【文章內(nèi)容簡介】 面排水措施，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水，造成邊坡塌方，做好溝槽四周的降水、排水措施。 土方開挖應(yīng)自上而下分段分層、依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以利泄水，避免先挖坡腳，造成坡體失穩(wěn)。 5)預(yù)防邊坡超挖措施 機(jī)械開挖邊坡應(yīng)采用人工修坡。 對(duì)松軟土層避免各種外界機(jī)械車輛等的振動(dòng)，采取適當(dāng)保護(hù)措施。 加強(qiáng)測(cè)量復(fù)測(cè)，進(jìn)行嚴(yán)格定位，在坡頂邊腳設(shè)置明顯標(biāo)志和邊線，并設(shè)專人檢查。 6)預(yù)防邊坡滑坡措施 加強(qiáng)地質(zhì)勘察和調(diào)查研究，注意地形、地貌、滑坡跡象及地表、地下水流向和 分布，避免破壞地表的排水、泄洪設(shè)施，消除滑坡因素，保持坡體穩(wěn)定。施工中盡量避免在坡腳處取土、在坡體上棄土或推放材料。盡量遵循先治理后開挖的原則。 ⑹緊急預(yù)案 在土方開挖過程中，如出現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動(dòng)等）時(shí)，應(yīng)立即采取下列措施： 1)暫停施工，必要時(shí)，所有人員和機(jī)械撤至安全地點(diǎn)； 2)通過現(xiàn)場管理人員，迅速采取處理措施，如用挖掘機(jī)在坡腳迅速回填； 3)根據(jù)滑動(dòng)變象設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)滑坡體平面位移和沉降變化，并做好記錄。 、降水 ⑴對(duì)于槽深大于 2m、可能遇到局部上層滯水的基坑、溝槽，采用明溝排水， 溝槽開挖后采用排水溝加集水井抽排的方案。對(duì)于降雨及溝渠滲漏水的影響，設(shè)置排水井，以便及時(shí)將水排出。 本工程土方回填主要包括管線土方回填、各式檢查井土方回填兩項(xiàng)。管線土方回填遵循先深后淺的原則按設(shè)計(jì)回填要求進(jìn)行，回填時(shí)充分利用流水作業(yè)，分段施工，并合理調(diào)配土方。 ⑴回填土程序 ①溝槽內(nèi)的混凝土構(gòu)筑物，必須在其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上時(shí)，才能回填。 ②回填前，試驗(yàn)員、質(zhì)檢員事先按規(guī)定頻率進(jìn)行回填土的輕、重型擊實(shí)試驗(yàn)，求得該填料的最佳含水量和最大壓實(shí)度，選擇合格的土源。 ⑵溝槽清理 ①回填前必須 進(jìn)行溝槽清理，磚塊、石塊、木塊等垃圾雜物要徹底清除干凈。窄槽采取擴(kuò)槽措施，確保溝槽底部寬度不少于行夯寬度。 ②槽底如發(fā)現(xiàn)出水、淤泥，要將水排出后清泥至硬底，不符合設(shè)計(jì)要求的土層必須全部挖除，換填級(jí)配砂礫或 12%石灰土至設(shè)計(jì)槽底。嚴(yán)禁在水中回填土。 ③遇墓穴及其他腐植土，也要清理干凈，換填級(jí)配砂石或 12%灰土處理。 ⑶回填土質(zhì)要求 回填要選擇合格土源，回填土中不得夾有磚頭、混凝土塊、樹根、房渣、垃圾和腐植土?；靥钔亮奖仨毿∮?50mm，含水量控制在最佳含水量177。 2%以內(nèi)。 ⑷回填施工方法 ①回填下土?xí)r，裝載機(jī)或 運(yùn)輸車運(yùn)土到槽邊采用人工鐵鍬下土或小推車運(yùn)至槽內(nèi)，禁止機(jī)械推填。下土不得砸中管身、管口及結(jié)構(gòu)物。 ②下土后，人工及時(shí)攤平，每層虛鋪厚度嚴(yán)格控制在 250mm 以內(nèi)。管頂 500mm 范圍采用振動(dòng)夯夯實(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)頂板以上 回填后方可上壓路機(jī)。 ③管道兩側(cè)回填土要對(duì)稱進(jìn)行，兩側(cè)高差不超過 300mm。 ④分段回填的端頭及非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填段落搭接處，將虛土切除將夯實(shí)層留成階梯狀，臺(tái)階寬 /高比要大于 2，臺(tái)階壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。 ⑤木夯或振動(dòng)夯應(yīng)夯夯相接；相鄰行夯面的搭接寬度至少 20cm，壓路機(jī)碾壓的重疊寬度不得 小于 30cm。夯實(shí)機(jī)具至少避開管道結(jié)構(gòu)外緣 10cm，不得碰撞管道、井室砌筑結(jié)構(gòu)。人工夯實(shí)虛厚 20cm；打夯機(jī)虛厚 25cm；壓路機(jī)虛厚 30cm。 ⑥檢查井周圍 100cm 范圍內(nèi)采用設(shè)計(jì)要求的材料，與回填層同步進(jìn)行，采用小型振動(dòng)夯實(shí)機(jī)具夯打壓實(shí)。為提高井周回填質(zhì)量，采取加大回填壓實(shí)度的措施，專人負(fù)責(zé)。 三 、 雨、污水管道施工 ： ①本工程設(shè)計(jì)雨水管線，管道采用外壓Ⅱ級(jí)管鋼筋混泥土管 ,管徑為 DN200~600mm，雨水檢查井共計(jì) 47座。 ② 污水 管線 ：管道采用 外壓Ⅱ級(jí)管 鋼筋混泥土管 設(shè)計(jì)污水管道 ,管徑 DN300mm，承插連接，膠圈封口。如個(gè)別遇管道埋深小于 時(shí) ,選用給水鑄鐵管 . 污水檢查井共計(jì) 18座 。 2. 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道施工 技術(shù)準(zhǔn)備 ，編制施工組織設(shè)計(jì)及做好技術(shù)交底工作。 ，經(jīng)核實(shí)后，將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上。 、復(fù)測(cè)工作，并進(jìn)行護(hù)樁及加密樁點(diǎn)布置。 材料要求 (1)管材 采用 外壓Ⅱ級(jí)管鋼筋混泥 土管 ,管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格，抗裂性能達(dá)到抗裂檢驗(yàn)壓力指標(biāo)要求。 (2)承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過 2mm，不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度不得超過止膠臺(tái)高度。 (3)管體內(nèi)外表面應(yīng)無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，保護(hù)層不得有空鼓、裂紋、脫落。管體外表面應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號(hào)、出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果、制造及出廠日期、廠質(zhì)檢部門簽章。 ：采用強(qiáng)度等級(jí) 以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥進(jìn) 場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 (GB 175)等的規(guī)定。 當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廣超過 3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。 ：采用堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好的天然砂，含泥量不得大于 2%。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 (JGJ 52)的要求，進(jìn)場后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格。 機(jī)具設(shè)備 ：根據(jù)埋設(shè)管線直徑大小，選擇 10t 的汽車吊、挖掘機(jī)、自卸載重汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車、運(yùn)輸車輛、推土機(jī)、壓路機(jī)、振動(dòng)夯、蛙式打夯機(jī)、切管機(jī)、發(fā)電機(jī)、倒鏈、手拉葫蘆、千斤頂、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、吊具、管堵、空氣壓縮機(jī)等。 ：漿筒、刷子、鐵抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲刀、鏨子、手錘、打氣筒、普通壓力表、秒表等。 作業(yè)條件 。地上、地下管線設(shè)施拆遷或加固措施已完成，施工期交通疏導(dǎo)方 案、施工便橋經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)。 “三通一平”已完成，地下水位降至槽底 以下。 。 3 施工工藝 工藝流程 開槽、驗(yàn)槽→澆筑混凝土平基→養(yǎng)護(hù)→下管→安管→澆筑管座混凝土→養(yǎng)護(hù)→閉水試驗(yàn)→回填 操作工藝 (1)測(cè)量放線管線工程施工測(cè)量執(zhí)行。 (2)溝槽降水、溝槽開挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護(hù)等 (3)驗(yàn)槽：基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土 質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (1)管道基礎(chǔ) 墊層基礎(chǔ)： 墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)見圖 3一 12所示。在槽底 用平板振動(dòng)夯夯實(shí)。夯實(shí)平整后，測(cè)中心線，修整弧形承托面，并 應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴(yán)格控制，以保證管道包角的角度， 墊層與管座施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。 (2)澆筑混凝土平基：在 基槽夯實(shí) 后應(yīng)及時(shí)澆筑 C1 部分的 C15平基混凝土。平基混凝土的高程不得高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程不超過 10mm，并對(duì)平基混凝土 進(jìn)行澆水 養(yǎng)生。 C15 混凝土10 00C1C2放坡系數(shù)1:管 道相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)參考04S51 6P20 圖 3－ 12 管道基礎(chǔ) 排水管道鋪設(shè) (3)下管、穩(wěn)管 1)管道進(jìn)場檢驗(yàn)：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙。 2)管道下管：采用專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。 下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。 平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5MPa 以上時(shí)，方可下管。大直徑管道采用吊車下管，小直徑管道也可采用人工下管。 3)穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè) 木制 楔形墊塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)人管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在177。 l0mm 內(nèi)，中心偏差不超過 l0mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于 3mm。 (4) 對(duì)口 1)清理管膛、管口：將承插 口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。 4)頂裝接口 ①頂裝接口時(shí)，采用 倒鏈拉入法 ，對(duì)口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁 板 ，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對(duì)正，兩側(cè)同步拉倒鏈，經(jīng)撞口后拉入承口中。 ②安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查 頂 入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整 管道 位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使 管道 達(dá)到承插口的預(yù)定位置。 ③倒鏈拉入法安管示意見圖 3一 1圖 3－ 16。 5)檢查中 線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對(duì)管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。 6)鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動(dòng)，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。鎖管示意見圖 3－ 16。 7)澆筑管座混凝土：澆筑 C2 部分 管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部位 的兩側(cè) ，應(yīng)用與管座混凝土同強(qiáng)度等級(jí)混凝土填搗密實(shí)，澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防管子偏移。 8）在道路下敷設(shè)的管道 ,當(dāng)覆土小于 700mm 時(shí)須做滿包混凝土加固處理 ．閉水試驗(yàn) (1)一 般規(guī)定：管道閉水試驗(yàn)必須在溝槽回填土前進(jìn)行。井室砌筑完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)的管段兩頭應(yīng)用磚砌管堵，在養(yǎng)護(hù) 3～ 4d達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上 2m。閉水過程中同時(shí)檢查管堵、管道、井身，無漏水和滲水，再浸泡后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 （ 2）閉水試驗(yàn) 本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)污水管線采取閉水試驗(yàn)的方法來檢查管道安裝的嚴(yán)密性，所有井段帶井進(jìn)行閉水試驗(yàn)檢測(cè)，安排在回填土之前進(jìn)行，試驗(yàn)頻率為 100%。 ① 工作安排 1）閉水分段根據(jù)井段和管徑劃分，結(jié)合施工進(jìn)度安排 ，試驗(yàn)工作應(yīng)及時(shí)進(jìn)行； 2）試驗(yàn)用水取自附近自來水 、地下水 ，部分用水可重復(fù)使用； 3）串水過程中要隨時(shí)檢查管口，發(fā)生問題及時(shí)處理； 4）試驗(yàn)工作要在管道與檢查井滿水浸泡 24 小時(shí)后開始。 ② 閉水檢驗(yàn) 1）向所檢驗(yàn)的管道內(nèi)沖水浸潤 24h 后，保持管頂 2m 以上的水頭的壓力，觀測(cè)管道 24h滲漏量，允許滲水量按照下式計(jì)算或參考下表確定： Q≤ Q—— 每 1km 長度管道 24h 的允許滲水量（） Di—— 管道內(nèi)徑（ mm） 2）當(dāng)試驗(yàn)水頭大于或小于試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加 2m 的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水 頭時(shí) ,管道的允許滲水量按下式折算 : ?? 2HQ 上面公式計(jì)算的允許滲水量 H—— 試驗(yàn)段上游實(shí)際實(shí)驗(yàn)水頭（ m） (3)允許滲水量應(yīng)符合表 3一 39 的規(guī)定。 表 3 一 39 允許滲水量 序號(hào) 管徑（ mm） /24h178。 km） 1 150 以下 6 2 200 12 3 300 18 4 400 20 5 500 22 6 600 24 ．溝槽回填 (1)回填前具備的條件：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排 水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度達(dá)到 5MPa，閉水試驗(yàn)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 (2)回填土料的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 (3)工作坑回填：管道安裝就位后，應(yīng)及時(shí)對(duì)管體兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈，宜用最佳含水率的過篩細(xì)土填塞，采用人工方式夯打密實(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)另有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求 填實(shí)兩側(cè)。管道承口部位下的工作坑，應(yīng)填入中粗砂或砂礫，用人工方式夯打密實(shí)。管道基礎(chǔ)為弧土基礎(chǔ)時(shí)，管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。 (4)回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上 500mm 的范圍均應(yīng)采用人工還土，超過管頂 500mm 以上可采用機(jī)械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)。 (5)回填土虛鋪厚度：回填土壓實(shí) 的每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無要求，可通過試驗(yàn)段確定 。 (6)夯實(shí)：回填土的夯實(shí)采用機(jī)械夯實(shí)法。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管道位移或損傷?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)和管頂以上 500mm 范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于 300mm，管頂 500mm 以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連。 溝槽回填土的密實(shí)度要求 槽內(nèi)部位 最佳密實(shí)度 (%) 回填土質(zhì) 超挖部分 95 砂石料或最大粒徑小于 40mm 級(jí)配碎石 管道基礎(chǔ) 管底基礎(chǔ)層 85