【正文】 、按需要 的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。 一種以需求及時(shí)滿足、完美的質(zhì)量和零浪費(fèi)率為目標(biāo)的生產(chǎn)管理方式。是一種以改善整體生產(chǎn)率和杜絕浪費(fèi)為目的的紀(jì)律性很強(qiáng)的方法。他要求運(yùn)作系統(tǒng)在正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn)，以最小的成本（最少的設(shè)施、機(jī)器、物料和人力資源），生產(chǎn)和交付恰好可以滿足需求的正確的數(shù)量和正確質(zhì)量的零件。這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)有賴于對(duì)供應(yīng)方柔性和使用者柔性的平衡。簡(jiǎn)單化是它的核心思想之一。 JIT系統(tǒng) JIT思想的核心 必要的產(chǎn)品 必要的數(shù)量 必要的時(shí)間 適時(shí)適量的生產(chǎn) 生產(chǎn)出來 賣得出去 賣得出去 生產(chǎn)出來 過去 現(xiàn)在 JIT的核心是：零庫存和快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作，所以，精益是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營哲學(xué)。 JIT系統(tǒng) JIT思想的核心 JIT生產(chǎn)方式的基本思想理念包括 不斷改進(jìn)、全面質(zhì)量管理、全員進(jìn)行參與和降 低庫存 。它強(qiáng)調(diào)消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，針對(duì)顧客需求進(jìn)行生產(chǎn)和提供服務(wù)。 JIT生產(chǎn)方式的另一個(gè)重要觀念在于，要想使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營取得好的效果，僅僅 依靠管理體系本身是不夠的，優(yōu)秀的企業(yè)是靠 素質(zhì)優(yōu)良的人員 去創(chuàng)造和建立的 基于上述思想理念和認(rèn)識(shí)， JIT是一種以 消除所有浪費(fèi) 為基礎(chǔ)的生產(chǎn)方式，通過生產(chǎn)經(jīng)營體系本身的不斷完善，并能持續(xù)提高生產(chǎn)效率，提高效益。它包含了生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需的所有生產(chǎn)活動(dòng)的成功執(zhí)行，從技術(shù)設(shè)計(jì)到交貨，也包含了原材料轉(zhuǎn)化的所有階段 JIT系統(tǒng) JIT系統(tǒng)中庫存管理 對(duì)庫存認(rèn)識(shí)的轉(zhuǎn)變 庫存必需 萬惡之源 零庫存 延緩物料通過系統(tǒng)的流速 掩蓋生產(chǎn)系統(tǒng)中的問題 成本增加 庫存會(huì)掩蓋生產(chǎn)中的哪些問題？ JIT系統(tǒng) JIT系統(tǒng)中庫存管理 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式和 JIT生產(chǎn)模式下工序的流程對(duì)比 工序 A 工序 A 工序 B 工序 B 工序 C 工序 C 緩沖 庫存 緩沖 庫存 訂 單 訂 單 交 貨 交 貨 JIT系統(tǒng) JIT系統(tǒng)中庫存管理 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式和 JIT生產(chǎn)模式都力求提高運(yùn)作系統(tǒng)的效率，但兩者選取了不同的路徑 。 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式： 讓運(yùn)作系統(tǒng)的各個(gè)部份免受外界干擾。 JIT生產(chǎn)模式： 將問題暴露給整個(gè)系統(tǒng) 。 降低庫存水平 可以讓運(yùn)作管理部門及時(shí)反響并解決系統(tǒng)中存在的問題。 JIT生產(chǎn)方式主張通過從根本上解決這些問題，來達(dá)到降低庫存的目的，當(dāng)庫存水平降低時(shí)，這些潛在的問題就會(huì)逐步暴露出來，這時(shí)就必須解決這些問題，否則就會(huì)影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。當(dāng)問題解決后，再進(jìn)一步降低庫存，進(jìn)一步暴露潛在的問題，并加以解決。生產(chǎn)系統(tǒng)就會(huì)不斷得到改善。如下圖： JIT系統(tǒng) JIT系統(tǒng)中庫存管理 批量不準(zhǔn)確 廢料 車間布置 不合理 操作人員 培訓(xùn)不足 不合格 在制品堆積 返工 交貨失誤 故障停工時(shí)間 需求不穩(wěn)定 JIT系統(tǒng) JIT系統(tǒng)中庫存管理 零庫存 萬惡之 源 庫存必 需 ? 對(duì)庫存認(rèn)識(shí)的轉(zhuǎn)變 ? 控制范圍的變化 整體控制 每道工序 ? 控制機(jī)理的轉(zhuǎn)變 強(qiáng)調(diào)成本 強(qiáng)調(diào)對(duì)生產(chǎn)的影響 JIT系統(tǒng) JIT系統(tǒng)的構(gòu)成要素 JIT生產(chǎn)方式是建立在它的 3項(xiàng)基本構(gòu)成要素之上的，這三項(xiàng)基本要素為： JIT系統(tǒng) JIT系統(tǒng)的構(gòu)成要素 基本構(gòu)成要素之一：消費(fèi)浪費(fèi) 在 JIT生產(chǎn)方式中，浪費(fèi)被定為 生產(chǎn)和服務(wù)過程中不對(duì)產(chǎn)品增添價(jià)值的任何活動(dòng)、行為或事物 。在生產(chǎn)和經(jīng)營過程中，應(yīng)逐步減少那些對(duì)產(chǎn)品不增添任何價(jià)值的活動(dòng)，改善生產(chǎn)行為，提高產(chǎn)品的真實(shí)價(jià)值含量。 JIT系統(tǒng) JIT系統(tǒng)的構(gòu)成要素 基本構(gòu)成要素之一：消費(fèi)浪費(fèi) 在生產(chǎn)和服務(wù)過程中，一般都存在不同程度、形式的浪費(fèi)。豐田公司歸納了以下 7種： ? 過量生產(chǎn)造成的浪費(fèi) ? 等候期間造成的浪費(fèi) ? 運(yùn)送造成的浪費(fèi) ? 工藝流程不完善造成的浪費(fèi) ? 庫存積累造成的浪費(fèi) ? 質(zhì)量缺陷造成的浪費(fèi) ? 缺乏整體性造成的浪費(fèi) 操作 搬運(yùn) 檢查 等待 存儲(chǔ) 生產(chǎn)過程中的各種活動(dòng) 原材料 完成品 傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程 精益生產(chǎn)過程 消費(fèi)浪費(fèi) JIT系統(tǒng) JIT系統(tǒng)的構(gòu)成要素 基本構(gòu)成要素之二：全面質(zhì)量 JIT系統(tǒng) JIT系統(tǒng)的構(gòu)成要素 基本構(gòu)成要素之二：全面質(zhì)量 （一）企業(yè)高層管理 實(shí)施全面質(zhì)量管理需要有企業(yè)高層管理者的高度重視，這要求企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)階層具有戰(zhàn)略思想和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，以長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光看待企業(yè)的發(fā)展與未來，敢于面臨挑戰(zhàn)，充分認(rèn)識(shí)到全面質(zhì)量管理對(duì)企業(yè)發(fā)展的重要作用。 （二）操作一體化 再生產(chǎn)經(jīng)營過程中，各部門或工序之間的銜接性對(duì)全面質(zhì)量管理的開展也是很重要的。每一個(gè)操作環(huán)節(jié)應(yīng)將下一個(gè)環(huán)節(jié)視為需求，相互之間保持良好的溝通與協(xié)作，使整個(gè)過程趨于一體化。如采取團(tuán)隊(duì)工作方式，使整體效應(yīng)得到發(fā)揮。 JIT系統(tǒng) JIT系統(tǒng)的構(gòu)成要素 基本構(gòu)成要素之二：全面質(zhì)量 （三）防止質(zhì)量缺陷 采取預(yù)防措施避免質(zhì)量缺陷的發(fā)生是現(xiàn)代質(zhì)量控制方法的基本思想原則。在生產(chǎn)操作過程中，應(yīng)及早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，而不是等到成品檢驗(yàn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)，盡量將質(zhì)量問題解決在生產(chǎn)的早期階段。防止質(zhì)量缺陷還要求對(duì)工藝設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其操作所能達(dá)到的加工精度符合質(zhì)量要求。 （四）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)可采取對(duì)比試驗(yàn)和防誤裝置來保證只有合格的零部件在生產(chǎn) 過程中被生產(chǎn)或得到使用。 JIT系統(tǒng) JIT系統(tǒng)的構(gòu)成要素 基本構(gòu)成要素之二：全面質(zhì)量 （五）質(zhì)量自我保障 保證工藝操作精確程度和產(chǎn)品合格的責(zé)任在于實(shí)際實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)人員，即生產(chǎn)作業(yè)人員對(duì)其加工的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量自檢，做到產(chǎn)品質(zhì)量自我保證。這里所負(fù)責(zé)任的含義是指生產(chǎn)作業(yè)人員經(jīng)過質(zhì)量方面的培訓(xùn)應(yīng)能準(zhǔn)確的完成任務(wù)，并能夠解決影響工作完成的質(zhì)量問題。 （六）持續(xù)改進(jìn) 持續(xù)改進(jìn)亦為全面質(zhì)量所要求，這與 JIT生產(chǎn)方式的思想理念完全一致。企業(yè)應(yīng) 樹立不斷進(jìn)取、持續(xù)改進(jìn)的思想觀念。最終目標(biāo)是零缺陷，這也是質(zhì)量保證的最 高境界。質(zhì)量的完美從成本和效益方面來說也是值得追求的。 JIT系統(tǒng) JIT系統(tǒng)的構(gòu)成要素 基本構(gòu)成要素之三：人員素質(zhì)準(zhǔn)備