【正文】 挖條件發(fā)生變化時，爆破設計隨圍巖條件的變化而作相應的變化。鉆炮眼前畫出開挖斷面的中線、水平和斷面輪廓，并根據(jù)鉆爆設計標出炮眼的位置。材料質量的檢驗工作連續(xù)進行，以保證產品滿足規(guī)范要求。非規(guī)定的和非標準的材料不使用。對已噴射的混凝土，按規(guī)定取樣試驗，確保噴射砼試件合格。已噴射混凝土表面無開裂、滲水、鋼筋錨桿外露和混凝土侵入隧道凈空現(xiàn)象。鋼架支護根據(jù)中線、水平、坑道斷面和預留沉落量，架設在隧道中線方向的垂直面上。支護的間距，按設計要求架設。支護間用縱撐連接牢固，構成整體。洞身襯砌工程的模板、支架具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，支架的支撐部分有足夠的支撐面積?；炷翝沧⒎謱?、對稱同時進行，振搗密實、無空洞、無蜂窩麻面。按設計圖紙設置防水層，防水層所用材料符合要求，施作時間安排在襯砌澆筑前，爆破安全距離外。防水層之間的接縫采用熱含焊接，搭接長度為200mm。在安裝止水帶及混凝土振搗作業(yè)過程中，注意對止水帶的保護，不被鋼筋、石子和釘子刺破或搗固器振搗而發(fā)生偏移。加強混凝土振搗，排出止水帶底部氣泡和孔隙，使止水帶和混凝土緊密結合。根據(jù)隧道圍巖條件、支護類型和參數(shù)、施工方法以及量測目的制定量測計劃，通過對圍巖和支護的變形、應力量測，及時修改支護參數(shù)或施工方法。3）不良地質地段施工及突發(fā)事件的應急措施不良地質地段施工，關鍵是做好超前地質預測預報，及時將有關信息反饋給設計、監(jiān)理單位，使設計更合理，切合實際，施工方案可行，同時，做好各種應急措施。2）巖溶高壓涌水、突泥暗河主管道在隧道以上發(fā)育，是引導產生大型地下水突出的最不利地段。因此對巖溶水及暗河的妥善處理是防止巖溶高壓涌水、突泥問題出現(xiàn)之關鍵。施工中將根據(jù)設計地質資料、結合超前預報資料和現(xiàn)場實際，查明暗河溶洞分布范圍、類型、規(guī)模、發(fā)育程度、地下的情況等。對暗河地段，采用注漿堵水、限量排放，分部開挖，及時封閉，襯砌緊跟，加強量測，確保安全。對隧道穿越暗河地段分別以引、堵、越、繞等措施進行處理。超前探測：采用超前鉆孔探測等多種手段進行地質預報，并預測開挖工作面前方一定范圍內水情況，以采取相應的施工措施及支護手段。施工對策及主要技術措施：穿越高水壓段的施工處理主要由圍巖注漿固結圈、噴錨支護、排水系統(tǒng)、抗水壓襯砌結構四部分組成。圍巖注漿固結圈：通過注漿封閉，加固、提高巖體完整性，使其成為具有止水和承載能力的結構體，形成圍巖注漿固結圈，以限制排水量，實現(xiàn)限量排放，并與噴錨支護一起共同保證施工期間洞室穩(wěn)定及安全。注漿方式采用超前帷幕預注漿、徑向注漿、局部注漿、補注漿四種形式。超前帷幕預注漿：每一循環(huán)長度30m，注漿加固的固結范圍為襯砌輪廓線外3m。開挖后徑向注漿：固結范圍正洞為襯砌輪廓線外5m。局部注漿分為局部超前注漿、開挖后局部注漿等幾種。根據(jù)超前地質預報探明的局部巖溶實際分布（定位、定量）或開挖后地下水滲流狀態(tài)分別采用。補注漿為按上述三種注漿方式實施后，仍未達到設計要求時，根據(jù)實際情況選擇上述注漿手段一種或多種進行補充注漿。噴錨支護：噴錨支護由20cm厚C20鋼釬維噴射混凝土，拱墻系統(tǒng)錨桿組成， Ⅴ級圍巖輔以格柵鋼架，使其與注漿加固結圈共同組成限流體系，同時具有維護注漿固結圈結構性能的作用。保證施工期間洞室穩(wěn)定。防排水網絡系統(tǒng)：在噴錨支護與模筑混凝土襯砌之間全環(huán)鋪設復合式防水板，設置縱、環(huán)向排水盲溝將水引入側溝排出，施工縫嵌鋼片或橡膠止水帶，形成完善的防排水網絡系統(tǒng)?？顾畨阂r砌：采用C30鋼筋混凝土，其凈空預留20cm補強或襯砌結構調整空間。當通過預注漿等手段，涌水量仍很大，且難以再采取其它措施，調整襯砌鋼筋布置，利用襯砌結構調整空間一次灌注筑?；炷烈r砌，以提高襯砌隨受靜水壓力能力；當模筑混凝土襯砌已按承水壓襯砌施作，但隨著時間推移，由于地下水環(huán)境變化、排水系統(tǒng)局部堵塞等原因引起襯砌承受荷載的改變時，采用C30鋼纖維混凝土予以補強。施工注意事項：充分體現(xiàn)以人為本的觀念，確保施工安全。在施工過程中，噴錨支護及開挖面在無水壓和低水壓的狀態(tài)下施工。在進入設計高水壓地段施工前，進一步加強工作面前方地質超前預測預報，施工中根據(jù)富水情況及水壓大小，采用超前帷幕注漿、徑向注漿或限量管道排水等手段降低作業(yè)面水壓。并在開挖時嚴格遵循“短進尺、弱（不）爆破、早封閉、強支護、勤量測、緊襯砌”的原則。施工中注意檢查頂板，及時處理危石。當溶洞較高時，設置施工防護排架或鋼筋防護網。在溶蝕地段的爆破作業(yè)，做到多打眼，打淺眼，并控制藥量。在溶洞充填體中掘進時，加強超前支護措施，必要時采取預注漿加固地層。溶洞未做出處理方案前，不將棄碴傾填于溶洞中。采用抗水壓鋼筋混凝土襯砌的近橢圓形斷面，在填充性溶洞段不設盲溝和泄水孔，防水層全環(huán)鋪設，并在襯砌兩端設鋼片止水帶，溶洞襯砌段不設避車洞和施工縫，使高壓水安全封堵在襯砌之外。為防止隧道施工可能造成的地下水嚴重流失導致生態(tài)環(huán)境遭到破壞，做好地表水、出水點的觀測工作，必要時對地表進行處理。同時在巖溶發(fā)育地段，盡量維系巖溶暗河的既有通路，使地下水恢復到原有水位。當由于超前處理措施不當?shù)仍?，造成開挖工作面突泥、突水情況發(fā)生時，立即啟動突泥、突水處理預案進行現(xiàn)場組織。當工作面出現(xiàn)突泥、突水時，首先撤出工作面施工人員，待突泥、突水情況穩(wěn)定后，方可進行處理，不可冒進；其次進行洞內降水和排水，由洞外向洞內清理、疏通排水設施，降低洞內水位，盡快滿足施工條件；再其次進行鉆孔卸壓施作，對涌水處鉆孔分流，鉆孔數(shù)目根據(jù)水量而定，當涌水口被分流且由集中流變?yōu)榧毩鲿r即行封堵，結束鉆孔，鉆孔深度根據(jù)現(xiàn)場圍巖和實際情況而定，一般為10m～15m；而后進行突水口引排、封堵，鉆分流孔后，突水口水量相對變小，利用大直徑帶開關的鋼管引排突水，同時在其旁邊設置帶開關的注漿管，接通注漿泵進行雙液注漿封堵鋼管周圍部分，使突水只從鋼管流出；最后進行注漿作業(yè)，關閉導水鋼管開關，致使突水全部從分流孔排出，進一步在突水處壓注水泥漿加固，使突水處趨于安全，然后由近及遠逐次向分流孔內壓注水泥單液漿，逐個封閉分流孔，注漿方法詳見帷幕注漿工藝部分。涌水、突泥封堵完成后，進一步補強加固注漿，以確保注漿成果和洞身穩(wěn)定。針對其他突涌情況，當工作面涌水且地質較差時，涌水突泥會引起坍塌。為確保施工安全，采用砼封堵，施作止?jié){墻；當在隧道中間發(fā)生涌水、突泥時，或處理時間較長時，利用迂回導坑繞行以保證持續(xù)施工，后方按突水處理方法進行處理。3）軟巖流變、斷層及低強度巖層地段施工措施⑴ 軟巖流變本標段洞身多處地段穿越軟巖為主的地層，軟巖地層強度較低，極易發(fā)生軟巖流變。當原始地應力與巖石單軸抗壓強度之比大于2～3時，洞周將出現(xiàn)大范圍的塑性區(qū)，隨著隧道的開挖將引起圍巖的移動，洞周將產生很大位移。軟質巖由于單軸抗壓強度較小，在埋深較大地段易產生大的變形。為順利渡過高地應力作用下的軟巖地段，特采取以下措施：充分利用隧道地質超前預報了解地質情況，易產生大變形地段，開挖時加大變形預留量，提前釋放部分能量。提前測定有關數(shù)值，為正洞施工方案選定提供資料。加強前期支護，以長管棚超前支護為主，少或不用徑向錨桿，施工中嚴格執(zhí)行支護緊跟，并采用閉合式。根據(jù)軟巖流變程度可采用可縮性鋼架結合自進式長錨桿支護，按頭伸縮量根據(jù)最大控制位移量計量確定。軟巖地段施工，加強施工排水及施工用水管理，嚴防積水浸泡地基；施工中加強地質預報工作，特別是斷層泥礫帶、碎裂巖及影響帶范圍內，地質條件較差，加強施工工作面前方的地質探測與地質預報，采用超前鉆孔、地震波法等方法綜合分析，判定地質變化，確保施工安全。⑵ 斷層及低強度巖層地段施工措施①斷層破碎帶地段：施工前結合設計切實掌握所遇斷層帶的所有情況，隧道開挖后及時做好封閉襯砌及排水工作。在斷層帶施工時，根據(jù)施工技術與機具設備條件、進度要求、材料供給等，選擇合理的施工方法，采用微臺階預留核心土法、中隔墻法施工。斷層帶施工時優(yōu)先進行防排水作業(yè)。通過斷層帶的各工序之間距離盡量縮短，并盡快進行全斷面封閉，以減少巖層的暴露、松動和地壓增大。開挖時嚴格掌握炮眼數(shù)量、深度和裝藥量，盡量減少爆破對圍巖的擾動；如遇兩側軟硬不同時，用偏槽法開挖，按先軟后硬順序交錯進行。斷層地帶的支護作業(yè)結合設計寧強勿弱，并經常檢查加固。襯砌緊跟開挖，及時封閉。②低強度巖層地段：低強度或松散地層結構松散，穩(wěn)定性較差，若有地下水時則更甚，在施工中極易發(fā)生坍塌，在這類地層中施工，主要是減少對圍巖的擾動，其常用的施工手段有：先護后挖，密閉支撐，邊挖邊封閉的方法。結合設計具體為：超前錨桿或超前小導管配合格柵剛架施工；超前管棚配合帷幕注漿施工；超前小導管預注漿施工；網噴砼或鋼纖維砼施工。⑷施工注意事項A、施工過程中進行綜合詳細的地質超前預報工作，加強與設計單位配合，調查清楚暗河的大小和其他發(fā)育情況，根據(jù)其類型確定正確的處理方案。B、充分體現(xiàn)以人為本的觀念，確保施工安全。在施工過程中，噴錨支護及開挖面在無水壓和低水壓的狀態(tài)下施工。在進入設計高水壓地段施工前，進一步加強工作面前方地質超前預測預報，施工中根據(jù)富水情況及水壓大小，采用超前帷幕注漿、徑向注漿或限量管道排水等手段降低作業(yè)面水壓。并在開挖時嚴格遵循“短進尺、弱（不）爆破、早封閉、強支護、勤量測、緊襯砌”的原則。C、施工中注意檢查頂板，及時處理危石。D、盡量維系巖溶暗河的既有通路，使地下水恢復到原有水位。六、質量保證體系及措施保證工程質量的措施我分將按照ISO9001質量體系模式建立本標段質量保證體系，成立以項目經理為組長、總工程師為副組長，質檢工程師、工程隊長、技術主管參加的全面質量管理領導組。積極組織開展全面質量管理活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質量，爭創(chuàng)國家優(yōu)質工程。工程技術部門根據(jù)工程規(guī)模、特點制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和詳細的創(chuàng)優(yōu)措施，成立以工程經理部總工程師為組長的創(chuàng)優(yōu)攻關小組，定期或不定期舉行活動，分析工期、安全、質量、成本、環(huán)保問題，并針對出現(xiàn)的問題分析原因，制定對策，不斷提高施工水平；質檢部門負責進行質量檢查和評審工作。工程隊根據(jù)工程經理部創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及管轄工程特點成立相應的質量管理和創(chuàng)優(yōu)工作領導小組，定期組織有關人員進行質量教育、督促檢查和質量評比。見“質量工作流程圖”。按照GB/T190012000 idt ISO9001∶2000“質量體系—要求”標準，實施本標段質量控制工作，提高質量控制和保證能力，使工程質量始終處于受控狀態(tài)。詳見“質量保證體系框圖”、“質量管理體系框圖”。組織保證在本標段建立專職質檢體系，工程經理部設安全質量環(huán)保部，工程隊設專職質檢工程師，工班設兼職質檢員，形成體系完善、功能齊全、責任明確的質量控制及檢查體系。工程經理部工程試驗室及專職試驗人員，指導基層試驗人員工作。通過檢測、試驗手段，協(xié)助配合工地質檢工程師和監(jiān)理工程師進行全面的施工質量控制。為保證質量體系的有效運行，實現(xiàn)工程質量目標，根據(jù)本標段實際情況，成立工程質量自檢自控組織機構，按照招標文件、合同條款、設計文件及施工規(guī)范要求，運用先進的管理方法、施工工藝，做好工程質量控制，詳見“程質量自檢自控組織機構框圖”。針對本工程特點，除成立上述組織外，我單位將成立以單位總工程師為組長，有施工、質量、安全、科技、機械、物資、工程試驗等方面專家組成的專家組，定期或不定期深入現(xiàn)場，幫助工程經理部優(yōu)化施工方案、解決施工技術難題，檢查安全質量體系運行情況，監(jiān)督落實安全、質量、工期及環(huán)保措施，確保本標段安全、質量、工期及環(huán)保目標的實現(xiàn)。思想保證對全體參建職工進行相關質量目標、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、法規(guī)及措施的學習教育，增強全員的質量責任觀念，牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想，使創(chuàng)建優(yōu)質工程、實現(xiàn)質量目標真正成為每位建設者的自覺行為。標準保證GB/T190012000質量管理體系規(guī)定了質量管理體系的要求，用于證實企業(yè)具有提供滿足顧客要求和適用法規(guī)要求的產品的能力，目的在于增進顧客滿意。制度保證質量制度主要有：測量及技術資料復核制度、隱蔽工程檢查簽證制度、質量檢測制度、質量定期檢查及質量例會制度，質量評定制度。技術保證定期或不定期地組織職工開展崗位技能培訓，學習有關規(guī)范、標準及操作規(guī)程等；編制合理的施工方案，制定出保證質量、進度、安全的技術措施，并對方案進行對比和選優(yōu)；隨時接受建設單位和監(jiān)理工程師的工程質量監(jiān)理、檢驗，開工前技術人員向作業(yè)隊和班組做好技術交底；按規(guī)定要求歸納、整理好文件資料，并移交建設單位檔案管理部門。方法保證所有工程材料必須具有生產許可證、產品合格證和質量保證書，并按規(guī)定在開工前經鑒定合格后方可使用。確需緊急放行的物資要經監(jiān)理工程師批準，并由技術負責人做出明確標識，一旦發(fā)現(xiàn)不合格立即追回和更換，并作好處置和驗證記錄。施工中，必須堅持“三檢”制度，堅持做到上道工序不合格，下道工序不開工，實行工前有交底、工中有檢查、工后有驗收。施工過程的質量檢測按照“跟蹤檢測”、“復測”，“抽檢”三級進行，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。經理部每月組織檢查一次，施工隊每旬組織一次檢查。檢查后的結果及時通報，并制定相應整改措施。我單位對本工程實行工程質量終身負責制。建立層層負責的質量崗位責任體系，項目經理、總工程師、工程隊長、隊主管工程師、質檢工程師、試驗工程師等按相應職責、權限簽訂質量終身負責責任狀，確保質量控制得到層層落實。質量管理制度為確保實現(xiàn)質量目標，加強工程質量工作的管理，我單位將針對本標段工程特點，借鑒成功的管理經驗，使各項技術管理工作規(guī)范化、標準化，加強對關鍵工序的技術攻關與技術指導，加強施工全過程的質量控制，嚴格執(zhí)行以下制度：測量及技術資料復核制度：包括圖紙學習和會審制度；施工組織設計管理制度；開工報告報批制度；技術交底制度；施工資料管理制度。隱蔽工程檢查簽證制度：即所有隱蔽工程在隱蔽前，必須經檢查合格、簽證后方可進行下一道工序施工。質量檢測制度：包括工序自檢、互檢及交接檢制度；工序交接制度；施工過程試驗檢測制度；原材料、成品、半成品現(xiàn)場驗收制度。質量定期檢查及質量例會制度：檢測設備定期檢驗和標定制度；工程質量定期檢查評比制度；機械設備定期維修、保養(yǎng)評比制度。質量評定制度：工程質量觀摩制度；質量獎懲制度；質量報告制度；工程質量事