【正文】 面磚鑲貼前必須予排，同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚排列在次要部位及陰角處，灰縫調節(jié)寬度為2毫米。待基層6~7成干時即可按原有外墻磚彈線分格，每2磚彈一水平和一垂直線。同時進行面磚貼標準點的工作，以控制面磚出墻面尺寸及垂直與平整度。f 浸磚外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，后將面磚放入凈水中浸泡2小時以上，陰干待用，以磚的表面無水膜又有潮濕感為準。但吸水率在1％以下的瓷質磚可以不浸水而直接使用。 g 鑲貼面磚在每一分段或分塊內，鋪貼外墻磚，均為自下而上進行（盡管整個工程施工順序是從上至下）。在最下一層磚下皮的位置墊好靠尺（底尺），并用水平尺校正，以此托住第一批磚，在磚外皮上口拉水平通線，作為鋪貼的標準。 在磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1：：2=水泥：石灰膏：砂的混合砂漿鋪貼，砂漿厚度610mm，將磚對準位置貼于墻上，上墻后用小鏟木把輕輕敲實、壓平，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用杠尺通過標準點調整磚面垂直度。 另一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20％的107膠，在磚背面抹34mm厚，粘貼即可。但此方法要求底子灰必須抹得十分平整，垂直度好。而且砂子一定要過窗篩后使用。勾縫h 勾縫面磚鑲貼完第二日用統(tǒng)一制作的勾縫，材料為1∶1水泥細砂及硅酮耐候密封膠。先勾水平縫再勾立縫，勾成“X”形，勾好后要求凹進面磚外表面3mm，水泥必須為統(tǒng)一批號。勾縫后用干凈棉絲將面磚擦凈，經(jīng)檢查合格后可向下翻挑。2. 質量要求a 外墻基層抹灰平整。b 飾面磚顏色規(guī)格符合設計要求。c 面磚與基層粘貼牢固，無空鼓，無歪斜、翹曲、裂紋、缺楞掉角等缺陷。d 大面整潔，表面平整，不得有變色、污點、砂漿留痕和顯著的光澤受損處。e 按縫嵌填密實、平直、寬窄、深淺一致。陰陽角壓向正確。f 流水坡向正確，滴水線順直。窗口、大角、各層陽臺外角，飄窗外角、空調懸挑板外角都必須掛垂線及水平線，誤差不準超過規(guī)范規(guī)定。外墻面磚允許偏差（通用）序號項目允許偏差檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m小線和尺量檢查5接縫高低1用鋼板短尺和楔形塞尺檢查八 門窗工程（一） 材料要求：1 門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，五金配件齊全，并且有產(chǎn)品的出廠合格證。2 堅固件、五金件、增強型鋼及金屬襯板，除不銹鋼外，必須采用內外壁熱鍍鋅或其它金屬防腐鍍層處理。3 固定片應采用Q235A冷軋鋼板，～2㎜，寬度應為20～28㎜。緊固件應采用十字槽沉頭自攻螺釘，其規(guī)格為M420。（二） 塑鋼窗安裝：施工工藝：（1） 窗口的水平位置應經(jīng)樓層＋50線為準量出窗下皮標高，每層窗下皮（相同設計標高）應在同一水平位置上。（2） 安裝時應將框中線與洞口中線對齊，窗框的四角及中橫框的對稱位置，在找準墻厚方向位置后，用木楔臨時固定。（3） 固定片距窗角、中堅框、中橫框150～200㎜，固定片之間的距離小于或等于600㎜，上框和邊框上固定片每框上不得少于2個雙向固定片，有窗臺板的下框可以采用單片固定。（4） 墻洞口應采用1260㎜塑料膨脹螺釘或M8金屬膨脹螺栓固定。（5） 窗框與洞口之間的伸縮縫內腔采用閉孔彈性材料和澆注填縫發(fā)泡劑，分層填塞，不得使用苯板或其它材料填充。（6） 安裝五金件時，宜在相應位置的型材內增設3㎜厚的金屬襯板；合頁之間的距離應不大于1000㎜。（7） 窗臺板應按設計要求將其插入窗下框，其安裝的水平精度應與窗框一致。質量要求：（1） 門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，并不得有下垂和翹曲變形，以免妨礙開關功能。（2） 密封條裝配后應均勻、牢固；接口應粘接嚴密、無脫槽現(xiàn)象。（3） 壓條裝配后應牢固，轉角部位對接處的間隙應不大于1㎜，不得在一邊使用兩根壓條。（4） 窗的表面應平滑，顏色應基本均勻一至，無裂紋、焊縫平整，不得有影響使用功能的傷痕、雜質等缺陷。（三） 防盜門安裝施工工藝：（1）確定安裝水平線及垂直線，按設定尺寸依次安裝。（2）按設計要求安裝入門洞內，并用木契固定好位置，然后根據(jù)水平線和線墜確定門框的垂直度和水平度。（3）在門兩側及底部用木契撐緊，再用M16膨脹螺栓將門固定在墻體上后再拆除木撐擴木楔。質量標準：（1）門的質量和各項性能應符合設計要求。（2）門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向應符合設計要求。（3）預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。（4）門的配件應齊全，位置應正確，安裝牢固，功能應滿足使用要求的各項要求九 屋面工程（一） 屋面保溫工程1 基層處理：施工前將基層表面灰塵、雜物清掃干凈。2 1：3水泥砂漿找平層。3 保溫層施工：保溫層為100mm 厚聚苯板保溫層，干密度為20～30㎏/m3，施工時分兩層鋪設，每層50㎜厚，錯縫鋪貼。（二） 水泥焦渣找坡 1 根據(jù)設計要求配合比為1:6水泥焦渣。2 施工時按伸縮縫分為兩段施工，采用人工拌合攤鋪，最薄處3㎝，向屋脊找2%坡。3 先從屋脊向女兒墻按設計坡度掛線，按線攤鋪水泥焦渣，隨鋪隨用鐵滾子壓實。（三） 屋面防水施工方案 屋面采用雙層SBS改性瀝青防水卷材。（1）施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→復雜部位附加層處理→鋪設卷材→保護層施工。（2）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊11 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水?。?，則可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓??；雨水口處按設計坡度值計算后再低10－20 mm，以保證局部無積水。（3）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時以后，均勻涂刷SBS改性瀝青防水涂料。（4）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。（5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設卷材。（6）鋪設卷材：卷材鋪設方向應由標高低處向高處鋪設，先鋪設排水集中的檐口部位，卷材的配置應順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應順流水方向。（7）卷材收頭做法如圖所示：（8）成品保護：a 施工人員應穿軟質膠底鞋，嚴禁穿帶釘?shù)挠驳仔?。在施工過程中，嚴禁非本工序人員進入現(xiàn)場。b 防水上堆料放物，都應輕拿輕放，并加以方木鋪墊。 c 施工用的小推車腿均應做包扎處理，防水層如搭設臨時架子，架子管下口應加以板材鋪墊，以防破壞防水層。 d 防水層驗收合格后，可直接在防水層上澆注細石混凝土或砂漿作剛性保護層，施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。 e 施工中若有局部防水層破壞，應及時采取相應的補救措施，以確保防水層的質量。（四）彩色西班牙瓦的鋪設為了確保產(chǎn)品鋪設整齊，符合要求，在鋪設前應在被鋪設面上彈線，垂直方向的中心線與屋脊垂直，并處于屋面中心，第一條水平線要彈在檐口處，其他水平彈線之間的間隔為瓦邊線，每一張西班牙瓦頂部要同所彈的水平線吻合，側邊與垂直線吻合。在第一層西班牙瓦鋪設前，先要鋪設初始層（檐口處應設置檐口滴板），初始層瓦由西班牙瓦去掉瓦裙切割而成，初始層沿屋面的坡底處直接鋪設，有粘結膠的面朝上，并偏向檐口處，與屋面接觸的面涂抹瀝青膠，并用屋面釘固定在屋面上。鋪設時，初始層應伸出檐口10mm，然后，以初始層為基礎，依次向上鋪設各層西班牙瓦至屋脊。相鄰兩層西班牙瓦瓦曹應均勻錯開，每層西班牙瓦均需用屋面釘固定在屋面上。在屋面山墻、女兒墻及突出屋面的煙筒等形成的陰角處，在鋪釘西班牙瓦前，需在陰角兩側鋪設防水卷材，其寬度為每側不小于250mm。山墻泛水西班牙瓦收頭處，采用金屬壓條釘壓固定，壓條上口采用密封材料封口。對于伸出屋面的污水管和通風管道，管道周圍的找平層應做成圓錐臺，管道和找平層間應留凹槽，并嵌填密封材料，管道四周增設附加層，并用合成高分子材料做成泛水圈，包在管道外壁粘合，泛水圈上口用金屬箍箍緊，管道與泛水圈之間用密封材料密封。脊瓦應順著最大頻率風向搭接，并應充分搭蓋住兩坡面瀝青瓦，搭接寬度不宜小于100mm。第一張脊瓦應從平屋脊的背風端起鋪，鋪設時，脊瓦兩邊各釘一個釘子固定在兩側坡屋面上，且被第二張脊瓦所覆蓋。西班牙瓦屋面施工應在5度以上為宜，4級風以上時，以及雨、雪天不得施工，施工人員在施工時應穿膠底鞋，盡量避免直接踩踏西班牙瓦，必要時，可臨時鋪墊保護層，以免玷污或踩壞已鋪好的瓦面。6檢驗與驗收a、西班牙瓦的材料性能應符合行業(yè)標準JC/T50392的要求。b、西班牙瓦施工前應對防水基層，穿出屋面的管道等前道工序進行驗收，竣工后，必須提供西班牙瓦的質量證明及工地質檢文件。c、屋面竣工后，不得有滲漏現(xiàn)象，瓦片排列整齊、平直，不得有殘留瓦片。d、固定釘必須釘平、釘牢，嚴禁釘帽外露西班牙瓦表面。十 地面工程（一） 基層施工施工前先復測基土標高，以保證基層厚度，基土必須平整并夯實。碎石的粒徑不應大于基層2/3，含泥量不大于2%，施工時分層鋪設并夯實，灌漿用水泥砂漿強度必須要求，水灰比相對加大以保證灌縫密實。（二） 細石混凝土面層 根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上。 先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，并在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，灰餅上標高就是面層標高。 刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1∶～（水泥∶水）的素水泥漿，要隨刷隨鋪細石混凝土。 面層細石混凝土鋪設前刷水泥漿結合層，隨刷隨鋪，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，操作時要從房間內往外退著走。 當面層灰面吸水后，終凝前，進行壓光，要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。 養(yǎng)護：面層抹壓完24h后進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d。（三） 大理石地面施工準備（1）材料及主要機具a 天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質量要求，應符合國家標準《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規(guī)定。b 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標號不宜小于425號。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于425號。c 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%。d 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。e 主要機具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、磨石機。 作業(yè)條件a 大理石、花崗石板塊進場后，應側立堆放在室內光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。b 四周墻上彈好+50cm水平線。操作工藝（1） 工藝流程準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪大理石板塊(或花崗石板塊) →灌縫、擦縫→打蠟 （2）準備工作a 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 b 彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，首先拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線。 （3）刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:21:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石板塊時宜高出面層水平線34mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。（4）鋪砌大理石板塊： a 板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。 b 根據(jù)十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時不應大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。（5）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿12h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。 （6） 打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度后（），方可進行打蠟。質量標準（1）保證項目 a 面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。 b 面層與基層必須結合牢固，無空鼓。（2） 基本項目 a 面層磨光大理石板塊面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周