【正文】 00個也作為一個驗收批，每一驗收批在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件作單向拉伸試驗，試驗合格后方可進(jìn)入下道工序。如有一個接頭不合格，則應(yīng)再檢驗6個接頭，如全部合格，則該批接頭為合格；若還有一個不合格，則該驗收批接頭應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，如無法補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)棄置不用。 鋼筋保護(hù)層控制A、底板（梁）鋼筋保護(hù)層控制：基礎(chǔ)底層鋼筋采用防水水泥砂漿墊塊505050mm(長寬高)支墊，梅花型布置，每平米設(shè)一個，放在網(wǎng)片十字交叉點下；筏板基礎(chǔ)馬蹬筋為二級鋼Ф18“幾”字形馬鐙，馬凳間距1m成梅花形布置。馬凳示意圖：梁底鋼筋保護(hù)層采用專業(yè)預(yù)制混凝土墊塊支墊。，樓板上部負(fù)彎矩筋采用鋼筋Φ12制作的馬凳做支撐，馬凳長度1m，當(dāng)樓板鋼筋為雙層雙向時，馬鐙間距1m進(jìn)行通長放置，上部鋼筋為負(fù)彎矩筋時，負(fù)彎矩筋長度大于1m則設(shè)置兩排馬登筋，小于等于1m則設(shè)計一排馬凳筋，馬凳筋通長設(shè)置。柱、墻、梁側(cè)鋼筋保護(hù)層均采用專業(yè)預(yù)制混凝土墊塊支墊綁在主筋上控制（地下室外墻采用防水水泥砂漿墊塊支設(shè)）。B、墻體鋼筋保護(hù)層控制：為更好的控制墻體兩層鋼筋的排距，本工程墻體鋼筋綁扎時采用豎向梯子筋，地下室采用Φ14的鋼筋焊制；1層以上采用Φ12的鋼筋焊制。如圖：墻體豎向梯子筋示意圖梯子筋按兩個暗柱之間的墻凈長小于等于1500mm時放置一個梯子筋；兩個暗柱之間的墻凈長大于1500mm時，按照間距S=1200mm放置梯子筋，梯子筋距暗柱邊的距離S/2，如下圖：梯子筋在墻體內(nèi)的放置示意圖 鋼筋綁扎、插筋綁扎在防水混凝土保護(hù)層上用墨線彈出基礎(chǔ)梁、筏板、柱及剪力墻插筋的位置，以確保綁扎位置準(zhǔn)確，鋼筋順直。項目驗收合格后，報建設(shè)單位和監(jiān)理單位組織驗收。根據(jù)圖紙設(shè)計及圖紙會審要求，綁扎順序為：筏板南北向底筋→筏板東西向底筋→東西向基礎(chǔ)梁筋→南北向基礎(chǔ)梁筋→加馬凳→筏板南北向上筋→筏板東西向上筋基礎(chǔ)（梁板）縱向鋼筋接頭上筋設(shè)在支座1/4處，下筋設(shè)在跨中。先綁扎基礎(chǔ)下層網(wǎng)片鋼筋，驗收后進(jìn)行基礎(chǔ)梁筋綁扎，梁綁扎采用鋼管扁擔(dān)支撐，綁扎成型后拆除鋼管扁擔(dān)，梁綁扎結(jié)束后，架設(shè)馬凳后進(jìn)行上網(wǎng)片鋼筋綁扎，最后進(jìn)行柱、墻、樓梯及構(gòu)造柱等插筋。筏板鋼筋采用綁扎搭接進(jìn)行連接，下層網(wǎng)片采用電焊機(jī)在坑底現(xiàn)場單面搭接焊；基礎(chǔ)梁鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。 筏板上下鋼筋網(wǎng)片之間采用二級鋼Φ18焊制的馬凳進(jìn)行通長設(shè)置，馬凳筋按照s=1000mm的排距布置，第一排及最后一排馬鐙筋距板邊的距離為s/2，每排馬凳筋按筏板的凈長放置，同排相鄰兩個馬鐙筋相互搭接100mm，單個馬凳長度為1m，采用人字型凳腿，凳腿長為530mm。網(wǎng)片鋼筋每個結(jié)點均綁扎，并且相鄰兩個要綁成八字，以免網(wǎng)片歪斜變形?；A(chǔ)梁鋼筋側(cè)面增設(shè)加固鋼筋用以固定梁防止傾斜，采用直徑16mm的二級鋼筋沿梁側(cè)面呈45度角在梁上下兩側(cè)主筋位置綁扎固定，間距2米連續(xù)布置。筏板上層網(wǎng)片與基礎(chǔ)梁及承臺梁節(jié)點處，通長連續(xù)增設(shè)Φ14鋼筋一道，以免施工操作時網(wǎng)片下彎，保證雙層網(wǎng)片間的有效間距。、柱鋼筋擋土墻柱鋼筋工藝流程：套箍筋→焊接或綁扎豎向受力筋→劃箍筋間距線→綁箍筋。擋土墻鋼筋工藝流程：立24根筋→劃水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋。擋土墻內(nèi)皮水平和豎向鋼筋接頭設(shè)在支座處，外皮水平和豎向鋼筋接頭設(shè)在跨中。擋土墻鋼筋綁扎前應(yīng)先測設(shè)就位線及控制線，并依此在底部加焊止水鋼筋撐棍，以控制鋼筋的保護(hù)層及主筋的尺寸，滿足設(shè)計及規(guī)范。擋土墻鋼筋的布置是：水平鋼筋在豎向鋼筋的內(nèi)側(cè)。墻體鋼筋要求全部綁扎，且相鄰兩個綁點的鐵絲扣成八字形。拉鉤必須在擋土墻豎筋外側(cè)，且梅花布置。在擋土墻雙層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置豎向梯子筋，以保證剪力墻兩片鋼筋網(wǎng)之間的距離、剪力墻鋼筋的保護(hù)層及水平分布鋼筋的間距，豎向梯子筋采用Ф14鋼筋焊制，梯子筋按兩個暗柱之間的墻凈長小于1500mm時放置一個梯子筋；兩個暗柱之間的墻凈長大于等于1500mm時，按照間距S=1200mm放置梯子筋，梯子筋距暗柱邊的距離S/2。剪力墻柱在基礎(chǔ)內(nèi)插筋后，為防止墻柱鋼筋歪斜，保證墻柱鋼筋間的間距，在剪力墻柱插筋與基礎(chǔ)梁及承臺梁鋼筋上表面相交處根部連續(xù)增設(shè)Φ14鋼筋一道。柱箍筋的末端做成135度，保護(hù)層用防水砂漿墊塊。在墻柱的根部50～100mm處焊接墻柱模板的止水定位筋ф12＠500 mm。主樓外墻及裙房防爆外墻在基礎(chǔ)中的錨固構(gòu)造做法按照11G1013 P58頁墻插筋在基礎(chǔ)中的錨固構(gòu)造（二）施工，剖面為hj＞la E（la）施工。在基礎(chǔ)內(nèi)外墻外側(cè)的水平筋按照外墻水平筋的間距布置，內(nèi)側(cè)按照水平筋三根布置，拉鉤按照外墻拉鉤布置。主樓外墻剪力墻暗柱及裙房外墻框架柱在基礎(chǔ)中的錨固做法按照11G1013 P59頁柱插筋在基礎(chǔ)中錨固構(gòu)造（三）施工，基礎(chǔ)下部柱箍筋按照柱箍筋設(shè)置，底部彎折150mm的90176。彎鉤。擋土墻在地下室頂板頂面處的豎向鋼筋與頂板鋼筋按照圖集11G1011 P77頁地下室外墻豎向鋼筋構(gòu)造的節(jié)點進(jìn)行施工，頂板作為外墻的彈性嵌固支撐，外墻外側(cè)的豎向鋼筋在墻體內(nèi)和頂板內(nèi)的錨固為LlE,內(nèi)側(cè)豎向鋼筋伸至頂板頂面進(jìn)行彎鉤錨入板內(nèi)，彎鉤長度15d，頂板鋼筋的底筋伸至擋土墻外邊彎鉤錨入墻內(nèi)，彎鉤長度15d。地下室頂板處的框架柱主筋收頭做法按照11G1011 P90頁框支柱配筋構(gòu)造做，框支柱的部分收頭縱筋伸至柱頂，錨入框支梁或樓板內(nèi)≥LaE。擋土墻豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。擋土墻第一道水平筋距基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)面為50mm；柱第一道箍筋距基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)面為25mm。擋土墻第一排豎向鋼筋距柱鋼筋邊50mm，并從中間向兩邊排列，中間部分豎向筋間距為設(shè)計間距，當(dāng)排列到柱邊第二根豎向鋼筋時，可調(diào)整其間距，使實際間距不大于設(shè)計間距，縱向筋排列見下圖。擋土墻豎向筋排列圖 剪力墻水平筋在豎筋的外側(cè)。水平筋彎折部分在剪力墻一字型端柱的外側(cè)，彎折長度為10d且一級鋼時帶180176。彎鉤，彎鉤的水平段平直長度為10d。L型暗柱兩側(cè)均有剪力墻時，采用11G1011 P68頁“轉(zhuǎn)角墻（三）”的做法，外側(cè)水平鋼筋在轉(zhuǎn)角處搭接，接頭率按照100%考慮，搭接長度為Lle=，內(nèi)側(cè)鋼筋伸至墻對邊且彎折15d。當(dāng)剪力墻端部有扶壁柱（端柱翼墻）時，剪力墻水平鋼筋伸至端柱對邊且彎折15d，彎拐在端柱內(nèi)側(cè)。剪力墻豎向鋼筋直徑不大于12時，采用綁扎搭接，搭接接頭采用50%的接頭率，接頭位置：低茬接頭頂部與高茬接頭底部的距離不小于500mm。剪力墻邊緣構(gòu)件縱向鋼筋低茬高度不小于500mm。剪力墻鋼筋綁扎前應(yīng)先測設(shè)就位線及控制線，以控制鋼筋的保護(hù)層及主筋的尺寸，滿足設(shè)計及規(guī)范。墻體鋼筋要求全部綁扎，且相鄰兩個綁點的鐵絲扣成八字形。拉鉤必須在墻豎筋外側(cè)且梅花布置。在剪力墻雙層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置豎向梯子筋，以保證剪力墻兩片鋼筋網(wǎng)之間的距離、剪力墻鋼筋的保護(hù)層及水平分布鋼筋的間距，豎向梯子筋采用Ф12鋼筋焊制，梯子筋按兩個暗柱之間的墻凈長小于1500mm時放置一個梯子筋；兩個暗柱之間的墻凈長大于等于1500mm時，按照間距S=1200mm放置梯子筋，梯子筋距暗柱邊的距離S/2。在本工程設(shè)計中，有剪力墻端部為扶壁柱的情況，此處的剪力墻強(qiáng)身水平鋼筋構(gòu)造按照圖集11G1011P69頁端柱翼墻2進(jìn)行施工，剪力墻水平鋼筋必須伸入端柱對邊豎向鋼筋內(nèi)側(cè)位置，然后彎折，彎鉤長度15d。剪力墻暗柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。暗柱箍筋的末端做成135度，保護(hù)層用水泥砂漿墊塊。在墻柱的根部50～100mm處焊接墻柱模板的定位筋ф12＠500 mm長度同墻寬。剪力墻第一道水平筋距樓層面為50mm；暗柱第一道箍筋距樓層面為25mm。剪力墻第一排豎向鋼筋距暗柱鋼筋邊50mm，并從中間向兩邊排列，中間部分豎向筋間距為設(shè)計間距，當(dāng)排列到柱邊第二根豎向鋼筋時，可調(diào)整其間距，使實際間距不大于設(shè)計間距。剪力墻、柱在三層變截面300寬變?yōu)?00寬時，全部采用彎錨后重新插筋的做法。5．本工程框架結(jié)構(gòu)部分，框架柱鋼筋綁扎前應(yīng)先拉通線，確保柱位置無誤后對角部柱筋進(jìn)行點焊定位。在四周外側(cè)擋土墻處的框架柱對角部柱筋點焊定位時采用止水定位筋。主樓外墻剪力墻暗柱及裙房外墻框架柱在基礎(chǔ)中的錨固做法按照11G1013P59頁中柱插筋在基礎(chǔ)中的錨固構(gòu)造。柱主筋連接采用電渣壓力焊，施工前，焊藥需提前烘烤，對鋼筋接頭有彎折，鋼筋斷面不平，做相應(yīng)處理，鋼筋端部的銹斑、雜物應(yīng)清理干凈，同時夾具安裝應(yīng)確保上下鋼筋一條線，選擇不同截面鋼筋的焊接參數(shù)：焊接電流、焊接電壓、焊接時間，在操作中嚴(yán)格控制。最后對焊接過程中出現(xiàn)的軸線位移，接頭彎折，結(jié)合不良，燒傷夾渣，氣孔，焊包不勻等缺陷應(yīng)采取措施，及時清除，并要求及時抽檢做拉伸試驗，檢驗合格后方可進(jìn)行柱箍筋綁扎。 柱箍筋綁扎135176。彎鉤四個角輪流放置，綁扎時八字扣應(yīng)間隔正反綁扎，以免整根柱發(fā)生旋扭。同時主筋應(yīng)綁扎到位，并與箍筋緊密接觸，加密區(qū)及接頭位置應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。 梁、板鋼筋框架梁工藝流程：劃主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向豎立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。樓板鋼筋工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板底筋→綁負(fù)彎矩鋼筋。樓梯鋼筋工藝流程：劃位置線→綁底筋→綁分布筋→綁踏步筋。梁主筋錨固、連接方式：底筋按每一跨分跨錨固，上筋采用單面電弧搭接焊和直螺紋連接。如縱筋需放多排時，則需要在多排鋼筋之間放置墊鐵，以保證縱筋之間的距離。墊鐵布置方式：上部按照各排負(fù)筋伸入跨度內(nèi)的長度，墊鐵間距為1m,墊鐵直徑為25mm且不小于受力鋼筋直徑，長度同梁寬；下部墊鐵根據(jù)下部鋼筋是否伸入支座進(jìn)行考慮，如果伸入支座則根據(jù)梁凈跨進(jìn)行計算，不伸入支座則根據(jù)不伸入支座鋼筋的長度進(jìn)行計算。梁箍筋末端做成135度且平直部分≥10d?，F(xiàn)澆板、框架梁、次梁的底部縱筋接頭位置設(shè)在支座兩側(cè)1/3跨度范圍內(nèi)，上部縱筋接頭位置設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。主次梁高度相同時，次梁的下部縱向鋼筋置于主梁下部縱筋之上。主次梁相交處，均在次梁兩側(cè)各設(shè)3組箍筋，箍筋肢數(shù)、直徑同主梁箍筋，間距50mm，主梁設(shè)吊筋時，在次梁兩側(cè)均設(shè)3組箍筋。根據(jù)11G1011 P89頁做法，本工程懸挑梁考慮豎向地震作用，因此陽臺懸挑梁下部鋼筋伸入支座長度本工程采用Lae。 非框架梁L底筋伸入支座的長度為12d，上筋端部彎折長度為15d。當(dāng)端支座為柱、剪力墻時，梁端部應(yīng)設(shè)箍筋加密區(qū)，加密區(qū)長度按照工程框架梁加密區(qū)長度。當(dāng)梁配有受扭縱向鋼筋時，梁下部縱筋錨入支座的長度應(yīng)為La，在端支座直錨長度不足時可彎錨，彎錨長度為15d。板的鋼筋應(yīng)采用綁扎搭接的方式連接，樓板的負(fù)彎矩筋用馬凳架立，采用二級鋼Φ12焊制的馬凳進(jìn)行通長設(shè)置，馬凳筋按照負(fù)彎矩筋的長度確定，；；同排相鄰兩個馬鐙筋相互搭接100mm，單個馬凳長度為1m，采用人字型凳腿。樓板底筋伸入支座的長度必須≥5d且至少到梁中線，負(fù)彎矩筋在梁角筋內(nèi)側(cè)彎鉤，在剪力墻部位負(fù)彎矩筋在墻外側(cè)水平分布筋內(nèi)側(cè)彎鉤。2樓梯梯板厚度為160mm，根據(jù)03G1012規(guī)定梯步板鋼筋為雙層雙向。分項工程施工完畢，邀請監(jiān)理及有關(guān)人員驗收鋼筋，驗收內(nèi)容包括縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置，鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率，箍筋、橫向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距，預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。驗收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工并認(rèn)真填寫鋼筋隱蔽工程驗收記錄。 模板工程 模板選用基礎(chǔ)筏板外側(cè)模采用磚胎模，基礎(chǔ)梁采用多層板模板。主體結(jié)構(gòu)柱、墻、梁、板、樓梯模板均采用多層板。 模板支撐基礎(chǔ)筏板磚胎模外側(cè)用素土分層夯填；墻體模板用對拉螺栓加固（地下室外墻及臨空墻、密閉隔墻采用固定止水對拉螺栓和碗扣架支撐；柱模板支撐采用對拉螺栓及柱箍；頂板、梁模板支撐采用滿堂碗扣式腳手架及方木；樓梯模板采用鋼管腳手架及方木相結(jié)合的方式支撐。多層板模板采用915183014mm的多層板做面板，4590mm方木做背楞的模板體系，方木需經(jīng)壓刨找平后使用,并采用φ14@400。穿墻螺栓孔采用φ20的pvc管預(yù)埋。墻體部分止水螺栓采用φ12@400400高強(qiáng)穿墻螺栓，框柱部分止水螺栓采用φ14@400高強(qiáng)穿墻螺栓。頂板模板采用4590mm方木作龍骨，多層板拼裝（樓板跨度大于4m時應(yīng)按跨度的13‰起拱），間距為230mm。 樓梯模板采用多層板。樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用14mm厚覆膜多層板及方木按1:1現(xiàn)場拼裝。主龍骨采用4590mm方木，間距不大于1200mm，雙根并列布置，次龍骨選用4590mm方木，間距不大于250mm。洞口模板采用45mm厚方木，面板采用14mm厚多層板，制作成拆裝式模板，具體詳見圖。 地下室外墻及外側(cè)柱、臨空墻、密閉隔墻采用帶止水片的φ14對拉螺栓，內(nèi)側(cè)框架柱使用普通φ14對拉螺栓，間距400。主體結(jié)構(gòu)墻柱加固采用φ14對拉螺桿，間距400。模板支撐腳手架采用碗扣式腳手架。 模板控制措施施工工藝流程：墻體放線→綁扎墻體鋼筋→水電管線予埋→鋼筋隱蔽驗收→墻根清理→模板安裝→模板驗收→澆筑混凝土→拆外墻模板→拆內(nèi)墻模板→砼養(yǎng)護(hù)、模板清理。根據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位，預(yù)先在剪力墻第一道水平筋處點焊同墻寬采用Φ12@400的模板定位鋼筋支撐，模板定位鋼筋外側(cè)與剪力墻定位線齊平，防止模板位移，在點焊定位鋼筋時注意不準(zhǔn)燒傷剪力墻鋼筋。調(diào)整模板時，同時對稱調(diào)整對拉螺栓。在墻體內(nèi)的安裝電管、電盒等要求一次予埋安裝到位，并保證位置正確。模板拼縫處用塑料膠帶粘貼。支模前應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸進(jìn)行模板設(shè)計，對模板支撐體系進(jìn)行設(shè)計計算，保證模板有足夠的強(qiáng)度，具體見《模板工程專項方案》。鋼管支撐系統(tǒng)為水平拉桿從墻底部開始向上200mm設(shè)第一道，再往上每間距400設(shè)置一道，斜撐應(yīng)頂在可靠的支撐部位。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%以上，松開穿墻螺桿，按順序拆除模板。柱、墻支模前，模板底面四周采用1∶1水泥砂漿找平。根部用水泥砂漿封嚴(yán)，防止跑漿。模板拼接縫處、梁、柱接頭處、門窗塞口處和砼墻、底板