【正文】 面層與基層必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。 打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（），方可進(jìn)行打蠟。（5）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后12晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。 b根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:21:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石板塊時(shí)宜高出面層水平線34mm。 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 作業(yè)條件a 大理石、花崗石板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、背面墊松木條，并在板下加墊木方。c 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。 養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d。 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。十 地面工程（一） 基層施工，施工前先復(fù)測(cè)基土標(biāo)高，以保證基層厚度，基土必須平整并夯實(shí)。b、西班牙瓦施工前應(yīng)對(duì)防水基層，穿出屋面的管道等前道工序進(jìn)行驗(yàn)收，脊瓦應(yīng)順著最大頻率風(fēng)向搭接，并應(yīng)充分搭蓋住兩坡面瀝青瓦，搭接寬度不宜小于100mm。相鄰兩層西班牙瓦瓦曹應(yīng)均勻錯(cuò)開，每層西班牙瓦均需用屋面釘固定在屋面上。 e 施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，以確保防水層的質(zhì)量。在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（4）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽(yáng)角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。（三） 屋面防水施工方案 屋面采用雙層SBS改性瀝青防水卷材。3 保溫層施工：保溫層為100mm 厚聚苯板保溫層，干密度為20～30㎏/m3，施工時(shí)分兩層鋪設(shè)，每層50㎜厚，錯(cuò)縫鋪貼。（2）門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（三） 防盜門安裝施工工藝：（1）確定安裝水平線及垂直線，按設(shè)定尺寸依次安裝。質(zhì)量要求：（1） 門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，并不得有下垂和翹曲變形，以免妨礙開關(guān)功能。（4） 墻洞口應(yīng)采用1260㎜塑料膨脹螺釘或M8金屬膨脹螺栓固定。緊固件應(yīng)采用十字槽沉頭自攻螺釘，其規(guī)格為M420。窗口、大角、各層陽(yáng)臺(tái)外角，飄窗外角、空調(diào)懸挑板外角都必須掛垂線及水平線，誤差不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)范規(guī)定。d 大面整潔，表面平整，不得有變色、污點(diǎn)、砂漿留痕和顯著的光澤受損處。勾縫后用干凈棉絲將面磚擦凈，經(jīng)檢查合格后可向下翻挑。但此方法要求底子灰必須抹得十分平整，垂直度好。 在磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1：：2=水泥：石灰膏：砂的混合砂漿鋪貼，砂漿厚度610mm，將磚對(duì)準(zhǔn)位置貼于墻上，上墻后用小鏟木把輕輕敲實(shí)、壓平，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用杠尺通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整磚面垂直度。 g 鑲貼面磚在每一分段或分塊內(nèi)，鋪貼外墻磚，均為自下而上進(jìn)行（盡管整個(gè)工程施工順序是從上至下）。待基層6~7成干時(shí)即可按原有外墻磚彈線分格，每2磚彈一水平和一垂直線。（三）外墻面磚1. 施工工藝a 基層原有砂漿清理b 抹灰前墻面必須清掃干凈c 吊垂直、找規(guī)矩，套方、貼灰餅d 抹底子灰采用1∶3水泥砂漿，每遍厚度約7~8mm，直至成活為止，底子灰平整、垂直度控制在177。　　b 貼網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，長(zhǎng)度不超過(guò)3米，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層，網(wǎng)眼砂漿要平整壓實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布褶皺。 板面打磨、找平：對(duì)板面接縫高低較大的區(qū)域用粗砂紙打磨找平，打磨時(shí)動(dòng)作要輕，并以圓周運(yùn)動(dòng)打磨。　　f 粘貼聚苯板時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓聚苯板，并用2m靠尺和拖線板檢查板面平整度和垂直度?！　 陰陽(yáng)角處必須相互錯(cuò)茬搭接粘貼。　?。?） 配制聚合物砂漿：　　a 根據(jù)專用聚合物砂漿的使用說(shuō)明書提供的摻配比例配制，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械攪拌，確保攪拌均勻。（5）外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線（6）抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。施工工藝（1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。15尺量檢查7門窗洞口寬、高度寬177。（6） 標(biāo)高控制嚴(yán)格掌握洞口、圈梁、過(guò)梁設(shè)計(jì)標(biāo)高，從500㎜線向上測(cè)量檢查，不得出現(xiàn)允許外的誤差。（3） 砌筑砂漿砂漿拌制符合要求，并隨機(jī)檢查拌制情況和投料配比情況，保證砂漿強(qiáng)度等級(jí)和拌制質(zhì)量，并把砂漿的使用控制在允許時(shí)間以內(nèi)，按規(guī)定做好砂漿的取樣試壓和養(yǎng)護(hù)。6300，遇到門口時(shí)，應(yīng)在門口上增設(shè)配筋帶與門口過(guò)梁相連；（6）砌到接近上層梁、板底后，待底部平砌墻體沉實(shí)后（不少于7天）再用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為600左右,砂漿應(yīng)飽滿；；（7）混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。（三）施工工藝：：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；：（1）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3；（2）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在12～18 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；（3）砌塊施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90 mm；（4）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施，拉結(jié)筋為198。（二）施工準(zhǔn)備：，保證砌體粘結(jié)牢固；； mm預(yù)留198。（2） 水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分批取樣檢測(cè)，檢測(cè)合格方可使用。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。 　?。?）施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯段1/3范圍內(nèi)。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。墻體其它部位的垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。（一般為300~400mm），靠近模板距離不應(yīng)小于200mm。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。 （2）組織班組對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行交接檢，如果不具備砼施工條件則不能進(jìn)行砼施工。表面不得有松散混凝土。振搗梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。 構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。2. 混凝土的拌制（1）混凝土拌和物的原材料質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)根據(jù)原材料的變化及時(shí)調(diào)整配合比.（2）拌制混凝土?xí)r，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量，投料順序依次為加→砂→水泥→石子→水?dāng)嚢琛?用水準(zhǔn)儀或拉線尺量墻、梁、柱截面尺寸+2尺量檢測(cè)3每層垂直度2用2m托線板檢查或多功能檢查尺相鄰2尺量檢測(cè)兩板表面高低差3用多功能檢查尺檢測(cè)表面平整度2尺量檢測(cè)預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線及尺量檢測(cè)外露長(zhǎng)度+100拉線及尺量檢測(cè)預(yù)留孔中心線位移8拉線及尺量檢測(cè)截面內(nèi)部尺寸+100五 混凝土工程 （一）現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土工程1. 材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)與存放（1）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料人員及試驗(yàn)人員應(yīng)索取查驗(yàn)出廠合格證，核對(duì)合格證書及水泥標(biāo)號(hào)、品種、出廠日期，數(shù)量是否致，并根據(jù)批量、品種、標(biāo)號(hào)取樣送檢，試驗(yàn)結(jié)論合格的水泥方可使用。4. 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除前先搭好簡(jiǎn)易滿堂紅架子，再拆除支撐，每根梁、每道龍骨留出兩根支撐先不拆。（十） 模板拆除：先拆掉頂桿和拉桿，松動(dòng)步步緊，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板讓它與混凝土分離，拆除順序應(yīng)先上后下。，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板，并且基土設(shè)有排水措施。（八）電梯井模板：為確保電梯井模板的施工質(zhì)量，保證電梯井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。（六）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，側(cè)模及底模用Ф48 mm鋼管配可調(diào)支撐。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距950 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)兩道水平桿。模板拼裝后，先支豎向立桿，后支水平橫桿，每道桿均由2根Ф48。用50*80㎜的木方做背楞，水平內(nèi)楞的間距為400mm，豎向外楞的間距為700mm。模板設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載：（1） 模板及其支架自重；（2） 新澆注混凝土自重；（3） 鋼筋自重；（4） 施工人員及施工設(shè)備荷載；（5） 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；（6） 新澆注混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力；（7） 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。抗?jié)B混凝土模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上。（2）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻32標(biāo)高177。拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請(qǐng) → 審批申請(qǐng) → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。10尺量排距177。（3）與地面以下土接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護(hù)層的厚度為35mm，水池壁和底板面保護(hù)層的厚度均為35mm。5）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。2）對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開位置進(jìn)行明確交待。安裝控制立筋的水平梯子鐵。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。（六）主體鋼筋的綁扎主體墻板鋼筋采用綁扎連接，暗柱主筋大于螺紋16的采用電渣壓力焊。鋼筋工對(duì)位移的鋼筋按照規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，合格后，將柱子的箍筋按照計(jì)算好的數(shù)量套到柱子的插筋上。對(duì)柱子的鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，交底要詳細(xì)交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯(cuò)開的距離，以及鋼筋下料的長(zhǎng)短。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用22號(hào)鉛絲綁扎牢固。，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。，對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)。安裝控制立筋的水平梯子鐵。暗柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。搭好操作平臺(tái)，電焊機(jī)到位。：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長(zhǎng)度，以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開位置的要求。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長(zhǎng)度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底中明確。4. 鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對(duì)鋼筋進(jìn)行機(jī)械連接，接頭位置相互錯(cuò)開，在任意接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過(guò)50%。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運(yùn)到基槽內(nèi)。（二）底板鋼筋綁扎：：對(duì)鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號(hào)、規(guī)格、級(jí)別是否與圖紙及材料是否相符。（5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。：（1）挖土過(guò)程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至基坑壁上，并隨時(shí)檢測(cè)，避免超挖。：（1）2臺(tái)挖掘機(jī)分別從南北側(cè)向中間開挖， m預(yù)留300mm厚土方由人工配合清槽，集水坑局部挖深－，采用人工開挖。2現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。177。內(nèi)拉法測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，在開間起紿軸線處設(shè)置橫向控制樁，在進(jìn)深起始軸設(shè)置縱向控制樁。  第七章 工程施工方案及技術(shù)措施一 施工測(cè)量（一） 測(cè)量依據(jù)工程定位采用總平面給出的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位。 1．機(jī)械設(shè)備的管理與維修保養(yǎng) 機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的顯著特點(diǎn)是采取定期、定項(xiàng)目的強(qiáng)制保養(yǎng)法。（三） 主體工程施工階段主體結(jié)構(gòu)施工階段要求生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、報(bào)驗(yàn)，物資供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)管理各部門必須密切配合，保證混凝土、鋼筋、砌筑三大工序按質(zhì)，按量、按時(shí)間完成計(jì)劃任務(wù)，確保施工工作面井然有序，完成日計(jì)劃指標(biāo)工作量；結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)場(chǎng)，提前15天做出需用量計(jì)劃，一周以內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，按有關(guān)規(guī)定做好原材料試驗(yàn)；保證水泥、砂、石供應(yīng)適時(shí)進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定取樣送檢提交試驗(yàn)報(bào)告；（四） 裝飾工程施工階段1 施工順序：裝修施工順序總體采用自上而下，交叉施工的原則?？傮w施工期分為結(jié)構(gòu)施工期、裝飾施工期，水電安裝交叉進(jìn)行，不占工期，通過(guò)工序間合理搭接、平衡協(xié)調(diào)及計(jì)劃調(diào)度，緊密地組織成一體。7 工程完工后建筑物周圍規(guī)劃面積內(nèi)的清理平整。3 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置。 ：現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地安排在作業(yè)區(qū)相應(yīng)位置。 ：生活區(qū)與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)分開布置。 ，便于鋼管、模板等材料垂直運(yùn)輸。 基礎(chǔ)施工中，水集中排入總體布局中的下水網(wǎng)絡(luò)。 ：由業(yè)主提供的變電間接出銅芯電纜至