【正文】 挖條件發(fā)生變化時(shí)，爆破設(shè)計(jì)隨圍巖條件的變化而作相應(yīng)的變化。鉆炮眼前畫出開挖斷面的中線、水平和斷面輪廓，并根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)標(biāo)出炮眼的位置。材料質(zhì)量的檢驗(yàn)工作連續(xù)進(jìn)行，以保證產(chǎn)品滿足規(guī)范要求。非規(guī)定的和非標(biāo)準(zhǔn)的材料不使用。對(duì)已噴射的混凝土，按規(guī)定取樣試驗(yàn)，確保噴射砼試件合格。已噴射混凝土表面無開裂、滲水、鋼筋錨桿外露和混凝土侵入隧道凈空現(xiàn)象。鋼架支護(hù)根據(jù)中線、水平、坑道斷面和預(yù)留沉落量，架設(shè)在隧道中線方向的垂直面上。支護(hù)的間距，按設(shè)計(jì)要求架設(shè)。支護(hù)間用縱撐連接牢固，構(gòu)成整體。洞身襯砌工程的模板、支架具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，支架的支撐部分有足夠的支撐面積?；炷翝沧⒎謱?、對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，振搗密實(shí)、無空洞、無蜂窩麻面。按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置防水層，防水層所用材料符合要求，施作時(shí)間安排在襯砌澆筑前，爆破安全距離外。防水層之間的接縫采用熱含焊接，搭接長(zhǎng)度為200mm。在安裝止水帶及混凝土振搗作業(yè)過程中，注意對(duì)止水帶的保護(hù)，不被鋼筋、石子和釘子刺破或搗固器振搗而發(fā)生偏移。加強(qiáng)混凝土振搗，排出止水帶底部氣泡和孔隙，使止水帶和混凝土緊密結(jié)合。根據(jù)隧道圍巖條件、支護(hù)類型和參數(shù)、施工方法以及量測(cè)目的制定量測(cè)計(jì)劃，通過對(duì)圍巖和支護(hù)的變形、應(yīng)力量測(cè)，及時(shí)修改支護(hù)參數(shù)或施工方法。3）不良地質(zhì)地段施工及突發(fā)事件的應(yīng)急措施不良地質(zhì)地段施工，關(guān)鍵是做好超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，及時(shí)將有關(guān)信息反饋給設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位，使設(shè)計(jì)更合理，切合實(shí)際，施工方案可行，同時(shí)，做好各種應(yīng)急措施。2）巖溶高壓涌水、突泥暗河主管道在隧道以上發(fā)育，是引導(dǎo)產(chǎn)生大型地下水突出的最不利地段。因此對(duì)巖溶水及暗河的妥善處理是防止巖溶高壓涌水、突泥問題出現(xiàn)之關(guān)鍵。施工中將根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料、結(jié)合超前預(yù)報(bào)資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，查明暗河溶洞分布范圍、類型、規(guī)模、發(fā)育程度、地下的情況等。對(duì)暗河地段，采用注漿堵水、限量排放，分部開挖，及時(shí)封閉，襯砌緊跟，加強(qiáng)量測(cè)，確保安全。對(duì)隧道穿越暗河地段分別以引、堵、越、繞等措施進(jìn)行處理。超前探測(cè)：采用超前鉆孔探測(cè)等多種手段進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)，并預(yù)測(cè)開挖工作面前方一定范圍內(nèi)水情況，以采取相應(yīng)的施工措施及支護(hù)手段。施工對(duì)策及主要技術(shù)措施：穿越高水壓段的施工處理主要由圍巖注漿固結(jié)圈、噴錨支護(hù)、排水系統(tǒng)、抗水壓襯砌結(jié)構(gòu)四部分組成。圍巖注漿固結(jié)圈：通過注漿封閉，加固、提高巖體完整性，使其成為具有止水和承載能力的結(jié)構(gòu)體，形成圍巖注漿固結(jié)圈，以限制排水量，實(shí)現(xiàn)限量排放，并與噴錨支護(hù)一起共同保證施工期間洞室穩(wěn)定及安全。注漿方式采用超前帷幕預(yù)注漿、徑向注漿、局部注漿、補(bǔ)注漿四種形式。超前帷幕預(yù)注漿：每一循環(huán)長(zhǎng)度30m，注漿加固的固結(jié)范圍為襯砌輪廓線外3m。開挖后徑向注漿：固結(jié)范圍正洞為襯砌輪廓線外5m。局部注漿分為局部超前注漿、開挖后局部注漿等幾種。根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)探明的局部巖溶實(shí)際分布（定位、定量）或開挖后地下水滲流狀態(tài)分別采用。補(bǔ)注漿為按上述三種注漿方式實(shí)施后，仍未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況選擇上述注漿手段一種或多種進(jìn)行補(bǔ)充注漿。噴錨支護(hù)：噴錨支護(hù)由20cm厚C20鋼釬維噴射混凝土，拱墻系統(tǒng)錨桿組成， Ⅴ級(jí)圍巖輔以格柵鋼架，使其與注漿加固結(jié)圈共同組成限流體系，同時(shí)具有維護(hù)注漿固結(jié)圈結(jié)構(gòu)性能的作用。保證施工期間洞室穩(wěn)定。防排水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：在噴錨支護(hù)與模筑混凝土襯砌之間全環(huán)鋪設(shè)復(fù)合式防水板，設(shè)置縱、環(huán)向排水盲溝將水引入側(cè)溝排出，施工縫嵌鋼片或橡膠止水帶，形成完善的防排水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)?？顾畨阂r砌：采用C30鋼筋混凝土，其凈空預(yù)留20cm補(bǔ)強(qiáng)或襯砌結(jié)構(gòu)調(diào)整空間。當(dāng)通過預(yù)注漿等手段，涌水量仍很大，且難以再采取其它措施，調(diào)整襯砌鋼筋布置，利用襯砌結(jié)構(gòu)調(diào)整空間一次灌注筑模混凝土襯砌，以提高襯砌隨受靜水壓力能力；當(dāng)模筑混凝土襯砌已按承水壓襯砌施作，但隨著時(shí)間推移，由于地下水環(huán)境變化、排水系統(tǒng)局部堵塞等原因引起襯砌承受荷載的改變時(shí)，采用C30鋼纖維混凝土予以補(bǔ)強(qiáng)。施工注意事項(xiàng)：充分體現(xiàn)以人為本的觀念，確保施工安全。在施工過程中，噴錨支護(hù)及開挖面在無水壓和低水壓的狀態(tài)下施工。在進(jìn)入設(shè)計(jì)高水壓地段施工前，進(jìn)一步加強(qiáng)工作面前方地質(zhì)超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，施工中根據(jù)富水情況及水壓大小，采用超前帷幕注漿、徑向注漿或限量管道排水等手段降低作業(yè)面水壓。并在開挖時(shí)嚴(yán)格遵循“短進(jìn)尺、弱（不）爆破、早封閉、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、緊襯砌”的原則。施工中注意檢查頂板，及時(shí)處理危石。當(dāng)溶洞較高時(shí)，設(shè)置施工防護(hù)排架或鋼筋防護(hù)網(wǎng)。在溶蝕地段的爆破作業(yè)，做到多打眼，打淺眼，并控制藥量。在溶洞充填體中掘進(jìn)時(shí)，加強(qiáng)超前支護(hù)措施，必要時(shí)采取預(yù)注漿加固地層。溶洞未做出處理方案前，不將棄碴傾填于溶洞中。采用抗水壓鋼筋混凝土襯砌的近橢圓形斷面，在填充性溶洞段不設(shè)盲溝和泄水孔，防水層全環(huán)鋪設(shè)，并在襯砌兩端設(shè)鋼片止水帶，溶洞襯砌段不設(shè)避車洞和施工縫，使高壓水安全封堵在襯砌之外。為防止隧道施工可能造成的地下水嚴(yán)重流失導(dǎo)致生態(tài)環(huán)境遭到破壞，做好地表水、出水點(diǎn)的觀測(cè)工作，必要時(shí)對(duì)地表進(jìn)行處理。同時(shí)在巖溶發(fā)育地段，盡量維系巖溶暗河的既有通路，使地下水恢復(fù)到原有水位。當(dāng)由于超前處理措施不當(dāng)?shù)仍?，造成開挖工作面突泥、突水情況發(fā)生時(shí)，立即啟動(dòng)突泥、突水處理預(yù)案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織。當(dāng)工作面出現(xiàn)突泥、突水時(shí)，首先撤出工作面施工人員，待突泥、突水情況穩(wěn)定后，方可進(jìn)行處理，不可冒進(jìn)；其次進(jìn)行洞內(nèi)降水和排水，由洞外向洞內(nèi)清理、疏通排水設(shè)施，降低洞內(nèi)水位，盡快滿足施工條件；再其次進(jìn)行鉆孔卸壓施作，對(duì)涌水處鉆孔分流，鉆孔數(shù)目根據(jù)水量而定，當(dāng)涌水口被分流且由集中流變?yōu)榧?xì)流時(shí)即行封堵，結(jié)束鉆孔，鉆孔深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圍巖和實(shí)際情況而定，一般為10m～15m；而后進(jìn)行突水口引排、封堵，鉆分流孔后，突水口水量相對(duì)變小，利用大直徑帶開關(guān)的鋼管引排突水，同時(shí)在其旁邊設(shè)置帶開關(guān)的注漿管，接通注漿泵進(jìn)行雙液注漿封堵鋼管周圍部分，使突水只從鋼管流出；最后進(jìn)行注漿作業(yè)，關(guān)閉導(dǎo)水鋼管開關(guān)，致使突水全部從分流孔排出，進(jìn)一步在突水處壓注水泥漿加固，使突水處趨于安全，然后由近及遠(yuǎn)逐次向分流孔內(nèi)壓注水泥單液漿，逐個(gè)封閉分流孔，注漿方法詳見帷幕注漿工藝部分。涌水、突泥封堵完成后，進(jìn)一步補(bǔ)強(qiáng)加固注漿，以確保注漿成果和洞身穩(wěn)定。針對(duì)其他突涌情況，當(dāng)工作面涌水且地質(zhì)較差時(shí)，涌水突泥會(huì)引起坍塌。為確保施工安全，采用砼封堵，施作止?jié){墻；當(dāng)在隧道中間發(fā)生涌水、突泥時(shí)，或處理時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，利用迂回導(dǎo)坑繞行以保證持續(xù)施工，后方按突水處理方法進(jìn)行處理。3）軟巖流變、斷層及低強(qiáng)度巖層地段施工措施⑴ 軟巖流變本標(biāo)段洞身多處地段穿越軟巖為主的地層，軟巖地層強(qiáng)度較低，極易發(fā)生軟巖流變。當(dāng)原始地應(yīng)力與巖石單軸抗壓強(qiáng)度之比大于2～3時(shí)，洞周將出現(xiàn)大范圍的塑性區(qū)，隨著隧道的開挖將引起圍巖的移動(dòng)，洞周將產(chǎn)生很大位移。軟質(zhì)巖由于單軸抗壓強(qiáng)度較小，在埋深較大地段易產(chǎn)生大的變形。為順利渡過高地應(yīng)力作用下的軟巖地段，特采取以下措施：充分利用隧道地質(zhì)超前預(yù)報(bào)了解地質(zhì)情況，易產(chǎn)生大變形地段，開挖時(shí)加大變形預(yù)留量，提前釋放部分能量。提前測(cè)定有關(guān)數(shù)值，為正洞施工方案選定提供資料。加強(qiáng)前期支護(hù)，以長(zhǎng)管棚超前支護(hù)為主，少或不用徑向錨桿，施工中嚴(yán)格執(zhí)行支護(hù)緊跟，并采用閉合式。根據(jù)軟巖流變程度可采用可縮性鋼架結(jié)合自進(jìn)式長(zhǎng)錨桿支護(hù)，按頭伸縮量根據(jù)最大控制位移量計(jì)量確定。軟巖地段施工，加強(qiáng)施工排水及施工用水管理，嚴(yán)防積水浸泡地基；施工中加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，特別是斷層泥礫帶、碎裂巖及影響帶范圍內(nèi)，地質(zhì)條件較差，加強(qiáng)施工工作面前方的地質(zhì)探測(cè)與地質(zhì)預(yù)報(bào)，采用超前鉆孔、地震波法等方法綜合分析，判定地質(zhì)變化，確保施工安全。⑵ 斷層及低強(qiáng)度巖層地段施工措施①斷層破碎帶地段：施工前結(jié)合設(shè)計(jì)切實(shí)掌握所遇斷層帶的所有情況，隧道開挖后及時(shí)做好封閉襯砌及排水工作。在斷層帶施工時(shí)，根據(jù)施工技術(shù)與機(jī)具設(shè)備條件、進(jìn)度要求、材料供給等，選擇合理的施工方法，采用微臺(tái)階預(yù)留核心土法、中隔墻法施工。斷層帶施工時(shí)優(yōu)先進(jìn)行防排水作業(yè)。通過斷層帶的各工序之間距離盡量縮短，并盡快進(jìn)行全斷面封閉，以減少巖層的暴露、松動(dòng)和地壓增大。開挖時(shí)嚴(yán)格掌握炮眼數(shù)量、深度和裝藥量，盡量減少爆破對(duì)圍巖的擾動(dòng)；如遇兩側(cè)軟硬不同時(shí)，用偏槽法開挖，按先軟后硬順序交錯(cuò)進(jìn)行。斷層地帶的支護(hù)作業(yè)結(jié)合設(shè)計(jì)寧強(qiáng)勿弱，并經(jīng)常檢查加固。襯砌緊跟開挖，及時(shí)封閉。②低強(qiáng)度巖層地段：低強(qiáng)度或松散地層結(jié)構(gòu)松散，穩(wěn)定性較差，若有地下水時(shí)則更甚，在施工中極易發(fā)生坍塌，在這類地層中施工，主要是減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，其常用的施工手段有：先護(hù)后挖，密閉支撐，邊挖邊封閉的方法。結(jié)合設(shè)計(jì)具體為：超前錨桿或超前小導(dǎo)管配合格柵剛架施工；超前管棚配合帷幕注漿施工；超前小導(dǎo)管預(yù)注漿施工；網(wǎng)噴砼或鋼纖維砼施工。⑷施工注意事項(xiàng)A、施工過程中進(jìn)行綜合詳細(xì)的地質(zhì)超前預(yù)報(bào)工作，加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位配合，調(diào)查清楚暗河的大小和其他發(fā)育情況，根據(jù)其類型確定正確的處理方案。B、充分體現(xiàn)以人為本的觀念，確保施工安全。在施工過程中，噴錨支護(hù)及開挖面在無水壓和低水壓的狀態(tài)下施工。在進(jìn)入設(shè)計(jì)高水壓地段施工前，進(jìn)一步加強(qiáng)工作面前方地質(zhì)超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，施工中根據(jù)富水情況及水壓大小，采用超前帷幕注漿、徑向注漿或限量管道排水等手段降低作業(yè)面水壓。并在開挖時(shí)嚴(yán)格遵循“短進(jìn)尺、弱（不）爆破、早封閉、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、緊襯砌”的原則。C、施工中注意檢查頂板，及時(shí)處理危石。D、盡量維系巖溶暗河的既有通路，使地下水恢復(fù)到原有水位。六、質(zhì)量保證體系及措施保證工程質(zhì)量的措施我分將按照ISO9001質(zhì)量體系模式建立本標(biāo)段質(zhì)量保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、總工程師為副組長(zhǎng)，質(zhì)檢工程師、工程隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主管參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組。積極組織開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。工程技術(shù)部門根據(jù)工程規(guī)模、特點(diǎn)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)措施，成立以工程經(jīng)理部總工程師為組長(zhǎng)的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)小組，定期或不定期舉行活動(dòng)，分析工期、安全、質(zhì)量、成本、環(huán)保問題，并針對(duì)出現(xiàn)的問題分析原因，制定對(duì)策，不斷提高施工水平；質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量檢查和評(píng)審工作。工程隊(duì)根據(jù)工程經(jīng)理部創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及管轄工程特點(diǎn)成立相應(yīng)的質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、督促檢查和質(zhì)量評(píng)比。見“質(zhì)量工作流程圖”。按照GB/T190012000 idt ISO9001∶2000“質(zhì)量體系—要求”標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施本標(biāo)段質(zhì)量控制工作，提高質(zhì)量控制和保證能力，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。詳見“質(zhì)量保證體系框圖”、“質(zhì)量管理體系框圖”。組織保證在本標(biāo)段建立專職質(zhì)檢體系，工程經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量環(huán)保部，工程隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員，形成體系完善、功能齊全、責(zé)任明確的質(zhì)量控制及檢查體系。工程經(jīng)理部工程試驗(yàn)室及專職試驗(yàn)人員，指導(dǎo)基層試驗(yàn)人員工作。通過檢測(cè)、試驗(yàn)手段，協(xié)助配合工地質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師進(jìn)行全面的施工質(zhì)量控制。為保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)本標(biāo)段實(shí)際情況，成立工程質(zhì)量自檢自控組織機(jī)構(gòu)，按照招標(biāo)文件、合同條款、設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范要求，運(yùn)用先進(jìn)的管理方法、施工工藝，做好工程質(zhì)量控制，詳見“程質(zhì)量自檢自控組織機(jī)構(gòu)框圖”。針對(duì)本工程特點(diǎn)，除成立上述組織外，我單位將成立以單位總工程師為組長(zhǎng)，有施工、質(zhì)量、安全、科技、機(jī)械、物資、工程試驗(yàn)等方面專家組成的專家組，定期或不定期深入現(xiàn)場(chǎng)，幫助工程經(jīng)理部?jī)?yōu)化施工方案、解決施工技術(shù)難題，檢查安全質(zhì)量體系運(yùn)行情況，監(jiān)督落實(shí)安全、質(zhì)量、工期及環(huán)保措施，確保本標(biāo)段安全、質(zhì)量、工期及環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。思想保證對(duì)全體參建職工進(jìn)行相關(guān)質(zhì)量目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、法規(guī)及措施的學(xué)習(xí)教育，增強(qiáng)全員的質(zhì)量責(zé)任觀念，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，使創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)真正成為每位建設(shè)者的自覺行為。標(biāo)準(zhǔn)保證GB/T190012000質(zhì)量管理體系規(guī)定了質(zhì)量管理體系的要求，用于證實(shí)企業(yè)具有提供滿足顧客要求和適用法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力，目的在于增進(jìn)顧客滿意。制度保證質(zhì)量制度主要有：測(cè)量及技術(shù)資料復(fù)核制度、隱蔽工程檢查簽證制度、質(zhì)量檢測(cè)制度、質(zhì)量定期檢查及質(zhì)量例會(huì)制度，質(zhì)量評(píng)定制度。技術(shù)保證定期或不定期地組織職工開展崗位技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程等；編制合理的施工方案，制定出保證質(zhì)量、進(jìn)度、安全的技術(shù)措施，并對(duì)方案進(jìn)行對(duì)比和選優(yōu)；隨時(shí)接受建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的工程質(zhì)量監(jiān)理、檢驗(yàn)，開工前技術(shù)人員向作業(yè)隊(duì)和班組做好技術(shù)交底；按規(guī)定要求歸納、整理好文件資料，并移交建設(shè)單位檔案管理部門。方法保證所有工程材料必須具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，并按規(guī)定在開工前經(jīng)鑒定合格后方可使用。確需緊急放行的物資要經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人做出明確標(biāo)識(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)不合格立即追回和更換，并作好處置和驗(yàn)證記錄。施工中，必須堅(jiān)持“三檢”制度，堅(jiān)持做到上道工序不合格，下道工序不開工，實(shí)行工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收。施工過程的質(zhì)量檢測(cè)按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)測(cè)”，“抽檢”三級(jí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。經(jīng)理部每月組織檢查一次，施工隊(duì)每旬組織一次檢查。檢查后的結(jié)果及時(shí)通報(bào)，并制定相應(yīng)整改措施。我單位對(duì)本工程實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。建立層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量崗位責(zé)任體系，項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、工程隊(duì)長(zhǎng)、隊(duì)主管工程師、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師等按相應(yīng)職責(zé)、權(quán)限簽訂質(zhì)量終身負(fù)責(zé)責(zé)任狀，確保質(zhì)量控制得到層層落實(shí)。質(zhì)量管理制度為確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，加強(qiáng)工程質(zhì)量工作的管理，我單位將針對(duì)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，借鑒成功的管理經(jīng)驗(yàn)，使各項(xiàng)技術(shù)管理工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序的技術(shù)攻關(guān)與技術(shù)指導(dǎo)，加強(qiáng)施工全過程的質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行以下制度：測(cè)量及技術(shù)資料復(fù)核制度：包括圖紙學(xué)習(xí)和會(huì)審制度；施工組織設(shè)計(jì)管理制度；開工報(bào)告報(bào)批制度；技術(shù)交底制度；施工資料管理制度。隱蔽工程檢查簽證制度：即所有隱蔽工程在隱蔽前，必須經(jīng)檢查合格、簽證后方可進(jìn)行下一道工序施工。質(zhì)量檢測(cè)制度：包括工序自檢、互檢及交接檢制度；工序交接制度；施工過程試驗(yàn)檢測(cè)制度；原材料、成品、半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度。質(zhì)量定期檢查及質(zhì)量例會(huì)制度：檢測(cè)設(shè)備定期檢驗(yàn)和標(biāo)定制度；工程質(zhì)量定期檢查評(píng)比制度；機(jī)械設(shè)備定期維修、保養(yǎng)評(píng)比制度。質(zhì)量評(píng)定制度：工程質(zhì)量觀摩制度；質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度；質(zhì)量報(bào)告制度；工程質(zhì)量事