【正文】 或?qū)Ч芎缚p破裂引起導(dǎo)管進(jìn)水，可根據(jù)具體情況，將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出后，撥換原管重新下管并保證埋置深度≥2米。續(xù)灌的混凝土配合比應(yīng)增加水泥用量，提高稠度后灌注入導(dǎo)管內(nèi)。灌入前將導(dǎo)管進(jìn)行小幅度抖動或采用其它措施振動片刻，使原混凝土損失的流動性得以彌補，以后灌注的混凝土恢復(fù)正常的配合比。、卡管a、若發(fā)生卡管故障，可用長桿沖搗管內(nèi)混凝土，用鉆機吊繩提升導(dǎo)管反插數(shù)下或抖動導(dǎo)管使管中混凝土下落。如仍不能下落時，則將導(dǎo)管連同管內(nèi)的混凝土提出孔外，進(jìn)行清理修整，然后重新吊裝導(dǎo)管，重新灌注。b、當(dāng)灌注時間已久，孔內(nèi)首批混凝土已經(jīng)初凝，但卡管故障仍未解決時，應(yīng)將導(dǎo)管拔出，重新安設(shè)沖孔機，利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的混凝土鉆挖清出后，用吊車將鋼筋籠骨架提出；在鋼筋籠無法提出時，直接向孔內(nèi)投放粘土和摻適量砂礫填塞井孔，待沉實后重新沖孔成樁。、坍孔發(fā)生坍孔后，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的措施，如保持或加大孔內(nèi)水位高度、移開孔周圍的重物、排除不利振動等，防止繼續(xù)坍孔。然后用吸泥機吸出坍入孔中的泥土，如不繼續(xù)坍孔，可恢復(fù)正常灌注。如坍孔仍不停止，坍塌部位較深，則將導(dǎo)管拔出，利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的混凝土鉆挖清出后，用吊車將鋼筋籠骨架提出。再以粘土和摻適量砂礫填塞井孔，待沉實后重新沖孔成樁。、埋管若埋管事故發(fā)生，可用鉆機或吊車拔出。如仍不能拔出，凡屬并不是因為混凝土初凝而導(dǎo)致流動性損失過大的情況，可插入一直徑稍小的護(hù)筒至已灌注的混凝土中，用吸泥機吸出混凝土表面的泥渣，然后派施工人員下至混凝土表面，在孔內(nèi)將導(dǎo)管齊混凝土面切斷，拔出小護(hù)筒，重新下導(dǎo)管灌注。若是因為混凝土已經(jīng)初凝而使導(dǎo)致導(dǎo)管無法拔出，可根據(jù)樁基周圍的地質(zhì)及地下水流量的大小，選擇以下兩種處理方式：a、如果樁基周圍地質(zhì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不至于塌孔，無地下水或者地下水很少，且已灌注的混凝土頂面在護(hù)筒頂面以下不很深時，可用吸泥機盡量吸出孔中的泥渣。數(shù)日后，待孔中剩余的泥渣凝結(jié)，采用人工清孔至原灌注的混凝土表面，清洗樁基鋼筋籠并鑿除原灌注的混凝土頂面松散層，待檢驗合格后，按普通混凝土施工工藝灌注混凝土。b、如果樁基周圍地質(zhì)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，地下水豐富，且已灌注的混凝土頂面在護(hù)筒頂面以下很深時，則直接向孔內(nèi)投放粘土和摻適量砂礫填塞井孔，待沉實后重新沖孔成樁。、鋼筋籠上升為了防止鋼筋籠上浮，主要是采取預(yù)防措施：a、 改善混凝土的流動性能、初凝時間及灌注工藝。b、 鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上。c、在孔底設(shè)置直徑不小于主筋的1~2加強環(huán)形筋，并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠的底部，可防止鋼筋籠上浮。若在澆注過程中發(fā)生鋼筋籠上升現(xiàn)象，如果上升的高度沒有超過規(guī)范要求，在重新定位鋼筋籠后，繼續(xù)灌注混凝土。如果上升高度太大，則將鋼筋籠提出后采取復(fù)鉆清除已灌注的混凝土，然后重新下放鋼筋骨架、導(dǎo)管，定位準(zhǔn)確后重新灌注混凝土。、短樁若發(fā)現(xiàn)短樁的情況，可將原護(hù)筒接長，或在原護(hù)筒里面或外面加設(shè)護(hù)筒，壓入已灌注的混凝土內(nèi)，然后抽水、除渣，接澆普通混凝土；或用高壓水將泥渣和松軟層沖松，再用吸泥機將混凝土表面上的泥漿沉渣吸除干凈，重新下導(dǎo)管灌注水下混凝土。、斷樁對于用超聲波檢查出有夾泥斷樁或其它缺陷的樁，應(yīng)采用地質(zhì)鉆機鉆芯取樣作深入的探查，判明情況。有下述情況之一時，采取壓入高強水泥漿補強的方法處理：a、對于圓柱樁，當(dāng)樁底與基巖之間的夾泥大于設(shè)計規(guī)定值時。b、樁身混凝土有夾泥斷樁或局部混凝土松散。c、取芯率小于95%，并有蜂窩、松散、裹漿等情況。壓漿結(jié)束，水泥漿硬化以后，再做一次鉆芯取樣，檢查補強效果。如斷樁夾泥情況已排除，經(jīng)相關(guān)部門檢驗認(rèn)為合格后，方可交付使用。否則，應(yīng)匯同有關(guān)單位研究其它補救措施或該樁作報廢處理，并重新沖孔成樁。10)、沖孔灌注樁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2△樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003△孔深(m)不小于設(shè)計測繩量：每樁測量4△孔徑(mm)不小于設(shè)計探孔器：每樁測量5鉆孔傾斜度(mm)1%樁長，且不大于500用測壁(斜)儀或鉆桿垂線法：每樁檢查6△沉淀厚度(mm)摩擦樁設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘：每樁檢查支承樁不大于設(shè)計規(guī)定7鋼筋骨架底面高程(mm)177。50水準(zhǔn)儀：測每樁骨架頂面高程后反算（20）、橋梁墩、臺身及上部結(jié)構(gòu) 1）、橋墩無論采用哪一種方法施工，模板在結(jié)構(gòu)上都應(yīng)有足夠的剛度，制作、加工及受力計算必須要有專業(yè)設(shè)計和計算書，其平整度、拼縫必須滿足要求，現(xiàn)場必須試拼合格后方可使用。當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r，施工配合比和外加劑要根據(jù)氣候的情況進(jìn)行反復(fù)調(diào)試，泵送混凝土的管子接頭要牢固。高墩模板在滑移、爬升、輪番使用時，必須在已澆筑的混凝土達(dá)到拆模強度后，才能在已澆筑的混凝土上立模，避免混凝土被拉傷，造成安全事故。在墩柱施工中要求每一次安裝模板，都要進(jìn)行詳細(xì)的施工量測。混凝土表面平整，無蜂窩、麻面，施工縫平順，橋臺及墩臺線條順直。在承臺作業(yè)時應(yīng)盡量避免由于承臺體積過大因為水化熱過高而導(dǎo)致混凝土裂縫產(chǎn)生。承臺厚度較大時，可分層澆筑，以增加散熱面，延長澆筑時間和熱時間，使混凝土升溫值得以減小。在混凝土澆筑體內(nèi)，埋設(shè)冷卻水循環(huán)通道。輸送冷卻水時候，不宜和混凝土自身溫度相差過大。模板分節(jié)高度要求大于2m，圓柱采用圓周等分分塊，如截面尺寸較大，可適當(dāng)再分塊。模板對接、連接處采用陰陽止口形式，以利于墩柱美觀及防止尖角掛傷。外模每塊模板面積應(yīng)大于2㎡，內(nèi)模應(yīng)采用鋼模板施工，以保證其截面形狀尺寸，設(shè)計時應(yīng)考慮其單塊質(zhì)量不宜過大，以便于裝拆模。模板分塊采用每兩道橫隔板之間作為一整塊模板，如橫隔板間距較大，可在中間劃分為兩塊模板，但須保證單塊模板面積應(yīng)大于7㎡。模板翼緣板和橫隔板可進(jìn)行橫坡調(diào)節(jié)，且梁肋與翼緣轉(zhuǎn)角處應(yīng)制作成圓弧過渡。模板剛度應(yīng)保證在梁肋處無拉桿和支撐情況下不變形。為便于拆模，橫隔板模板處可做成內(nèi)大外小，即橫隔板成型后，根部尺寸大于設(shè)計尺寸，外口尺寸不變，嚴(yán)格按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范中預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件施工的各項技術(shù)要求進(jìn)行施工。后張法預(yù)應(yīng)力施工時，孔道壓漿必須采用真空吸漿工藝，壓漿材料必須符合相關(guān)技術(shù)指標(biāo)及質(zhì)量要求。各工區(qū)單位應(yīng)編制真空吸漿工藝的施工操作程序，壓漿材料的制配方法及施工控制要點。、承臺實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2尺寸(mm)177。30尺量：長、寬、高檢查各2點3頂面高程(mm)177。20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位(mm)15全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點、大體積混凝土結(jié)構(gòu)實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2軸線偏位(mm)20全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點3斷面尺寸(mm)177。30尺量：檢查1~2個斷面4結(jié)構(gòu)高度(mm)177。30尺量：檢查8~10處5頂面高程(mm)177。20水準(zhǔn)儀：測量8~10處6大面積平整度(mm)82m直尺：檢查兩個垂直方向，每20m2測1處、墩、臺身實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)177。20尺量：檢查3個斷面3豎直度或斜度(mm)%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點4頂面高程(mm)177。10水準(zhǔn)儀：測量3處5△軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點6節(jié)段間錯臺(mm)5尺量：每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mm)52m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m2測1處8預(yù)埋件位置(mm)10或設(shè)計要求尺量：每件、柱或雙壁墩身實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2相鄰間距(mm)177。20尺或全站儀測量：檢查頂、中、底3處3豎直度(mm)%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點4柱(墩順高程(mm)177。10水準(zhǔn)儀：測量3處5△軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點6斷面尺寸(mm)177。15尺量：檢查3個斷面7節(jié)段間錯臺(mm)3尺量：每節(jié)檢查2~4處、墩、臺帽或蓋梁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)177。20尺量：檢查3個斷面3△軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點4頂面高程(mm)177。10水準(zhǔn)儀：檢查3~5點5支座墊石預(yù)留位置(mm)10尺量：每個2）、預(yù)制梁的安裝施工應(yīng)確保安全、準(zhǔn)確。施工時，起吊的設(shè)備、吊點位置必須嚴(yán)格按時施工工藝要求操作，以保證人員、設(shè)備和構(gòu)件的安全。構(gòu)件安裝的平面位置、標(biāo)高、傾斜度要符合設(shè)計及規(guī)范要求的精度控制，要求整齊劃一，使橋梁有良好的工作狀態(tài)和外觀質(zhì)量。預(yù)制梁出廠前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗，安裝前，主要檢驗梁的起拱值，起吊運輸中是否損傷以及梁的長度與安裝有關(guān)的細(xì)節(jié)。梁體有損傷，應(yīng)在起吊前修補好，梁端有過長的地方應(yīng)在起吊前鑿除。梁體應(yīng)修整結(jié)束后起吊安裝。就位前應(yīng)在梁底支座劃十字標(biāo)志支座中心，就位時與支座墊石的支座標(biāo)志對齊落梁。落梁后用水平尺檢查梁體的垂直度。吊裝就位時，要注意不要移動板式橡膠支座位置。、梁(板)預(yù)制實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2粱(板)長度(mm)+15，10尺量：每梁(板)3寬度(mm)干接縫(粱翼緣、板)177。10尺量：檢查3處濕接縫(梁翼緣、板)177。20箱梁頂寬177。30底寬177。204高度(mm)梁、板177。5尺量：檢查2處箱梁+0，55△斷面尺寸(mm)頂板厚+5，0尺量：檢查3個斷面底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺：每側(cè)面每梁長測l處7橫系梁及預(yù)埋件位置(mm)5尺量：每件、梁(板)安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△支座中心偏位(mm)梁5尺量：每孔抽查4~6個支座板102傾斜度%吊垂線：每孔檢查3片粱3梁(板)頂面縱向高程(mm)+8，5水準(zhǔn)儀：抽查每孔2片，每片3點4相鄰粱(板)頂面高差(mm)8尺量：每相鄰梁(板)3）、（現(xiàn)澆 ）梁(板)、基本要求A、支架和模板的強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求。B、預(yù)計的支架變形及地基的下沉量應(yīng)滿足施工后粱體設(shè)計標(biāo)高的要求，必須時應(yīng)采取對支架預(yù)壓的措施。C、粱(板)體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。D、預(yù)埋件的設(shè)置和固定應(yīng)滿足設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。、就地澆筑梁(板)實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2△軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：測量3處3粱(板)頂面高程177。10水準(zhǔn)儀：檢查3~5處4△斷面尺寸高度+5，10尺量：檢查3個斷面頂寬177。30箱粱底寬177。20頂、底、腹板或梁肋厚+5，05長度(mm)+5，10尺量：每粱(板)6平整度(mm)82m直尺：每側(cè)面每梁長測1處、外觀質(zhì)量鑒定A、混凝土表面平整，色澤一致，無明顯施工接縫。 B、混凝土不得出現(xiàn)蜂窩麻面，如出現(xiàn)必須修整。 C、混凝土表面不能出現(xiàn)非受力裂縫。4）、剛構(gòu)橋梁采用懸臂現(xiàn)澆掛籃施工工藝時，掛籃的加工及受力計算必須要有專業(yè)的設(shè)計和計算書，掛籃必須預(yù)壓后方可使用，施工方案必須通過專家評審。O塊件澆筑前，必須檢查復(fù)核各預(yù)埋孔洞、螺栓、波紋管、錨具、鋼絞線的數(shù)量及位置，待驗收合格后方可澆筑混凝土，O塊件的澆筑工藝嚴(yán)格按評審后的施工方案進(jìn)行。懸臂澆筑梁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2△軸線偏位(mm)L≤100m10全站儀或經(jīng)緯儀：每個節(jié)段檢查2處L100mL/100003頂面高程(mm)L≤100m177。20水準(zhǔn)儀：每個節(jié)段檢查2處L100m177。L/5000相鄰節(jié)段高差10尺量：檢查3~5處4△斷面尺寸(mm)高度+5，10尺量：每個節(jié)段檢查1個斷面頂寬177。30底寬177。20頂?shù)赘拱搴?10，05合龍后同跨對稱點高程差(mm)L≤100m20水準(zhǔn)儀：每跨檢查5~7L100mL/50006平整度(mm)82m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每側(cè)面每10m梁長測1處注：L為梁跨徑。5)、斜拉橋、混凝土索塔A、索塔的索道孔、錨箱位置及錨箱錨固面與水平面的交角均應(yīng)控制準(zhǔn)確，錨墊板與孔道必須互相垂直。B、分段澆筑時段與段間不得有錯臺。C、不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。D、橫粱施工中，不得因支架變形、溫度或預(yù)應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫，橫梁與塔柱緊密連成整體。E、斜拉橋塔柱段實測項目