物控概論及控制計劃管理-資料下載頁
2025-08-04 03:13本頁面
【正文】 表“擬修訂月用量”欄內(nèi)修訂，并經(jīng)主管核準(zhǔn)后，通知電腦部人員修改電腦系統(tǒng)存量基準(zhǔn)。8. 存量控制流程圖。ABC物料分類 物料請購與采購作業(yè)存量基準(zhǔn)設(shè)（修）訂 用料差異分析 Yes是否變更基準(zhǔn) No 存量控制 ◎如何從物料購備時間上節(jié)約時間？一般來說，產(chǎn)品制造的日程只占從接訂單到交貨總?cè)粘痰膌／3左右，如果一個公司生產(chǎn)計劃做得較好，PIE方面做得較強(qiáng)，要壓縮其制造日程是比較困難的，因此，我們可以從物料購備時間上人手：1. 處理物料分析事務(wù)的時間：提高其分析的效率，加強(qiáng)部門與人員間的溝通協(xié)調(diào)，若利用電腦系統(tǒng)進(jìn)行分析，效率會顯著提高。2. 供應(yīng)商備料時間：物料存量基準(zhǔn)的設(shè)立，各種物料的購備時間就非常清楚了，對于采購時間較長的物料，可以用以下辦法：◆常用物料，可不必根據(jù)訂單來訂購，運(yùn)用存量控制的方法，做適當(dāng)?shù)膸齑?。◆若公司的倉庫較小，可與供應(yīng)商協(xié)商，由其準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)拇媪俊！翡N售部門的訂單一確定，立即排出一生產(chǎn)計劃草案，即行備料，不必等待正式生產(chǎn)計劃排好會再備料。3. 供應(yīng)商運(yùn)輸時間：選擇供應(yīng)商時，盡量選擇較近的供應(yīng)商，而且根據(jù)價值和批量不同的物料可采取不同的運(yùn)輸方式。4. 進(jìn)貨驗收時間：◆首先選擇供應(yīng)商時，對其品質(zhì)體系有一個良好的評估，選擇一個好的供應(yīng)商，就等于品質(zhì)成功了一半，并且經(jīng)常性地對供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)，這樣就使進(jìn)貨檢驗時間大大縮短?！籼岣哌M(jìn)貨驗收的工作效率，設(shè)定驗收時間表，縮短時間?！蛭锪峡刂瞥绦駻BC公司物料控制程序1. 目的：使物料控制有所依循，物料進(jìn)度能滿足生產(chǎn)計劃的需求。2. 范圍：公司物料數(shù)量控制與進(jìn)度控制。3. 職責(zé)： PMC部： PMC主管：生產(chǎn)計劃、物料進(jìn)度計劃及各種單據(jù)報表的審核。 PC：生產(chǎn)計劃的制定及生產(chǎn)的溝通協(xié)調(diào)工作。 MC：ABC物料的分類，物料基準(zhǔn)的設(shè)（修）訂，物料分析與計算，物料差異分析，物料請購，物料進(jìn)度控制。 采購部：物料的訂購工作及進(jìn)度控制事宜。 貨倉部：物料的保管儲存與發(fā)放工作。4. 定義：無5. 作業(yè)程序： 物料分析：根據(jù)生產(chǎn)計劃表，填制《物料需求分析表》，計算出所需材料的標(biāo)準(zhǔn)用量。 查找?guī)齑娌⒂嬎阌嗀浟浚翰檎页鑫锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量、損耗率和已訂未交的數(shù)量，計算出需要訂購的數(shù)量。 查找出訂購方式：查找出該項物料是屬于“訂單訂購”、“定期訂購”還是“定量訂購”。 填寫物料《請購清單》：將計算好的物料填制于清單上，交采購部門進(jìn)行詢議價和交期咨詢。 材料請購：采購部門咨詢的結(jié)果反饋于清單上，將可能存在的問題進(jìn)行協(xié)商調(diào)整，然后由物控部門開出《物料進(jìn)度控制表》和《請購單》。 材料訂購：采購人員根據(jù)《請購單》進(jìn)行訂購。 物料進(jìn)度控制：物控人員和采購人員根據(jù)《物料進(jìn)區(qū)控制表》進(jìn)行控制，有異常情況及時協(xié)調(diào)。 進(jìn)貨驗收：供應(yīng)商制備物料送到廠后，品管人員和貨倉人員按程序進(jìn)行驗收。 備料準(zhǔn)備生產(chǎn)：貨倉部門和生產(chǎn)部門依《周生產(chǎn)計劃》和《生產(chǎn)命令單》進(jìn)行備料、發(fā)料或領(lǐng)料，準(zhǔn)備生產(chǎn)。6. 流程圖。物料分析與計算查找訂購方式物料請購詢議價及交期協(xié)調(diào)物料訂購物料進(jìn)度控制進(jìn)貨驗收備料生產(chǎn)7. 參考文件： 《生產(chǎn)計劃控制程序》。 《采購控制程序》。8. 使用表單。 《物料需求分析表》。 《請購清單》。 《請購單》。 《物料進(jìn)度控制表》。 《周生產(chǎn)計劃》。 《生產(chǎn)命令單》。第七節(jié) 物料控制的單據(jù)與報表◎物料請購單請 購 單 日期____________ 制單號碼料號需求數(shù)量庫存數(shù)量請購數(shù)量預(yù)定進(jìn)廠時間備注 經(jīng)理___________ 主管_____________ 物控______________◎物料進(jìn)度計劃表物料進(jìn)度計劃表日期_______________ 訂購日訂單號碼料號品名規(guī)格訂購量進(jìn)料計劃（數(shù)量/日期）供應(yīng)商備注////////////////////////////////////////////////////// 審核_________________ 制表_______________◎材料使用預(yù)算表材料編號品名規(guī)格單位后三個月預(yù)算用量平均月用量預(yù)估月用量存量管理方式購備時間安全存量請購點請購量最高存量數(shù)量日數(shù)數(shù)量日數(shù)數(shù)量日數(shù)數(shù)量日數(shù)數(shù)量日數(shù)◎存量基準(zhǔn)設(shè)定表材料編號品名規(guī)格單位采購方法去年平均月用量設(shè)定月用量安全存量請購點設(shè)定請購量備注數(shù)量日數(shù)數(shù)量日數(shù)◎常備材料控制表變更日期預(yù)估月用量購備時間安全存量請購點請購量最高存量日期進(jìn)廠量發(fā)出量庫存量請購未到量請購參考量數(shù)量日數(shù)數(shù)量日數(shù)數(shù)量日數(shù)數(shù)量日數(shù)數(shù)量天數(shù)數(shù)量天數(shù)◎物料需求分析表物料需求分析表日期_______________ 材料名稱存量各制單需求量預(yù)算不足數(shù)量上次訂單余量訂購預(yù)計入庫日期備注日期數(shù)量 審核_______________ 制表________________◎材料使用差異分析表材料編號品名規(guī)格單位近三個月實際用量①當(dāng)月預(yù)算用量②差異量①②差異率①②/③異常處理對策備注
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