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海油發(fā)展研發(fā)中心及配套設施項目一期項目室外配套工程施工組織設計(正式-資料下載頁

2025-06-01 10:05本頁面

【導讀】專家樓、1棟兩層文體中心+職工餐廳,建筑面積㎡。:雨、污水管道采用DN300~DN600鋼筋混凝土管,承插連接。深小于時,選用給水鑄鐵管.:管道設80~130mm厚的混凝土條狀基礎.,當覆土小于700mm時須做滿包混凝土加固處理,門井及排水檢查井蓋上應相應標有"給水","消防""雨水","污水"等字樣.貼,100厚6%水泥石粉渣穩(wěn)定層,素土夯實,密實度>90%。景觀配電箱位置為暫定,具體根據(jù)現(xiàn)場需要調整,配電箱。96SD469《常用燈具安裝》圖集,所有緊固件均要求為不銹鋼材料,立面安裝的燈具施工應按照園建詳圖上的指定位置。照樹的埋地燈及射燈,燈中心離樹外皮至少500mm。水下燈接線盒均設在水池外側壁,連接,盡量達到三相平衡,接線頭必須做好防水處理。全夜燈設置為主要照明燈,其它加強照明燈及景觀裝飾照明燈可設置為半夜燈。表進行絕緣電阻測量,阻值不得小于10MΩ。在燈具兩側預留量不應小于。塑料管在插接面上應涂膠合劑粘牢密封。,要求接地電阻不大于1Ω。

  

【正文】 覆蓋測量等標注,均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?;靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{配計劃,作 好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調運。 開槽后及時約請各有關人員驗槽,槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求,及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系,共同研究基底處理措施,方可進行下道工序。 、 下管 在溝槽檢底后,經核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致,同時在各接口處掏挖工作坑,工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。 、 清理插口表面 插口端是圓角并有一定錐度,在膠圈內表面和插口外表涂刷潤滑劑(洗滌靈),潤滑劑均勻刷在承口內已安裝好的橡膠圈表面,在插口外表面刷 潤滑劑刷到插口坡口處。 、 接口 插口對承口找正,支立三角架,掛手扳葫蘆,套鋼絲繩,扳動手扳葫蘆,使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置,保證角度≯ 3度。 、 檢查 第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確,管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后,用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住,以防止脫口。安裝后,檢查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確,并檢查膠圈是否撞勻。 、 安裝注意事項 管子需要截短時,插口端加工成坡口形狀,割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機,嚴禁采用氣焊。 上膠圈之前注意,不能把潤滑劑刷在承口內表面,不然會導致接口失敗。 、 溝槽回填 水壓試驗前,除接口處管道回填至管頂 50cm 以上 管道兩側回填高差不超過 20cm。 回填分層進行。管道兩側和管頂以上 50cm 用木夯夯實,每層虛鋪厚度不大于 20cm;管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機夯實,每層虛鋪厚度 2025cm;應做到夯夯相連,一夯壓半夯。 分段回填時,相鄰兩段接茬呈階梯形。 回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質,防腐層周圍用細土回填,檢查井周圍采用石灰土回填。 回填壓實度標準 : 胸腔部分 ≥ 95% 管頂以上 50cm 范圍內 ≥85 % 其余部位 ≥90 % 、 水壓試驗 進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮,明確分工,對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查,并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。 管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉,試壓管段除接口外填土至管頂以上 50cm 并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水,高點排氣,注滿水后浸泡 24 小時后,在試驗壓力下 10min降壓不大于 時,為合格。 水壓實驗應逐步升壓, .每次升壓以 為宜,每次升壓以后,穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。 水壓實驗時,后背、支撐、管端等附近不得站人,檢查應在停止升壓時進行。 、 沖洗、消毒 管道沖洗前應制定沖洗方案,管道沖洗時流量不應小于設計流量或不小于 流速。沖洗時應連續(xù)進行 ,當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。 沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點 ,確保排水線路暢通 ,排水管截面不得小于被沖洗管的 1/2。 、 管道管件安裝、井室結構 管道管件的安裝和井室結構采用本工程設計圖紙所規(guī)定的標準圖集和施工規(guī)范施工。 管道閘閥及設備安裝前應核對產品規(guī)格、型號、檢查產品外觀質量合格并符合設計要求。 閘閥安裝的位置及安裝方向應符合設計規(guī)定,閥桿方向應便于檢修和操作,法蘭接口安裝時,應先將法蘭密封面清理干凈,橡膠墊放置平整,螺栓規(guī)格統(tǒng)一,配套供應,對稱地均勻擰緊。 伸縮節(jié)構造、規(guī)格、尺寸與材質符合設計規(guī)定,安裝時根據(jù)大氣溫度,預調好伸縮節(jié)的可伸縮量。 彎頭、三通等管件安裝應與管道坡 度一致,管件的中心線與聯(lián)接管道的中心線在同一直線上。 消火栓應在管道水壓試驗合格后進行安裝。 管道敷設時,在三通、彎頭、管堵、閥門、消火栓處按照設計圖紙設置管道支墩。 、 質量標準及控制措施 基本要求: 嚴禁擾動槽底土壤,不得受水浸泡或受凍。 管材不得有裂縫、破損。 管道基礎必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,縫寬應均勻,管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。 平基、管座混凝土應密實,表面應平整、直順,管座混凝土與管子結合不得有空洞。 接口應平直,環(huán)形間隙應均勻、密實、飽 滿,不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。抹帶接口表面應光潔密實,厚度均勻,不得有間斷和裂縫、空鼓。 允許偏差項目 3一 41的規(guī)定。 表 5 一 41 溝槽允許偏差 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差( mm) 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 槽底高 設基礎的的重力流管道 177。 10 兩井 3 用水準儀測 程 非重力流有壓管道基礎 177。 20 之間 2 槽底中心線每側寬 不小于施工規(guī)定 兩井之間 6 掛中心線用尺量,每側 3 點 5一 42的規(guī)定。 表 5 一 42 砂平基及管座允許偏差 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差( mm) 檢驗頻率 檢查方法 范圍 點數(shù) 1 墊層 中線每側寬度 不小于設計規(guī)定 10m 2 掛中心線用尺量,每側計1點 高程 0, — 15 10m 1 用水準儀測量 2 平基 中心線每側高度 不小于設計規(guī)定 10m 2 掛中心線用尺量,每側 1點 高程 0, — 10 10m 1 用水準儀測量 厚度 177。 10 10m 1 用尺量 3 管座 肩寬 +10, — 5 10m 2 掛邊線用尺量,每側計 1點 肩高 177。 10 10m 2 用水準儀測量,每側計 1點 混凝土抗壓強度 不低于設計規(guī)定 — — 試驗測定 蜂窩面積 ≤ 1% 20m 1 用尺量蜂窩總面積與該側總面積比較 4 砂、砂礫 厚度 不小于設計規(guī)定 10m 1 用尺量 支承角側邊高程 不小于設計規(guī)定 10m 1 用水準儀測量 : 球墨鑄鐵管安裝允許偏差表 項目 允許偏差 檢查頻率 工序 槽底高程㎜ 15 10m 一點 開槽 砂 墊層高程㎜ 5 10m 兩點 砂墊層 對口高程㎜ 5 10m 兩點 管道安裝 對口中線位移㎜ 20 5m 一點 管道安裝 穩(wěn)壓 5min 壓力降 Mpa 每口一次 水壓試驗 軸線位置 30 10m 一點 管道安裝 高程 20 10m 一點 管道安裝 項次 項目 允許偏差( mm) 檢查方法 1 坐標 鑄鐵管 埋地 100 拉線和尺量 檢查 敷設在溝槽內 50 鋼管、塑料管復合管、 埋地 100 敷設在溝槽內或架空 40 2 標高 鑄鐵管 埋地 177。 50 拉線和尺量 檢查 177。 30 鋼管、塑料管、 復合管 埋地 177。 50 敷設在溝槽內或架空 177。 30 3 水平 管縱 橫向 彎曲 鑄鐵管 直段 (25m 以上 ) 起點~終點 40 拉線和尺量 檢查 鋼管、塑料管、 復合管 直段 (25m 以上 ) 起點~終點 30 、 成品保護 給水鑄鐵管道、管件、閥門及消火栓運、放要避免碰撞損傷。 消火栓井及表井要及時砌好,以保證管件安裝后不受損壞。 埋地管要避免受外荷載破壞而產生變形,試水完畢后要及時泄水 ,防止受凍。 管道穿鐵路、公路基礎要加套管。 地下管道回填土時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子周圍填土夯實,并應在管道兩邊同時進行,直至管頂 以上時,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機夯實。 在管道安裝過程中,管道未捻口前應對接口處做臨時封堵,以免污物進入管道。 管道回填土時,應防止管道中心線位移或損壞管道,管道兩側用人工同步回填,直至管頂 以上,在不損壞管道的情況下,可用蛙式打夯機夯實。 管線留口端要用彩條布包好,防止泥土、雜物進 入管內,待重新施工時撤除彩條布。必要時也可砌磚進行封堵。 、 注意質量問題 埋地管道斷裂。原因是管基處理不好,或填土夯實方法不當。 閥門井深度不夠,地下消火栓的頂部出水口距井蓋底部距離小于 400mm。原因是埋地管道坐標及標高不準。 管道沖洗數(shù)遍,水質仍達不到設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。原因是管膛清掃不凈。 六 、 室外電氣工程 總體要求 ( 1) 應按 施工圖紙、 施工規(guī)范、質量評定標準以及標準圖集 進行 施工。 ( 2) 按土建施工 流水段 順序,做好暗設電纜預埋線管,同時做好防預埋管堵塞的工作。 ( 3)總體工序流程:定燈位 → 燈基礎澆注 → 電纜 敷設 → 隱蔽報驗 → 燈具 安裝 → 控制柜安裝 → 系統(tǒng)調試 → 通電實驗 → 總體驗收 。 施工準備工作 ( 1)設備及材料要求: 1)所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求,并有產品合格證。 2)每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。 3)電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕、無機械損傷,無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。 4)其它附屬材料:電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包 布等均應符合要求。 ( 2)電纜選型: 1)景觀配電干線選用 YJV221kV 聚氯乙烯絕緣電力電纜。 2)景觀照明供電回路選用 。 3)景觀水下動力供電回路選用 。 4)景觀水下照明供電回路選用 。 5)水下燈分路接線為 * 橡膠絕緣電纜。 ( 3)燈具選型應符合如下要求: ( 4)主要機具: 1)電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、 吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。 2)絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。 3)無線電對講機(或簡易電話)、手持擴音喇叭 ( 5)作業(yè)條件: 1)預留設備基礎符合設計要求 ,強度合格。 2)電纜井施工結束,場地清理干凈、道路暢通。 3)電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護管加工制作完畢,并檢驗合格。 室外電纜敷設: ( 1) 工序流程 : 挖溝 → 鋪砂蓋磚 → 電纜敷設 → 隱蔽報驗 → 回填土 → 埋標識樁 → 管口防水處理 → 掛標識牌 ( 2)施工方法: 1)按照施工圖紙確定電纜走向 , 按電纜走向 開挖寬 30cm 深 100cm 電纜預埋溝 。本工程從配電室引來 220/380V 電源,供給本小區(qū)的景觀照明負荷用電,電纜由配電箱 APJG1 和控制箱 AC1 引出。水下燈采用隔離變壓器安全電壓供電。電纜穿越道路處應做好預埋 1xSC100的鋼管。 2)景觀配電干線采用直埋敷設方法。 ,鋪一層底砂。 ,沿電纜溝敷設干線電纜,電纜敷設時,應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。 ,電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽?。電纜敷設其彎曲半 徑為電纜外徑的 15 倍,外觀應無損傷,絕緣良好敷設前應用 500V 兆歐表進行絕緣電阻測量,阻值不得小于 10MΩ。在燈具兩側預留量不應小于 。 ,應請建設單位、監(jiān)理單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。 ,電纜上下分別鋪蓋 10cm 砂子或細土,然后用磚將電纜蓋好,覆蓋寬度應超過電纜兩側 5cm。 :電纜的拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。標樁露出地面以 15cm 為宜。 (4)APJG1 箱至 AC1 箱之間電纜采用 PC 管埋地敷設,敷設完后應做好 防水、防火封堵。 (5)硬質塑料管在套接或插接時,其插入深度為管子內徑的 倍。在插接面上應套上橡膠密封圈,并有 1%~ 2%的排水坡度。 (6)電纜管連接時,管孔應對準,接縫應密實,不得有地下水和泥漿滲入。每根管應有3道管枕,兩邊管頭 500mm 處各設一道,管中設一道。 (7)排管安裝完畢后經驗收合格后在進行排管包封,排管包封砼應澆筑密實,并用插入式振動器振實。 (8)其余所有照明及動力電纜均采用鋼管埋地敷設。 1) 鋼管(電線管)在穿線前,應首先檢查各個管口的護口是否齊整,如有遺漏和破損,均應補齊和更 換。 2) 當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。 3) 兩人穿線時,應配合協(xié)調,一拉一送 ,防止損傷電纜保護層。 4)凡穿越水池池壁的設備電源電纜需加設防水套管。水下燈接線盒均設在水池外側壁,在水池內應用專用的水下接線盒。 (9)排管施工完畢后用鐵牛對每各管道進行試通,已保證管道通暢。 (10)室外電源接線應在防水接線盒或燈具接線盒內進行,燈具接線按 L L L3 三相依次連接,盡量達到三相平衡,接
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