【正文】 系中的有關(guān)測(cè)量表格的形式和要求，做好測(cè)量記錄，并交監(jiān)理部門復(fù)檢。27 / 62所有構(gòu)件驗(yàn)收應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。七、成品堆放由于鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品相對(duì)較長(zhǎng)，而且制作中存在殘余應(yīng)力，如堆放不好易引起結(jié)構(gòu)變形，故而堆放成品的枕木要在同一平面內(nèi)。構(gòu)件的堆放應(yīng)滿足以下要求： （1）按使用（加工、搬運(yùn)、運(yùn)輸、安裝等）的先后次序進(jìn)行適當(dāng)堆放。 （2）按構(gòu)件的形狀和大小進(jìn)行合理堆放，必要時(shí)用條木等墊實(shí)，確保堆放安全，構(gòu)件不變形。 （3）零部件、構(gòu)件盡可能室外堆放，在室內(nèi)堆放的應(yīng)做好防雨、霧處理，連接摩擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。（4）廠內(nèi)、廠外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識(shí)明確、記錄完整。高低不平、低洼積水等地塊不能堆放。八、運(yùn)輸構(gòu)件裝車起吊時(shí)應(yīng)用鋼瓦對(duì)鋼構(gòu)件銳邊進(jìn)行保護(hù)，避免油漆脫落；構(gòu)件裝運(yùn)過(guò)程中應(yīng)采取措施，防止構(gòu)件變形。運(yùn)輸：應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：（1）根據(jù)運(yùn)輸量、構(gòu)件特點(diǎn)。提前與運(yùn)輸承攬單位簽訂運(yùn)輸合同，提前制訂運(yùn)輸計(jì)劃。（2）應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度、形狀、重量選擇運(yùn)輸工具，確保運(yùn)輸過(guò)程中的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。（3）裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，文明裝卸，車上構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，堆放合理。 （4）與運(yùn)輸承攬單位簽訂行車安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝運(yùn)。 鋼結(jié)構(gòu)安裝一、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝流程鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程：測(cè)量（標(biāo)高、軸線）→場(chǎng)地期三通一平→就位準(zhǔn)備→柱吊裝→校正度臨時(shí)固定→柱最后固定→梁吊裝→就位臨時(shí)固定→柱間支撐吊裝→屋架吊裝→支撐吊裝→噴涂、防腐→拼裝就位臨時(shí)加固→屋面系統(tǒng)安裝→零星構(gòu)件安裝→收尾、驗(yàn)收資料準(zhǔn)備→竣工驗(yàn)收。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝工作條件鋼結(jié)構(gòu)的安裝條件，應(yīng)符合以下要求：編制完整可行的吊裝方案，并經(jīng)技術(shù)主管部門審定批準(zhǔn)，在施工中須嚴(yán)格執(zhí)行；構(gòu)件必須經(jīng)復(fù)查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。受外力作用產(chǎn)生的變形應(yīng)及時(shí)矯正，被破壞的涂膜應(yīng)修補(bǔ)完好之后，方可安裝；經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的行列軸線和標(biāo)高，并經(jīng)驗(yàn)收合格，提出驗(yàn)收合格資料；鋼結(jié)構(gòu)安裝所需的材料、附件、配件齊全，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；清理作業(yè)面，確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈，嚴(yán)格有雜物或污污。28 / 62在安裝以前，應(yīng)對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)，主要內(nèi)容包括：復(fù)測(cè)混凝土基軸的縱橫軸線；復(fù)測(cè)基礎(chǔ)預(yù)埋件尺寸、平整度及標(biāo)高；復(fù)測(cè)預(yù)埋螺栓組的縱橫線和螺桿的垂直度；檢查混凝土試塊驗(yàn)報(bào)告，明確養(yǎng)護(hù)日期等。三、鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)施工方案及主要技術(shù)措施施工測(cè)量：測(cè)量前，測(cè)量?jī)x器、工具必須準(zhǔn)備齊全，其中全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼卷尺等重要儀器，工具必須送計(jì)量所檢定，送檢過(guò)的儀器、工具必須保證在符合使用的有效期內(nèi)，并保留相應(yīng)的檢驗(yàn)合格證備查。土建測(cè)設(shè)的施工平面控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)、鋼柱基礎(chǔ)沉降量記錄經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)移交后，作好標(biāo)記，并保留相應(yīng)資料。鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量工作內(nèi)容包括：鋼結(jié)安裝工程測(cè)量控制網(wǎng)、預(yù)埋件觀測(cè)、柱、梁的 X、Y、Z 位置觀測(cè)等。測(cè)量控制的具體實(shí)施步驟A、方格網(wǎng)的建立及加密全面復(fù)核土建單位的測(cè)量控制網(wǎng)和軸線及標(biāo)高，然后據(jù)此在177。0 樓層建立鋼結(jié)構(gòu)施工控制網(wǎng)；并復(fù)測(cè)直至符合規(guī)范要求。在此控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，按柱間距和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)加密方格網(wǎng)。B、水準(zhǔn)基點(diǎn)組的建立根據(jù)土建單位移交的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，在177。0 樓層建立水基準(zhǔn)點(diǎn)組。因?yàn)楸竟こ堂娣e極大，可設(shè) 5——6 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)和一個(gè)半永久性水準(zhǔn)基點(diǎn)均勻地布置在施工現(xiàn)場(chǎng)四周，水準(zhǔn)基點(diǎn)的布設(shè)必須符合規(guī)范要求，并進(jìn)行有效的防護(hù)。C、預(yù)埋件定位安裝根據(jù)布設(shè)的施工方格網(wǎng)，用鋼板制作成的定位框，在澆搗混凝土之前，將預(yù)理件牢靠地固定在混凝土結(jié)構(gòu)主筋上，并在澆搗混凝土?xí)r看護(hù)，以便隨時(shí)校正。前期預(yù)埋：鋼結(jié)構(gòu)安裝分前期預(yù)埋和后期集中安裝二大工程內(nèi)容。前期預(yù)埋主要指錨栓的預(yù)埋工作錨栓的埋設(shè)精度直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝質(zhì)量并對(duì)提高安裝工效有較大的影響。該部分工作一般由土建單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。A 預(yù)埋件的定位由于鋼柱吊裝的要求，預(yù)埋件的安裝是在鋼結(jié)構(gòu)安裝之前，即在土建施工過(guò)程中就要開始埋設(shè)。因此，在土建工程施工過(guò)程中，即通過(guò)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)控制點(diǎn)對(duì)土建工程施工單位的測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核后，即借助其控制網(wǎng)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行定位。將預(yù)埋件安裝的中心位置和外邊框線標(biāo)識(shí)在土建結(jié)構(gòu)的主鋼筋上。將所有預(yù)埋件進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并將其軸線位置、標(biāo)高、規(guī)格、尺寸等全部列表匯總，然后向埋設(shè)班組進(jìn)行交底。預(yù)埋件埋設(shè)前，按匯總表上的軸線位置，標(biāo)高對(duì)其進(jìn)行全面復(fù)核后再安裝；安裝后再次復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行土建的隱蔽工程驗(yàn)收，最后封模。對(duì)于獨(dú)立柱頂?shù)念A(yù)埋件定位，要配合土建單位對(duì)柱模進(jìn)行加固處理，通過(guò)加覽風(fēng)繩和支撐等保證柱模的位置準(zhǔn)確，以此來(lái)保證預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確。B 預(yù)埋件的安裝主法為保證預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確采取將埋件錨腳上端做成絲口，將埋件鋼板做成定位29 / 62框，錨腳與鋼板先以螺栓臨時(shí)固定，待砼澆筑后再將預(yù)埋件鋼板調(diào)整到正確位置、灌漿固定。按預(yù)埋件的埋設(shè)位置將錨腳臨時(shí)固定在土建結(jié)構(gòu)的主筋上。預(yù)埋件的鋼板在對(duì)應(yīng)錨腳處開洞，套在錨腳上，校正其位置后，通過(guò)螺帽臨時(shí)固定，以此來(lái)控制預(yù)埋件的平面位置。砼澆筑時(shí)在預(yù)埋件位置的砼完成面標(biāo)高應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高 2～3㎝，以便于預(yù)埋件鋼板調(diào)節(jié)標(biāo)高。在砼澆搗過(guò)程中嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰撞預(yù)埋件（包括錨腳和鋼板），并派專人跟班檢查。砼澆筑完后，對(duì)于鋼板位置進(jìn)行校正，通過(guò)螺絲調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)正確位置后，將錨腳與鋼板焊接，最后灌漿固定。地腳螺栓的安裝一般采用設(shè)置固定架的方式進(jìn)行：固定架及螺栓的安裝應(yīng)遵循以下程序：設(shè)定地腳螺栓的預(yù)埋相對(duì)標(biāo)高→支模至設(shè)計(jì)標(biāo)高→放置螺栓固定架安裝地腳螺栓，用鋼尺、測(cè)量?jī)x器找正位置及垂直度，控制偏差在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)→將地腳螺栓點(diǎn)焊固定。地腳螺栓固定架應(yīng)自成體系，避免與模板、腳手架相連，以免施工中受到振動(dòng)沖擊，造成螺栓變位，影響精度。當(dāng)混凝土澆筑時(shí)，為避免振動(dòng)，地腳螺栓埋入 1/3 后應(yīng)對(duì)螺栓中心線檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。支承面、地腳螺栓（錨栓）允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差標(biāo)高 177。水平度 L/1000螺栓中心偏移 螺栓露出長(zhǎng)度 177。（錨栓）螺紋長(zhǎng)度 177。預(yù)留孔中心偏移 四、鋼結(jié)構(gòu)吊裝1）柱的吊裝鋼柱的吊裝，起重機(jī)分三次開行。第一次開行，將對(duì)應(yīng)鋼柱吊至實(shí)際安裝位置，按照施工圖紙要求對(duì)應(yīng)放置；第二次開行，進(jìn)行鋼柱的逐根吊裝。其安裝工藝流程為：基礎(chǔ)復(fù)測(cè)→列線閉合→行線確定→構(gòu)件檢查→鋼柱安裝到位→調(diào)整垂直度、縱橫向位移標(biāo)高→鋼柱固定鋼柱在吊裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①放線：鋼柱在吊裝前應(yīng)在構(gòu)件表面標(biāo)出安裝用控制線作為校正的依據(jù)。30 / 62②柱子綁點(diǎn)位置的選擇：柱子吊裝時(shí)，其綁點(diǎn)位置的選擇十分重要，選擇不當(dāng)時(shí)，會(huì)損壞構(gòu)件。一般來(lái)講，對(duì)于柱子長(zhǎng)度在 15 米以內(nèi)的，不經(jīng)須進(jìn)過(guò)計(jì)算，直接選用牛腿下作為綁扎點(diǎn)。對(duì)于等截面細(xì)長(zhǎng)柱，應(yīng)綁扎兩點(diǎn)或多點(diǎn)。對(duì)于柱子長(zhǎng)度在 15 米以上的，則應(yīng)通過(guò)計(jì)算，得出合適的吊點(diǎn)位置，方可進(jìn)行吊裝。③柱子的吊升：吊裝采用斜吊法及旋轉(zhuǎn)吊法相結(jié)合，鋼絲繩綁扎點(diǎn)與鋼構(gòu)件接觸點(diǎn)之間，應(yīng)用軟材料保護(hù)好鋼構(gòu)件，以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損，起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立，立柱時(shí)，先將柱腳螺栓孔插入預(yù)留螺栓，回轉(zhuǎn)巴桿，使住頭大致垂直后初步對(duì)中。④柱子的就位：柱腳螺栓孔插入預(yù)留螺栓后，起重機(jī)剎住車，進(jìn)行對(duì)位和垂直度初校。柱子對(duì)位位移誤差不能超過(guò)規(guī)范規(guī)定的 5MM。在對(duì)拉過(guò)程中，利用起重機(jī)的起落吊臂、轉(zhuǎn)向、起落吊鉤、走車等動(dòng)作，對(duì)柱子進(jìn)行初校正。柱子校正后，即可進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓初擰。⑤柱子的校正：柱子的校正包括兩個(gè)內(nèi)容：平面位置校正和垂直度校正。校正程序?yàn)椋合刃Ｕ矫嫖恢茫笮Ｕ怪倍?。柱子偏差采用?jīng)緯儀觀測(cè)控制。⑥柱子的固定：鋼柱每校正好一根應(yīng)與前根柱用連系梁、柱間支撐、交叉撐等及時(shí)連接并用高強(qiáng)度螺栓擰緊固定。2）吊裝測(cè)量：校正前先檢查柱腳的軸線，使其達(dá)到規(guī)范的要求，再檢查標(biāo)高，柱子的標(biāo)高有用墊板控制，墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下。每根地腳螺栓側(cè)應(yīng)設(shè) 12 組墊板，每組墊板不得多于 3 塊，墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。采用成對(duì)斜墊板時(shí)，其疊全長(zhǎng)度不應(yīng)小于墊板長(zhǎng)度的 2/3。鋼柱經(jīng)過(guò)初校，垂直度偏差控制在 20㎜以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度31 / 62用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，上測(cè)點(diǎn)設(shè)在柱頂，經(jīng)緯儀的架設(shè)位置應(yīng)使其望遠(yuǎn)鏡視線與觀測(cè)面尺量度垂直，（夾角大于 75176。）鋼柱如有偏差，用兩個(gè)撐桿校正，在校正地程中，隨時(shí)觀察柱底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高的誤差，同時(shí)檢查軸線，防止鋼柱位移，鋼柱復(fù)校后，方可終擰緊固螺栓。項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差1 軸線對(duì)行、列定位軸線的偏移量（Δ） f≤㎜2 柱基標(biāo)高：有吊車梁柱 ≤+3≤53 撓度矢高 f≤H/1000但不大于 ㎜4柱軸線的垂直度單層柱 H≤10mH 10m≤㎜≤H/1000但不大于 25㎜3)鋼梁的吊裝：鋼梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)，應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。鋼梁吊裝示意圖起吊時(shí)先將鋼梁吊離地面 50㎝左右，使鋼梁中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對(duì)準(zhǔn)柱頂或牛腳處，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在鋼梁剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后各榀鋼梁可用四根校正器作臨時(shí)固定和校下，鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁鋼絲繩吊鉤32 / 62鋼梁安裝允許誤差序 號(hào) 項(xiàng) 目 標(biāo) 準(zhǔn)1 梁兩端頂面商差 L/100 且≤10㎜2 主梁與梁面高差 177。㎜3 跨中垂直度 H/5004 撓曲（側(cè)向） L1000 且 ㎜4)結(jié)構(gòu)吊裝注意事項(xiàng)：鋼結(jié)構(gòu)件起吊前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性的驗(yàn)算，明確起吊點(diǎn)，以防因受力不均而引起的構(gòu)件變形；索具，吊鉤和卡具的構(gòu)造及機(jī)械性能，應(yīng)符合吊裝施工要求；構(gòu)件吊裝就位依次的順序是：柱 梁（側(cè)梁、吊車梁） 屋架及天窗架的拼裝，與其構(gòu)件逐件吊裝就位；鋼柱的吊裝就位,控制的主要項(xiàng)目是：位置、標(biāo)高、垂直度、水平度、拼接。測(cè)量的定位軸線應(yīng)從地面的控制軸線直接引上。鋼梁吊裝就位時(shí)，控制的主要項(xiàng)目是：拱度值與支承面位置的標(biāo)高；鋼屋架吊裝就位時(shí)應(yīng)控制的主要項(xiàng)目是：屋架的水平度、垂直度、拱度的尺寸值符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定；鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件在安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定、使形成空間剛度單元。在作業(yè)工作的當(dāng)天必須使安裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及時(shí)形成穩(wěn)定的空間體系；設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，其接觸面應(yīng)有 70%的接觸面緊貼，緊密程度用 厚的塞尺檢查，插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的 30%，邊緣的最大間隙不應(yīng)大于 。5)高強(qiáng)度螺栓的連接和固定鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手扣和檢查采用的扭矩扳手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的177。5%和177。3%。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者 ，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)33 / 62更換。高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、 回扣法”，即先在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約 30176。~50176。，再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的177。10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰 1 小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后 24 小時(shí)之內(nèi)完成檢查。高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有 1/20 以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高螺度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于 2㎜。五、鋼結(jié)構(gòu)表面處理工藝1）鋼構(gòu)件面涂裝：A、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在 10℃~30℃，相對(duì)溫度不大于 80%，同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。B、施工準(zhǔn)備：在涂裝前，告檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在 12 小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于不需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來(lái)以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過(guò)貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無(wú)結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天