【正文】 。處理方法：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的砼，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，用1：2或1：。砼應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。，首先澆筑墻柱部位高強(qiáng)度砼，并且將高強(qiáng)度砼澆注范圍擴(kuò)大至墻柱四周各加寬30厘米的部位，在這一個(gè)部位，采用支模專用鋼絲網(wǎng)封堵，保證在高強(qiáng)度砼初凝前梁板部位砼的連續(xù)澆筑。，特別要注意負(fù)筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差設(shè)專人負(fù)責(zé)及時(shí)校正。、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500毫米焊接平水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標(biāo)尺，為避免產(chǎn)生施工的冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，一般控制在4小時(shí)之間，超過時(shí)間視為施工縫。、冷縫。否則任何一個(gè)環(huán)節(jié)的失調(diào)，都會(huì)打亂整個(gè)施工部署。為保證柱鋼筋的位置正確，綁扎過程中要做好預(yù)防工作，使柱箍的綁扎超出板面二～三個(gè)，并用鋼筋等支撐將柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固。，注意鋼筋間距、位置的準(zhǔn)確，綁扎點(diǎn)牢固。彎鉤，其彎曲半徑R≥，彎鉤平直長度為10d；Ⅱ級鋼筋未端作90176。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后，要嚴(yán)格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，所有進(jìn)場的鋼筋都必須有出廠證明書和檢驗(yàn)報(bào)告，每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，進(jìn)場時(shí)按罐（批）及直徑分批驗(yàn)收，每批重量不超過60噸，驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對標(biāo)牌，外觀檢查，并在質(zhì)檢站或監(jiān)理公司見證人員的監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)志，同意使用，鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收，保管與領(lǐng)取的管理制度。在斜板和板側(cè)確定樓梯的寬度和高度，彈線釘梯步側(cè)板，用壓條釘牢。在外墻轉(zhuǎn)角處要設(shè)剪刀撐，并且墻、柱的水平加固鋼管均要同平臺(tái)模的支撐體系拉結(jié)在一起。上下水平橫桿之間的距離不大于1500mm。：，模板上涂刷脫模隔離劑；；500mm的間距打螺桿孔，穿Ф12對拉螺桿；；。泵送混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。第一層混凝土由于有基礎(chǔ)底板的下皮鋼筋網(wǎng)，混凝土尚能按計(jì)劃的部位停置。可提高人工工效，施工速度快；模板周轉(zhuǎn)快；混凝土觀感好，尺寸軸線控制準(zhǔn)確。每塊大模板均設(shè)豎、橫兩層骨架,豎、橫骨架相交處采用焊接聯(lián)接。可滿足鋼筋間的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。先在基底鋪一層砂，然后在其上鋪筑碎石砂墊層，并用平板振動(dòng)器按交叉、錯(cuò)開、重疊的原則，振3～4遍直至密實(shí)。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。為保證本工程施工質(zhì)量，在本工程地下室工程施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并按以下預(yù)定方案進(jìn)行施工。其三，坑外排水：要求在坑外開挖排水井3～5個(gè)，其深度以填土層為準(zhǔn)。排水措施根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，主要有雜填土之中孔隙水；地下水的滲流及邊坡縫中滲流出的水源,以及地面窨井地溝滲流的水源,不斷地滲入基坑，將會(huì)造成基坑大量的積極水現(xiàn)象，將影響土方施工的順利進(jìn)展。 監(jiān)測頻率：對監(jiān)測項(xiàng)目按以下監(jiān)測頻率進(jìn)行監(jiān)測，如監(jiān)測項(xiàng)目未達(dá)到預(yù)警值或施工情況未發(fā)生變化時(shí)，監(jiān)測間隔時(shí)間可適當(dāng)延長；當(dāng)以上監(jiān)測項(xiàng)目達(dá)到預(yù)警值或施工工況發(fā)生變化時(shí)必須加強(qiáng)觀測。支護(hù)樁樁體應(yīng)力監(jiān)測：在圍護(hù)樁施工時(shí)，對需要進(jìn)行應(yīng)力測試的支護(hù)樁，在其鋼筋籠焊接時(shí)，把鋼筋計(jì)裝設(shè)于鋼筋籠對稱主筋上，用雙面焊焊接，搭接長度需滿足焊接要求，同時(shí)把鋼筋計(jì)的電纜用高強(qiáng)度PVC 管保護(hù)好，隨主筋引出樁頭，然后隨鋼筋籠同步埋設(shè)于樁體中。ii. 基坑開挖綜合工期、質(zhì)量、安全和經(jīng)濟(jì)因素。（5） 觀測的精度和成果的整理A. 沉降觀測點(diǎn)首次觀測的高程值是以后各次觀測用以比較的依據(jù)，因此必須確保初測精度，在測設(shè)每個(gè)沉降觀測點(diǎn)的首次高程時(shí)，同時(shí)同期進(jìn)行兩次觀測后才做決定。B. 對應(yīng)控制點(diǎn)的各層樓面位置均應(yīng)預(yù)留150mm150mm方孔。工程計(jì)劃采用內(nèi)控法進(jìn)行施工測量，外部設(shè)置永久觀測點(diǎn)。4. 工期目標(biāo)我公司根據(jù)自身實(shí)力和工程實(shí)際情況，確定施工總工期為365日歷天。2. 安全生產(chǎn)管理目標(biāo)安全施工零事故；杜絕任何違章行為，保證安全達(dá)標(biāo)，創(chuàng)標(biāo)化工地，確保文明工地①在現(xiàn)場建立健全安全管理體系，并設(shè)立一名專職安全員，定期（每周）進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查與教育。建筑高度及層數(shù)：地上9層。工程竣工一次驗(yàn)收合格率100%，爭創(chuàng)“黃山杯”工程①在公司范圍內(nèi)調(diào)集有水平、有經(jīng)驗(yàn)、有能力的人員，組成項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)班子，確保質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。②施工期間自覺加強(qiáng)文明、標(biāo)準(zhǔn)化投入，使場地內(nèi)做到清潔整齊的效果，在生活區(qū)擺放綠化盆景，以達(dá)到美化工地的目的。測量放線樓層垂直度測量偏差不應(yīng)超過3mm，建筑全高垂直度測量偏差不應(yīng)超過3H/10000（H為建筑總高度），且不應(yīng)大于20mm，層間標(biāo)高測量偏差不應(yīng)超過177。主控軸線的容許測角誤差177。（4） 觀測點(diǎn)的布置和要求觀測點(diǎn)布置在首層結(jié)構(gòu)柱上，因本工程需布置較多的觀測點(diǎn)。自然放坡無法達(dá)到施工安全要求，按深基坑圍護(hù)施工；要求提供基坑結(jié)構(gòu)計(jì)算依據(jù)：三軸快剪α、β、θ值，經(jīng)計(jì)算后繪制基坑圍護(hù)施工圖，經(jīng)業(yè)主同意、專家審批后組織施工。樁頂位移測點(diǎn)：樁頂位移測點(diǎn)布置在支護(hù)結(jié)構(gòu)的蓋梁上，在施工影響范圍之外分別建立三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)（與沉降基準(zhǔn)點(diǎn)共用），采用極坐標(biāo)或交會(huì)的方法測量水平位移測點(diǎn)的水平位移。滿足現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程要求。施工單位在基坑土方開挖過程中，做好土坡水平位移、滑坡變形土坡孔隙水壓力的監(jiān)測。其一，在土方開挖過程中，沿護(hù)坡四周內(nèi)側(cè)設(shè)置明溝排水，該排水“水渠”隨土方開挖深度挖深而加深。這種方法即可一次成品。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。后澆帶與臨時(shí)施工縫均采用一次性鋼板網(wǎng)模板施工，后澆帶在主體結(jié)頂后進(jìn)行澆筑。地下室外墻施工及止水鋼板設(shè)置在底板面以上一定位置，與底板一起施工。因此采用泵送工藝的大體積混凝土的模板，不能按傳統(tǒng)、常規(guī)的辦法配置，應(yīng)根據(jù)實(shí)際受力情況，對模板、橫楞、主柱、拉桿、支撐系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算，以確保模板體系具的足免的強(qiáng)度的和剛度。模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。在整個(gè)施工過程中每隔24h進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí)，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。每一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)。，梁板施工均屬高支模施工。根據(jù)樓層層高，選擇適當(dāng)長度的碗扣鋼管或頂撐，碗扣鋼管需結(jié)合相應(yīng)的可調(diào)底座和頂座來調(diào)至適當(dāng)高度。在安裝模板時(shí)，平臺(tái)模和梁底模的擱置要利用木方的窄邊，并把水平拼縫擱置在木方上，豎向的梁側(cè)模的拼縫也要用木方的窄邊壓住。樓梯模板采用封閉式支模的方法，在踏面上進(jìn)行模板封閉以確保踏步的幾何尺寸準(zhǔn)確、不變形。，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除（跨度大于８米、及懸臂大于2米的梁，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的100%方可拆除）。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，允許偏差177。、框支梁的縱向鋼筋及梁支座鋼筋自邊緣L0/3范圍內(nèi)和梁底筋在L0范圍內(nèi)（L0為梁凈跨）的鋼筋接長擬采用閃光對接焊連接，其余直徑小于25mm的鋼筋均擬采用綁扎搭接接頭。鋼筋的搭接長度和錨固長度按設(shè)計(jì)要求留置。本工程砼主要有CC2C30等，均采用商品混凝土，砼輸送泵送。，在使用前和工作過程中特別重視“一水”（冷卻水）、“三油”（工作油、材料油和潤滑油）的檢查。，摻入適量減水劑和粉煤灰，供應(yīng)水化熱低，可泵性好的混凝土，要控制砼的入模溫度和砼的初凝時(shí)間在8小時(shí)左右。“Ａ”字凳搭設(shè)水平走橋，嚴(yán)禁施工人員輾壓鋼筋。要加強(qiáng)柱四角和根部砼震搗，防止漏搗造成根部結(jié)合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。而按照施工工藝，墻柱、梁板砼同時(shí)澆筑，這給砼施工增加了一定的難度。處理方法：先用清水對表面沖刷干凈后用1：2或1：。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。裂縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿。本工程地下室底板、側(cè)壁、水池壁板及衛(wèi)生間墻面、地面等，采用涂膜防水及BAC防水卷材防水。、三遍涂膜的施工：在第一層涂膜固化24小時(shí)后對所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二、三遍涂抹，涂刮的方向必須與上一次涂刮的方向垂直。（當(dāng)采用搭接方式時(shí)，將下層卷材上表面搭接部位隔離膜及上層卷材下表面隔離膜揭除，然后搭接密實(shí)。本工程墻體砌筑材料采用混凝土空心小砌塊以及普通標(biāo)準(zhǔn)磚砌體砌筑，砌體砂漿強(qiáng)度等級為M5水泥石灰砂漿砌筑。，要求表面平整、清潔、不得有污泥雜物。，填滿砂漿，并將柱上預(yù)留的錨固鋼筋展平，砌入水平灰縫中。，采用不低于M5的砂漿，按設(shè)計(jì)標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過梁牢固砌入。砌體內(nèi)埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋或鋼網(wǎng)片，必須展平埋置于砂漿層中。、分段進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫書面驗(yàn)收報(bào)告，各種腳手架應(yīng)在驗(yàn)收合格后掛牌使用。裝修材料不確定，裝修做法定不下來，不僅影響到本工序而且會(huì)影響后續(xù)工序及其它平行工序的進(jìn)展。專項(xiàng)施工計(jì)劃包括從裝修、安裝一直到具備使用功能的所有工序，并排出各工序交叉及搭接的詳細(xì)時(shí)間，這樣使施工的每一步都在控制之中，容易發(fā)現(xiàn)并解決矛盾、制訂針對性措施；同時(shí)也有助于分清責(zé)任，便于管理，避免扯皮，有利于成品保護(hù)。罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角進(jìn)行，鐵板壓光應(yīng)不小于兩遍。清理基層表面和積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團(tuán)，不松散為宜。大理石板塊之間的接縫要嚴(yán)，一般縫隙寬度不應(yīng)大于1mm，或按設(shè)計(jì)要求。具體施工工序如下::根據(jù)墻柱面結(jié)構(gòu)基體尺寸，結(jié)合花崗石廠家的常用尺寸，繪制板材排列圖以及連接件大樣圖，提出板的有關(guān)規(guī)格尺寸、數(shù)量及質(zhì)量要求向廠家訂貨。標(biāo)志塊外表面接線吊垂直，其表面即為花崗石外表面。先沿某一大陽角或墻中線處從上至下逐層往下安裝。，到達(dá)工作溫度指示后方能開始操作。如有油污需用丙酮除掉。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。清除各粘接部位的污物及水分。：核查建筑物地面、墻面的做法及厚度。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。，應(yīng)采取預(yù)防機(jī)械損傷措施。，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。，進(jìn)入燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm，進(jìn)入配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。兩人進(jìn)行搖測，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。對口是焊接的重要一環(huán)，直接影響焊接質(zhì)量及整體管道的剛度和平直度。凡有焊前預(yù)熱及焊后熱處理要求的管材，須按規(guī)定執(zhí)行。管道對口焊縫處、彎曲部位均不得焊支管，焊支管時(shí)，其支管端面不得插入主管內(nèi)，而應(yīng)加工成馬鞍形和主管連接，對口間隙不大于2mm。管段調(diào)直不允許損壞管材，鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)裝有泄水 。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門和人員。，并由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到建設(shè)單位回訪，聽取用戶對工程質(zhì)量的意見，為進(jìn)一步改進(jìn)施工質(zhì)量提供依據(jù)。材料進(jìn)場后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期，進(jìn)場原材料應(yīng)分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專人專處保管。，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。，上、下層鋼筋位置準(zhǔn)確，在梁中部區(qū)域每3m加設(shè)支撐，加設(shè)砼墊塊，保證上層鋼筋網(wǎng)不踩蹋和變形?！镀鲋皾{配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的規(guī)定，由試驗(yàn)室試配確定，宜摻入適量外加劑和粉煤灰。砂漿配合比要經(jīng)試配。5m加構(gòu)造柱，高度4m，加圈梁，墻體與梁板柱結(jié)合處的抹灰層中，沿縫長方向加寬200的鋼網(wǎng)作防裂處理。，對鋼筋尤其是柱的插筋進(jìn)行跟蹤測量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，表面光潔。，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲_(dá)到“預(yù)防為主”的目的。：編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。（QC）小組的活動(dòng)，工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，并積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。沖洗時(shí)排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%，直到出口水色和透明度與入口目測一致為合格。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。干管或分翅干管可設(shè)在直管段中間，距立管及開端不宜超過12m；單桿吊架長度小于150mm時(shí)，可不加防晃固定支架。:斷管套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15～32mm一般套2次，40～50mm者套絲3次，70mm以上者套3～4次為宜。必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管道口時(shí)常出現(xiàn)錯(cuò)口現(xiàn)象，其錯(cuò)口偏差不得大于管壁厚的10％，對口時(shí)應(yīng)多轉(zhuǎn)幾次管子，使錯(cuò)口值減小，間隙均勻。、插座時(shí)必須將預(yù)埋盒內(nèi)的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。（盤）及器具安裝（盤）時(shí)，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。鍍鋅制品的橋架的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。由于塑料盒容易變形，應(yīng)選用帶穿筋的接線盒，以便更加固定。，購買和使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，仔細(xì)鑒別，應(yīng)選擇柔韌性好，阻燃、耐腐蝕、抗沖擊力強(qiáng)的產(chǎn)品。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。在水流轉(zhuǎn)角小于135度的橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。最后封嚴(yán)預(yù)留口和堵洞。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。加熱時(shí)間必須滿足規(guī)定，達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸出緣，在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)，冷卻時(shí)不可施加外力。:板縫內(nèi)嵌入柔性條狀泡沫乙烯，嵌條作襯底，塞至背面邊，然后用嵌縫槍將防水密封膠填滿縫隙。標(biāo)志塊設(shè)置與墻上彈線格結(jié)合進(jìn)行，彈線格按事先編制的作業(yè)設(shè)計(jì)所規(guī)定的排列圖和結(jié)構(gòu)基體實(shí)際尺寸確定。相鄰板均采用不銹鋼扣件和不銹鋼銷栓相互連接，即把銷栓插入相連板的一對孔和槽內(nèi)（先安裝的板相接處鉆孔，與其相接的后裝板連接處開槽）。應(yīng)先按板材的色彩用白水泥和顏料調(diào)