【正文】 涵洞總體質量檢驗標準項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權 值1軸線偏位 (mm)明涵20，暗涵50經緯儀：檢查2處22△流水面高程(mm)177。20水準儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間1~2處33涵底鋪砌厚度(mm)+40，10尺量：檢查3~5處14長度 (mm)+100, 50尺量：檢查中心線15△孔徑(mm)177。20尺量：檢查3~5處36凈高(mm)明涵177。20，暗涵177。50尺量：檢查3~5處12）通道質量控制措施（1）、基本要求：通道可分為機耕通道及人行通道，均采用砼結構。其頂部一般作為道路結構層，要求砼外光內實，凈空高符合設計要求，路面部分平態(tài)耐磨、不積水，通道整體順直，翼樣無翹曲現象，通道處路面平順無跳車現象，地基承載力滿足設計要求，沉降縫滿足設計及規(guī)范要求，砼強度符合圖紙要求。通道工程有其特殊性，質量好壞將直接影響整個工程及今后行車。在通道工程施工中應按以下流程嚴格把關，確保其工程質量。開工申請 測量放樣 原料報驗 基槽開挖 基層施工 底板砼澆筑 通道主體（包括翼樣）砼澆筑搭板砼澆筑 養(yǎng)生 工程報驗工、料、機能否滿足工程需要及設備完好狀況，測量放樣軸線和高程控制點，準確無誤后開始基槽開控和通道基層施工。通道底板施工嚴格檢查模板幾何尺寸、鋼筋規(guī)格、數量、位置，復核其軸線及高程，檢查原材料試驗質量和機械設備狀況，符合要求后澆筑底板砼，并做好原始記錄。通道主體施工難度大，主要因砼面積較大且一次成形，對模板本身要求及其支撐體的牢固性提示了更高要求，所以除了檢查鋼筋規(guī)格、數量外，還應重點檢查模板質量，要求模板平整光潔。只有良好的脫模性，拼縫嚴密，不產生漏漿，支撐牢固可靠，不會變形跑模，對拉螺桿均勻合理布設，在四周有防漏漿措施，各項要求符合同意砼澆筑，并及時做好砼養(yǎng)生。尤其在冬季施工應采取必要保濕措施，待28天砼強度報告出來后進行工程整體報驗、評定。（2）、質量通病及預防措施1）砼表面易產生氣化，產生原因是振搗不充分，砼配合不完善，坍落度較大。施工前加強相關班組的書面技術交底，嚴格按規(guī)程操作，砼應按合理高度分層澆筑，并加強分層處振搗，不得有漏振現象，使上下層砼能較好結合，加強原材料試驗工作。選用合理級配，優(yōu)化砼配合比，控制用水量及時性坍落度，砼攪拌時間充分，倒入模板內應根據高度采取的有效措施防止砼離析現象，逐層澆筑，逐層振搗直至結束。2）砼表面砂斑、砂線及跑模變形，因模板一般采用大面積模板，其風度不如標準鋼模，拼縫處不易加固，及在對拉螺桿處不易密封。在砼振搗過程中，水泥漿易從這些地方溢出，形式砂斑及砂線，大面積模板支撐體子對其均衡性、剛度、穩(wěn)定性要求較高，施工中若一處發(fā)生變形，極易影響其整體性。另外對拉螺桿布設應根據受力強弱局部加強，從防螺桿拉崩，造成鼓肚現象。所以在施工中應注意模板拼縫嚴密，根據現場實際情況及要求可用膠帶等其它有效措施來防止漏漿。另在模板拼縫處加強支撐，保證其整體性。模板支撐應用鋼性支撐，應用力學計算各部位受力狀態(tài)，確定支撐方案及對拉螺桿型號布設位置，將整個通道模板有機連結為一個整體，并在施工過程安排專人值班，發(fā)現異常情況及時修整。3）砼表面易受凍，發(fā)生在冬季或嚴寒地區(qū)，因通道工程其面積較大而厚度較薄，冬季施工尤其氣溫較低時，其水化熱散發(fā)快，若不采取措施砼表面極易凍傷。所以在氣溫較低時通道施工，應在砼澆筑結束后立即采取保溫措施。如在頂部覆蓋薄膜后加善草帶，外側模板也應用草帶覆蓋。通道內采取增溫措施，使砼能在羅好的條件下自養(yǎng)，一直到拆模為止。4）砼表面色差較大，因底板砼結束后即立內側模板及頂模，然后再綁扎鋼筋，直到砼澆筑。這段時間較長，脫模劑極易吸附灰塵，尤其在風天；若遇雨天，會使模板銹蝕。鋼筋綁扎后不易清掃，從而造成砼表面色差較大，影響美觀，所以在施工時應安排合理計劃，縮短施工時間。脫模劑涂刷均勻，風、雨天氣應用薄膜或油布遮蓋，防止灰塵及雨水銹蝕，施工砼之前安排人員全面清理一遍，盡量避免色差現象出現。涵臺質量檢驗標準項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權 值1△混凝土或砂漿強度(MPa)在合格標準內按附錄D或F檢查32涵臺斷面尺寸(mm)片石砌體177。20尺量：檢查3~5處1混凝土177。153豎直度或斜度(mm)%臺高吊垂線或經緯儀：測量2處14△頂面高程(mm)177。10水準儀：測量3處23）箱涵質量控制措施（1）、基本要求：從技術上要求外觀涵身順直，涵底鋪砌密實平整，進出口與上下游溝槽連接順造，水流暢通，帽石，八字樣平直，無翹曲現象；涵洞處路面平順，無跳車現象；涵臺地基承載力不符合設計要求，砼強度達到施工規(guī)范及設計圖紙要求，沉降縫及防水層符合設計要求，且涵洞凈空必須符合設計要求。為保證箱涵質量符合設計要求及技術要求，確保施工質量及工程質量，在施工過程中按以下規(guī)程嚴格執(zhí)行。開工申請 測量放樣 原材料報驗 清淤開挖 碎石墊層及砼墊層 涵底板 涵身砼（蓋板預制） 砼養(yǎng)生 帽石施工 搭板砼 砼養(yǎng)生 工程報驗砼施工過程中按鋼筋、模板分別報驗，砼強度（28天試壓報告）符合施工規(guī)范及設計要求才可進行工程報驗。在施工過程中按相應工序的技術要求，上道工序不合格，不得進入下一道工序施工。在施工過程，發(fā)現問題及時匯報，做到工程施工不留隱患。箱涵施工中尤其應注意幾個環(huán)節(jié)，清淤開挖必須符合設計要求，使地基承載力滿足要求，鋼筋規(guī)格、型號、數量符合設計圖紙。模板表面要求平直、光潔，砼原材料滿足配比要求及砼配合符合要求（包括水灰比、坍落度等），砼振搗充分，以確保拆模后不會外光內實，蓋板預制控制鋼筋及模板尺寸，表面平整度。（2）、質量通病及預防措施1）涵身不均勻沉降，主要原因是因地基承載力不足引起，所以在清淤開挖時必須達到設計標高。若此時地基仍處于松軟狀況，及時向設計師反應，采取對應措施，另外在開挖過程及施工過程中防止?jié)B水浸泡基坑。2）砼表面氣泡較多，產生原因一是施工操作不當，振搗不夠充分，未能將砼內空氣排出；二是砼配合比選用不當。施工前應對施工班組進行技術交底，按規(guī)程操作、控制砼振搗時間，觀察砼表面氣泡，直至砼振搗密實。優(yōu)化砼配合比，嚴格控制原材料質量尤其是水泥質量，降低水灰比，使砼質量符合外光內實的要求。3）砂斑、砂線較多，主要原因是模板拼縫不嚴，支撐不牢固，引起振搗過程中漏漿所致。檢查模板質量除了幾何尺寸外，應重點檢查模板拼縫是否嚴密，模板整體剛度能否滿足要求而不會產生變形。整體支撐應均衡牢固，模板表面平整光潔，對拉螺桿周圍應采取防漏措施。4）頂板內砼色差較大，產生原因是底模放置時間較大，尤在風天、雨天，造成灰塵粘落在底模上或產生銹蝕。若用水沖洗脫模時產生粘?，F象，所以施工過程中應隨時保持底模潔凈，遇風雨天氣，應用薄脫或油布遮蓋，防止灰塵落下及底模銹蝕，砼澆筑前應清理雜物及局部灰塵，以減少或消滅砼脫模后的色差。箱涵澆筑質量檢驗標準項次檢 查 項 目規(guī)定值或偏差檢查方法和頻率權 值1△混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32高度(mm)+5，10尺量：檢查3個斷面13寬度(mm)177。3014△頂板厚(mm)明涵：+10，0暗涵：不小于設計值尺量：檢查3~5處25側墻和底板厚(mm)不小于設計值尺量：檢查3~5處16平整度(mm)52m直尺：每10m檢查2處3尺14）、圓管涵（1）、基本要點： 涵洞施工放樣位置應準確，澆筑時嚴格按施工配合比控制拌料。涵洞完工后，當砼強度達到設計標號的70%時，方可進行回填。涵洞進出口的溝床應整理順直，與上下游導流排水系統(tǒng)連接應圓順，要穩(wěn)固，保證流水順暢。1）、圓管涵外購件應滿足各項指標要求。2）、管涵設計為砼或砌體時，基礎上面應設置砼管座，其頂部弧形面度應與管身緊密結合，使管節(jié)受力均勻。3）、基坑開控時應注意開挖尺寸滿足施工要求，如果地基土質有滲水情況時應做好排水措施。開挖時應根據地質條件、開挖深度、施工經驗等確定基坑壁坡度。4）、惻墻砼：立模時應注意模板與砼接觸的表面平整、光滑，多次重復使用的木模應在內側加定薄鐵皮，木模的接縫可做成平縫搭接縫，但當采用平縫時，應采取措施防止漏漿。澆筑砼之前，模板應涂刷脫模劑。5）、澆筑砼時，應采用試配砼時配合比，施工中應嚴格按施工配比控制各種材料的用量。同時應制作砼試塊按規(guī)范要求進行標準養(yǎng)護。（2）、圓管涵質量控制措施圓管涵一般作路基工程的分項工程，溝通公路兩側小河、溝及農業(yè)用水，要求涵洞順、進出口平順、無阻水現象，一字樣無翹曲。其主體涵管一般為外購成品，進入現象后應驗收其內徑、壁厚及管節(jié)順直度，并附上此家產品合格證及相關試驗報告（砼強度、鋼筋水泥試驗報告等），合格后方可安裝。圓管涵的地基承載力需滿足設計要求，其它技術指標和軸線偏位，涵底流水面高程，管座寬厚、相鄰管節(jié)高差等均應控制在規(guī)范標準范圍內。圓管涵施工過程中按以下流程進行：開工申請 測量放樣 基槽開控 碎石及素石砼墊層 管座砼澆筑 管節(jié)排放 抹帶及沉降縫處理 一字樣或八字樣砼 養(yǎng)生 工程報驗。開工申請時檢查工、料、機能否滿足施工要求，測量放樣定其軸線及引水準，在基槽開挖按流水面高程控制，填入碎石及素砼澆筑。管座砼施工前應檢查其模板質量及相關幾何尺寸（長、寬、高等），砼頂面要求平順，便于排放管節(jié)，管節(jié)排放要求先座漿找平，按軸線逐節(jié)排放，并隨時檢查相鄰管節(jié)的錯口、拼縫，然后進行抹帶及沉降縫施工，最后是一字樣砼施工，28天砼強度報告出來后進行工程報驗，由監(jiān)理工程師簽發(fā)工程認可書。圓管涵施工中常見到的質量通病主要表現在以下幾方面：（1）抹帶砂漿裂縫，產生原因是寬度、厚度未達到要求，砂漿配比不完善，養(yǎng)生不及時。所以要優(yōu)化砂漿配比，用砂要求潔凈過篩，嚴格把握水泥質量關，并進行水泥安定性試驗。施工過程中控制抹帶的寬度、厚度，按圖施工，根據現場氣候及時采取有效的養(yǎng)生措施，從而達到防止砂漿開裂現象。（2）管節(jié)排放呈蛇形，而相鄰管節(jié)間有錯口。在管節(jié)排放過程中，應先復核其軸線。在管座砼項面用普通砂漿先找平，檢查管節(jié)壁厚，然后再帶線進行區(qū)節(jié)排放。施工過程中根據軸線位置，隨時調整。（七）冬、雨季施工保證措施1. 合理安排冬（雨）季施工項目，積極采取有效措施，確保工程質量。2. 對已完成項目進行保護，及時收聽天氣預報，做好防凍、防雨工作。建立健全完善的冬（雨）季施工質量保證細則，成立冬（雨）季質量管理小組。3. 加強冬雨季施工質量的檢查與管理，增加冬雨季施工項目的檢查頻率，及時發(fā)現和解決各種質量問題，并安排專門的質檢人員，負責對冬雨季施工項目的跟蹤檢查。（八）質保體系：見附表。（九）獎懲措施1. 嚴格貫徹落實管理辦優(yōu)質優(yōu)價的管理辦法；2. 對出現一次假數據、假資料的各部門，罰該部門兩千元，直接當事人二百元；3. 對出現一般質量事故的施工處，由監(jiān)理組查出的事故罰該施工處三千元，由管理辦查出的事故罰該施工處五千元，由質檢站查出的事故罰該施工處八千元；4. 對出現重大質量事故的施工處，視情況性質后做出相應的處理措施，直至清退出場，并罰沒剩余工程計量款；5. 所有罰款資金作工程質量獎勵基金；6. 對沒有發(fā)生任何質量事故的施工處，將基金的20%。江六高速公路YZ4標項目部2010年2月18日