【正文】 水下燈接線盒均設在水池外側壁，在水池內應用專用的水下接線盒。 1） 鋼管（電線管）在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更 換。 (6)電纜管連接時，管孔應對準，接縫應密實，不得有地下水和泥漿滲入。標樁露出地面以 15cm 為宜。在燈具兩側預留量不應小于 。 ，鋪一層底砂。本工程從配電室引來 220/380V 電源，供給本小區(qū)的景觀照明負荷用電，電纜由配電箱 APJG1 和控制箱 AC1 引出。 3）無線電對講機（或簡易電話）、手持擴音喇叭 （ 5）作業(yè)條件： 1）預留設備基礎符合設計要求 ,強度合格。 4）景觀水下照明供電回路選用 。 4）其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包 布等均應符合要求。 2）每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。 六 、 室外電氣工程 總體要求 （ 1） 應按 施工圖紙、 施工規(guī)范、質量評定標準以及標準圖集 進行 施工。 閥門井深度不夠，地下消火栓的頂部出水口距井蓋底部距離小于 400mm。 管線留口端要用彩條布包好，防止泥土、雜物進 入管內，待重新施工時撤除彩條布。 管道穿鐵路、公路基礎要加套管。 50 敷設在溝槽內或架空 177。 10 10m 1 用尺量 3 管座 肩寬 +10， — 5 10m 2 掛邊線用尺量，每側計 1點 肩高 177。 表 5 一 41 溝槽允許偏差 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差（ mm） 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數 1 槽底高 設基礎的的重力流管道 177。 平基、管座混凝土應密實，表面應平整、直順，管座混凝土與管子結合不得有空洞。 管道敷設時，在三通、彎頭、管堵、閥門、消火栓處按照設計圖紙設置管道支墩。 閘閥安裝的位置及安裝方向應符合設計規(guī)定，閥桿方向應便于檢修和操作，法蘭接口安裝時，應先將法蘭密封面清理干凈，橡膠墊放置平整，螺栓規(guī)格統一，配套供應，對稱地均勻擰緊。 沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。 水壓實驗應逐步升壓， .每次升壓以 為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。 回填壓實度標準 : 胸腔部分 ≥ 95％ 管頂以上 50cm 范圍內 ≥85 ％ 其余部位 ≥90 ％ 、 水壓試驗 進行水壓實驗應統一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現問題時的聯絡信號。 回填分層進行。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。 、 接口 插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部門聯系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。 挖槽土方處置，按現場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。 槽幫坡度的確定： 槽深 h 米時，槽幫坡度 i為 1： ； 槽底工作面的確定： 管道一側工作面寬度情況詳見下表： 管道結構外徑 D1 管道一側的工作面 b1 金屬管道 D1≤ 500 150 溝槽斷面形式（見下圖） 溝槽開挖斷面 開挖方法 土方開挖采用機械開挖，槽底預留 10cm 由人工清底。在運輸 過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。膠圈運輸過程要在封閉的環(huán)境下進行。為保證管材質量水平的穩(wěn)定前期安排專人在生產廠家抽查把關，確保不合格的管材不進入現場，為防止運輸、存放過程的損壞，下管前逐根復查，確保不合格的管材不使用。 熟悉設計圖紙資料，清楚管線布置、工藝設計和施工安裝要求。 管道沖洗：分段沖洗或整個系統安裝完畢后進行，沖洗 前先拆除管道已安裝的水表以短管代替，并隔斷與其他正常供水管線的聯系，沖洗時用高速水流沖洗管道，直至所排出的水無雜質。 鋪設管道的程序包括下管和穩(wěn)管、管道接口處理。 根據目前施工圖紙，施工方法的選擇基本 參考施工圖設計，下面分別列各分項工程的施工方法： 給水管道施工工藝流程： 研究施工圖 定位放線 開挖溝槽 管道 敷設、安裝 水壓試驗 管道沖洗 管道驗收 土 方回填 清理、交驗 開挖溝槽：開挖溝槽的施工順序是定位放線、挖槽、地溝墊層處理驗收。 管道試壓：管道試壓前先將管道內充滿水排出管內空氣，經 24 小時后方能驗收。消防架空部分采用 的鍍鋅鋼管，卡套連接。 （ 2）檢查井回填： 1）檢查井高度＞ 150cm 的，在下列范圍內，主要采用 9%的石灰土或級配砂石與同填層同步回填施工，壓實達到路基相應深的規(guī)范標準 2）檢查井或小室回填前，清除不允許回填雜物，一定要清到底，回填工作面寬度≥ 50cm，然后按壓實層厚≤ 15cm 分層回填土 適宜 到路床以下 深。 ④嚴格控制井室?guī)缀纬叽?，流槽直順、圓滑、井室內踏步安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，隨砌隨安，不許事后鑿洞補裝，并及時檢查踏步上下左右，間距及外露尺寸，確保位置準確無誤。 ②
插入檢查井范圍的管外皮認真鑿毛，確保與井墻連接牢固。 四、 檢查井施工 、污水 磚砌 檢查井 本工程 ：雨水檢查井 02S515P11,集水口 05S518P P5 P55；污水檢查井 02S515P20，所有底板混凝土標號采用 C25，底板配 單層雙 向 C12200，管道基礎 采用 C15 混凝土做法為04S516P20， 沉泥井 02S515P132,如覆土厚度小于 700 要滿包混凝土處理 ,井蓋采重型球墨鑄鐵防盜、防墜落型，如有不詳細之處，請依據 02S51 04S51 05S518 的相關內容。 管道反坡 ，嚴格執(zhí)行復測制度。 5 成品保護 管道回填土時，應防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側用人工同步回填，直至管頂 以上，在不損壞管道的情況下，可用蛙式打夯機夯實。 10 D≤ 1000177。 表 3 一 42 砂平基及管座允許偏差 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差（ mm） 檢驗頻率 檢查方法 范圍 點數 1 墊層 中線每側寬度 不小于設計規(guī)定 10m 2 掛中心線用尺量，每側計 1點 高程 0， — 15 10m 1 用水準儀測量 2 平基 中心線每側高度 不小于設計規(guī)定 10m 2 掛中心線用尺量，每側 1 點 高程 0， — 10 10m 1 用水準儀測量 厚度 177。 允許偏差項目 3 一 41 的規(guī)定。 ，環(huán)形間隙應均勻、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現象。 93 中砂、粗砂 管 道兩側 93 中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于 40mm 級配砂礫或符合要求的原土 管頂以上 范圍 管道兩側 90 管道上部 85 管頂 以上 按地面或道路要求，但不小于 90 原土 4 質量標準 基本要求 ，不得受水浸泡或受凍。夯實時，管道兩側同時進行，不得使管道位移或損傷。 (4)回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，填土不得直接扔在管道上?；靥钔亮蠎显O計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應通過試驗確定。 ② 閉水檢驗 1）向所檢驗的管道內沖水浸潤 24h 后，保持管頂 2m 以上的水頭的壓力，觀測管道 24h滲漏量，允許滲水量按照下式計算或參考下表確定： Q≤ Q—— 每 1km 長度管道 24h 的允許滲水量（） Di—— 管道內徑（ mm） 2）當試驗水頭大于或小于試驗段上游管頂內壁加 2m 的標準試驗水 頭時 ,管道的允許滲水量按下式折算 : ?? 2HQ 上面公式計算的允許滲水量 H—— 試驗段上游實際實驗水頭（ m） (3)允許滲水量應符合表 3一 39 的規(guī)定。閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上 2m。鎖管示意見圖 3－ 16。 ②安裝時，頂、拉速度應緩慢，并應有專人查 頂 入情況，如發(fā)現滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調整 管道 位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使 管道 達到承插口的預定位置。管內底高程偏差在177。 3)穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應在管兩側適當加兩組四個 木制 楔形墊塊。下管時應使管節(jié)承口迎向流水方向。 C15 混凝土10 00C1C2放坡系數1:管 道相關內容請參考04S51 6P20 圖 3－ 12 管道基礎 排水管道鋪設 (3)下管、穩(wěn)管 1)管道進場檢驗：管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。夯實平整后，測中心線，修整弧形承托面，并 應預留沉降量。 3 施工工藝 工藝流程 開槽、驗槽→澆筑混凝土平基→養(yǎng)護→下管→安管→澆筑管座混凝土→養(yǎng)護→閉水試驗→回填 操作工藝 (1)測量放線管線工程施工測量執(zhí)行。 作業(yè)條件 。 ：采用堅硬、潔凈、級配良好的天然砂，含泥量不得大于 2%。 ：采用強度等級 以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 材料要求 (1)管材 采用 外壓Ⅱ級管鋼筋混泥 土管 ,管道抗?jié)B性能檢驗壓力試驗合格，抗裂性能達到抗裂檢驗壓力指標要求。如個別遇管道埋深小于 時 ,選用給水鑄鐵管 . 污水檢查井共計 18座 。 ⑥檢查井周圍 100cm 范圍內采用設計要求的材料，與回填層同步進行，采用小型振動夯實機具夯打壓實。 ④分段回填的端頭及非同時進行的兩個回填段落搭接處，將虛土切除將夯實層留成階梯狀，臺階寬 /高比要大于 2，臺階壓實度應達到規(guī)范要求。下土不得砸中管身、管口及結構物。 ⑶回填土質要求 回填要選擇合格土源，回填土中不得夾有磚頭、混凝土塊、樹根、房渣、垃圾和腐植土。窄槽采取擴槽措施，確保溝槽底部寬度不少于行夯寬度。管線土方回填遵循先深后淺的原則按設計回填要求進行，回填時充分利用流水作業(yè)，分段施工，并合理調配土方。 ⑹緊急預案 在土方開挖過程中，如出現滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，應立即采取下列措施： 1)暫停施工，必要時，所有人員和機械撤至安全地點； 2)通過現場管理人員，迅速采取處理措施，如用挖掘機在坡腳迅速回填； 3)根據滑動變象設置觀測點，觀測滑坡體平面位移和沉降變化，并做好記錄。 加強測量復測，進行嚴格定位，在坡頂邊腳設置明顯標志和邊線，并設專人檢查。 4)預防邊坡塌方措施 做好地面排水措施，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內積水，造成邊坡塌方，做好溝槽四周的降水、排水措施。 ②槽底有地下水或地基土含水量較大時，在 10cm 以內可換天然級配砂石或砂礫石處理；在 30cm 以內，但下部堅硬，經排水清泥后，換大卵石或塊石，并用砂礫石填充空隙表面找平。必要時，應鋪路基或墊道木保護。 2)預防基土擾動措施 溝槽開挖好后，立即澆筑 墊層保護地基。 ⑸土方開挖施工技術措施 1)雨天對溝槽采取可靠的覆蓋和排水措施。 C溝槽開挖采用挖掘機和人工配合開挖，并采用分階段分工作面進行圍擋和溝槽開挖，盡量形成每個施工段同時具備管道開挖和回填的條件，減少土方的外棄和外運。 ⑷施工方法 各管線溝槽深度由深到淺按施工順序依次為：設計污水→設計雨水→設計消防及 給水 。 ④根據現場情況確定不同的開槽斷面 ，配備足夠的機械設備，確定好土方開挖的平面順序、進出場道路和社會交通運輸路線。 4)現場準備 ①提前做好土方開挖的施工安全和交通安全各項措施。 ⑵開挖施工準備 1)技術準備：施工前通知測量人員做好技術準備，以保證施工的 準確性和效率要求。 序號 固定測樁 間距離（ m） 允許偏差 1 200 1/5000 2 200500 1/10000 3 500 1/20xx0 二 、 土方工程及施工排降水 本 土方開挖主要是雨污 管線溝槽開挖、檢查井等基坑開挖。 12 L（ L開方） mm，式中 L為水準點之間的水平距離，單位為公里。 ⑴依據施工結果，修改原設計圖，重新標注施工實際數據。 ⑸在施工過程中，對所有導線點、水準點、加密導線點和臨時水準點定期進行復測，平面控制點每月復測，進行坐標平差，高程控制點每 15天復核一次。 ③核對接入原有管道上、下游接頭處的高程。 ⑴管道開工前，根據設計圖紙標注對管道進行 定位，定位置樁，并