(zhì)量，從班組到項目部，目標層層明確到人。 質(zhì)量保證措施 ? 嚴格按照公司 ISO9001： 20xx 質(zhì)量體系進行工程質(zhì)量管理，根據(jù)招標文件對工程質(zhì)量的具體要求，對工程質(zhì)量實行目標管理。全面推動質(zhì)量管理工作的深入開展，提高工程質(zhì)量，降低消耗，文明生產(chǎn)。做到目標明確，現(xiàn)狀清楚，對策具體，措施得力，并及時檢查總結(jié)，達到有效控制關(guān)鍵工序，很好地解決施工中的質(zhì)量問題，推動工程質(zhì)量的進一步提高。本項目的質(zhì)量目標為：工程質(zhì)量達到預(yù)期技術(shù)規(guī)范的要求，項目總體質(zhì)量為合格工程。 26 ? 加強思想建設(shè)，提高全員質(zhì)量意識。認真搞好工地宣傳，嚴格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場分析會、現(xiàn)場觀摩、短期培訓(xùn)等多種形式，不斷加強全員的質(zhì)量 意識，使全體施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一，信譽第一”的思想，在人員配備上堅持精兵強將上戰(zhàn)場，并嚴格控制施工工序。 ? 制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，形成一套適合邊坡治理工程的質(zhì)量管理制度。工程開工前根據(jù)設(shè)計要求，制定工程創(chuàng)優(yōu)保證整個項目創(chuàng)優(yōu)的規(guī)劃。實行質(zhì)量指標與個人收入掛鉤的方法，增強每個人的責(zé)任感和榮譽感，為創(chuàng)優(yōu)提供組織管理保證。 ? 健全自檢組織，加強質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)。在班組自檢基礎(chǔ)上，由質(zhì)檢員負責(zé)各作業(yè)組的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，形成自上而下的質(zhì)量檢查工作網(wǎng)，質(zhì)量檢驗實行各級質(zhì)檢人員一票否決權(quán)，使 工程質(zhì)量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。 ? 嚴格質(zhì)量管理，狠抓措施落實。在質(zhì)量管理過程中，堅持貫徹執(zhí)行工程測量雙檢復(fù)核制度、質(zhì)量事故報告制度、關(guān)鍵工序把關(guān)制度，努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。 各級質(zhì)檢人員有明確的崗位質(zhì)量責(zé)任制，以崗位質(zhì)量責(zé)任制的落實情況作為考核框圖 質(zhì)量組織結(jié)構(gòu)圖 項目經(jīng)理 （質(zhì)量責(zé)任人） 專職質(zhì)檢員 質(zhì)量監(jiān)督執(zhí)行人 砼班班長 質(zhì)量負責(zé)人 土方班班長 質(zhì)量負責(zé)人 砌石班班長 質(zhì)量負責(zé)人 鉆孔班班長 質(zhì)量負責(zé)人 鋼筋班班長質(zhì)量負責(zé)人 各班組 質(zhì)檢員 各班組 質(zhì)檢員 各班組 質(zhì)檢員 各班組 質(zhì)檢員 各班組 質(zhì)檢員 總工程師 質(zhì)量管理人 27 質(zhì)檢人員的依據(jù)，并用獎罰等經(jīng)濟手段來保證和促進工作到位。從項目經(jīng)理部到各施工作業(yè)組逐級簽訂質(zhì)量保證責(zé)任書。 在定期質(zhì)量檢查制度方面，堅持做到項目部每月組織一次，施工作業(yè)組每半月組織一次。對每次檢查的工程質(zhì)量情況及時總結(jié)匯報，獎優(yōu)罰劣，使工程 質(zhì)量始終得到有效控制。 ? 嚴把原材料質(zhì)量關(guān)。嚴把原材料、半成品進場關(guān)，堅持“三檢制”，進場材料、半成品必須經(jīng)監(jiān)理工程師、現(xiàn)場試驗人員取樣經(jīng)工地試驗室檢驗，填寫質(zhì)量檢驗報告單，合格后才能使用。 ? 抓好標準化作業(yè)、規(guī)范施工程序。嚴格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)則、標準施工，每個分項工程開工前都要進行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖和施工要點，并進行技術(shù)、規(guī)范、標準交底，在熟悉標準后做出樣板工程，在全面開展施工，各工序的銜接都要按標準交接，不合格的工程都要拆除重干，直至達到標準為止。 工程原材料 建筑材料質(zhì)量是 工程質(zhì)量的前提，是基本保證，一個工程的材料質(zhì)量不合格，特別是結(jié)構(gòu)材料如鋼筋、水泥等質(zhì)量不合格，將直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全，因此，在整個工程的施工過程中，我們將自始至終嚴格按標準控制好材料進場關(guān)，按采購控制程序執(zhí)行。 1)對材料供應(yīng)方的評價和控制 (1)根據(jù)滿足合同要求 (包括質(zhì)量體系和質(zhì)量保證要求 )的能力評價和選擇供應(yīng)商。 (2)對合格分承包方的業(yè)績應(yīng)連續(xù)監(jiān)控。對合格分承包方定期復(fù)查。 (3)按工程項目中所需物資的砂石料等地方材料承包方項目部嚴格評價實施。 (4)物資分承包方評價 內(nèi)容： 分承包方的資質(zhì) (包括企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、生產(chǎn)許可證等）。 分承包方的信譽 (包括產(chǎn)品質(zhì)量信譽、與本公司以往合作信譽 )。 分承包方的各種質(zhì)量合格的證明 (包括產(chǎn)品質(zhì)保書、化驗報告等 )。 必要時實地調(diào)查的質(zhì)量情況。 2)采購材料 (1)項目部根據(jù)施工圖紙、施工聯(lián)系單，確定采購物資范圍和種類，編制工程需用“材料計劃申請表”，經(jīng)項目經(jīng)理批準后采購。 (2)采購材料要求 28 采購招標文件規(guī)定的鋼筋、水泥等材料并提供產(chǎn)品檢驗合格報告。 3)采購 驗證 (1)需要在分承包方貨源處對產(chǎn)品進行驗證時，項目部在簽訂采購合同時應(yīng)規(guī)定驗證的安排以及產(chǎn)品放行的方式，并做好驗證記錄及標識。 (2)當業(yè)主需要在分承包方貨源處對其產(chǎn)品進行驗證時，由采購員、項目材料員陪同進行驗證，但驗證不能當作分承包方對質(zhì)量進行廠有效控制的證據(jù)，業(yè)主的驗證既不能免除公司提供可接收產(chǎn)品的責(zé)任，也不能排除其后業(yè)主的拒收。 (3)材料進場驗證時如果發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，項目部有權(quán)拒絕且應(yīng)該拒絕接受使用。 (4)對甲供材料的控制應(yīng)嚴格按顧客提供產(chǎn)品控制程序執(zhí)行。 材料質(zhì)量控制 材料質(zhì)量控制的主要內(nèi)容有：材料的質(zhì)量標準，材料的性能，材料取樣試驗方法，材料的適用范圍和施工要求等。 （ 1）材料質(zhì)量標準 掌握材料的質(zhì)量標準，便于可靠地控制材料和工程的質(zhì)量。本工程的主要材料有鋼筋、水泥、砂子及片石。材料員應(yīng)清楚掌握這些材料的驗收、檢驗的依據(jù)及標準。 （ 2）材料質(zhì)量的取樣 材料檢驗的取樣，必須具有代表性，即所采取樣品的質(zhì)量應(yīng)能代表該批材料的質(zhì)量。在采取試樣時，必須按規(guī)定的部位，數(shù)量及采選操作要求進行。 ① 砼試驗項目及取樣方法： 砼取樣方法： 100mm 100mm 100mm 試模一組三個。 試驗項目：砼抗壓強度試驗。 ② 水泥試驗項目及取樣方法： 試驗項目：凝結(jié)時間、抗壓、體積安定性。 取樣方法：從一批水泥中選取 20kg 試樣，試驗應(yīng)從不同部位的至少 15 袋或 15 處水泥中抽取。 ③ 鋼筋試驗項目及取樣方法： 試驗項目：拉力、冷彎、焊接件的機械性能。 取樣方法：以不大于 60t 為一批，不足 60t 也為一批，任意抽取 3 根，分別在每根截取拉伸、冷彎各一根，每組拉伸、冷彎試件選兩根，截取時先將每根端頭棄去 10cm。 29 對主筋采用機械絲扣連接接頭按照規(guī)范要求每≤ 500 頭選取一組試件，測試絲扣 連接接頭抗拉質(zhì)量。 （ 3）材料的檢驗方法 材料質(zhì)量檢驗方法有書面檢查、外觀檢驗、理化檢驗三種。 ① 書面檢驗：是通過對提供的材料質(zhì)量保證資料、試驗報告等進行審核，取得認可方能使用。 ② 外觀檢驗：是對材料從品種、規(guī)格、標志、外形尺寸等進行直觀檢查，看有無質(zhì)量問題。 ③ 理化檢驗：是借助試驗設(shè)備和儀器對材料樣品的化學(xué)成分、機械性能進行科學(xué)的鑒定。 （ 4）材料的選擇和使用要求 本工程將依據(jù)甲方招標文件中的有關(guān)規(guī)定進行原材料的采購。 11 質(zhì)量通病預(yù)防措施 土方回填反壓工程 ? 現(xiàn)象 填方工程邊坡塌陷或滑塌，造成坡腳 處土方堆積。 ? 原因分析 ① 邊坡坡度偏陡 ② 邊坡基底的草皮、淤泥、松土未清理干凈。與原陡坡接合未挖成臺階梯形搭接。填方土料采用淤泥質(zhì)土等不符合要求的土料。 ③ 邊坡填土未按要求分層回填壓（夯）實，密實度差，缺乏護坡措施。 ④ 坡頂、坡腳未做好排水措施，由于水的滲入，土的內(nèi)聚力降低，或坡腳被沖刷而造成塌方。 ? 預(yù)防措施 ① 永久性填方的邊坡坡度應(yīng)根據(jù)填方高度、土的種類和工程重要性按設(shè)計規(guī)定放坡。當用不同土料進行回填時，應(yīng)根據(jù)分層回填土料類別，將邊坡做成析線形式，同時避免采用腐殖土和未經(jīng)破碎的大塊土作邊 坡填料。 30 結(jié)構(gòu)工程 麻面 ? 現(xiàn)象 : 混凝土表面局部缺漿粗糙 ,或有許多小凹坑。 ? 原因分析： ① 模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時混凝土表面被粘損，出現(xiàn)麻面。 ② 木模板在澆筑混凝土前沒有澆水濕潤或濕潤不夠，澆筑混凝土?xí)r，與模板接觸的混凝土水分被模板吸去，致使混凝土表面失水過多，出現(xiàn)麻面。 ③ 鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷，拆模時混凝土表面粘結(jié)模板，引起麻面。 ④ 模板接縫拼裝不嚴密，澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿，混凝土表面沿模板位置出現(xiàn)麻面?；炷琳駬v不密實， 混凝土中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在砼表面，形成麻面。 ? 預(yù)防措施 ① 模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 ② 木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密。如有縫隙，應(yīng)用脆塑紙或水泥砂漿等堵嚴，防止漏漿。 ③ 鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。 ④ 混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。 蜂窩 ? 現(xiàn)象：混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 ? 原因分析 ① 混凝土配合 比不準確，或砂、石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準，造成砂漿少石子多。 ② 混凝土攪拌時間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實。 ③ 未按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析。 ④ 混凝土一次下料過多，沒有分段分層澆筑，振搗不實或下料與振搗配合不好，未振搗又下料，因漏振而造成蜂窩。 31 ⑤ 模板孔隙未堵好，造成嚴重漏漿或墻體爛根，形成蜂窩。 ? 預(yù)防措施 ① 混凝土攪拌時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準確。 ② 混凝土自由傾落高度一般不得超過 2m，澆筑筒壁混凝土?xí)r ，自由傾落高度不宜超過 1m，如超過上述高度，要采取串筒，溜槽等措施下料。 ③ 搗實混凝土攪合物時，插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的 倍。對輕骨料混凝土拌合物，則不應(yīng)大于其作用半徑的 1 倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的 1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm，平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗 3— 5cm。 ④ 混凝土澆搗時，必須掌握好每點的振搗時間，振搗時間與混凝土坍落度和振搗有效作用半徑的關(guān)系參照表 7 執(zhí)行。 合適的振搗時間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝 土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實。 ⑤ 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土初凝前修整完好。 砌石工程 現(xiàn)象 ? 砌石通縫，砌石工程各面石砌縫連通、尤其是在轉(zhuǎn)角處及沉降處 ? 石內(nèi)部結(jié)構(gòu)不牢，砌體內(nèi)外兩層皮、互不聯(lián)接，石塊間砂漿粘接不牢，石塊間砂漿不滿，砌體結(jié)構(gòu)松散 ? 漿砌石大面不平凹凸不平，垂直度超出設(shè)計及規(guī)范標準，局部面石本身不平 ? 勾縫砂漿在砌體完成不久即脫落 原 因分析 ? 石塊不規(guī)則，砌筑時又忽視左右、上下、前后的砌塊搭接，砌縫未錯開；施工間歇留斜槎不正確，未按規(guī)定留有斜槎，而留馬牙形直槎 ? 石塊間壓、搭接少；未設(shè)丁石，砌筑未采用座漿法，不飽滿；砂漿強度不夠；每工作班砌筑高度超過規(guī)范規(guī)定； ? 面石選石料不當；砌筑時未掛線或掛線不準或砌筑過程中未經(jīng)常檢查掛線偏差； 32 ? 勾縫砂漿質(zhì)量不合要求；水泥用量過多或地少；砌體灰縫過寬造成勾縫面積大收縮嚴重；勾縫時間落后于砌筑完成時間過多，底縫表面污染；勾縫后未及時養(yǎng)護。 預(yù)防措施 ? 加強石料挑選工作，注意石塊 左右、上下、前后的交搭，必須將砌縫錯開，特別注意相鄰的上下層錯開； ? 轉(zhuǎn)角處及沉降縫處把丁順疊砌改為丁順組砌；施工間歇必須留斜槎，留槎的槎口大小要根據(jù)所使用的材料和組砌方法而定。 ? 優(yōu)選石料，嚴格掌握灰縫大小在規(guī)范要求范圍內(nèi)；采用座漿法或擠漿法砌筑，嚴禁采用