【正文】 期局部地段坑壁仍有少量地下水滲入基坑內(nèi)，須在基坑邊的含水層底板滲水部位埋設(shè)導(dǎo)水管，坑底坡腳設(shè)排水盲溝，將滲水引至集水坑，用水泵抽排至坑外?；娱_挖前水位應(yīng)降至基坑最深部位以下50cm?？紤]工程有抗浮設(shè)計(jì)，故而降水須在主體結(jié)構(gòu)、防水層和室內(nèi)回填施工完畢后才能撤除。本工程采用新型工藝DX擠擴(kuò)樁，由中冶地勘巖土工程總公司負(fù)責(zé)全面施工，提供具體施工方案。樁基礎(chǔ)試樁及工程樁施工均采用改進(jìn)后的第三代智能型多功能擠擴(kuò)機(jī)。成孔采用反循環(huán)螺旋鉆機(jī)。工藝流程：定位→成孔→清孔→擠擴(kuò)、承力盤成型→清孔→鋼筋籠制作和安放→清孔→澆筑混凝土基坑支護(hù)工作由中冶地勘巖土工程總公司負(fù)責(zé)完成。本工程基坑開挖深度深，場(chǎng)地有自然放坡條件，邊坡按1：，考慮到為防止邊坡?lián)P塵及防止雨水沖刷的因素，邊坡采用噴射混凝土的護(hù)坡形式。噴射混凝土支護(hù)：放坡系數(shù)1:，坡面采用土釘、噴砼處理，網(wǎng)片采用162。，用“T”字摩擦土釘固定鋼筋網(wǎng)，摩擦錨桿采用Φ1820鋼筋，施工時(shí)噴射80mm厚混凝土，混凝土配比水泥：沙子：石子=1：2：2。北側(cè)道路因過(guò)重車，考慮作一道錨桿，詳見護(hù)坡支護(hù)方案。隨土方開挖，隨進(jìn)行基坑邊坡變形監(jiān)測(cè)，尤其是東側(cè)緊鄰道路部分和北側(cè)臨時(shí)道路部分作為重點(diǎn)監(jiān)測(cè)對(duì)象，做好記錄?；A(chǔ)施工時(shí)，每周對(duì)基坑變形監(jiān)測(cè)一次，直至變形穩(wěn)定?；娱_挖面積約12400m2。土方工程由北京延紅機(jī)械施工有限公司進(jìn)行施工。本工程4段中基底標(biāo)高不同，深槽底標(biāo)高－，潛基礎(chǔ)底標(biāo)高－，因此計(jì)劃先由東向西開挖南北兩側(cè)輔助用房部分，在開挖A段廠房提前交付部分，最后開挖B段。D段土方隨業(yè)主時(shí)間表安排施工。選用日立、小松等液壓反鏟挖土機(jī)，直接進(jìn)行鏟挖和裝載作業(yè)，運(yùn)土車為斯太爾。設(shè)計(jì)挖土機(jī)2臺(tái)，運(yùn)土車8～16輛。土方開挖共分5步，倒退式挖至槽底。并預(yù)留土300mm，進(jìn)行人工清槽。兩段深槽坡道留置在西側(cè)，坡道兩側(cè)邊坡保持1:，參看土方平面圖。每個(gè)深槽每挖1/2步土，具備作業(yè)條件后立即插入鉆孔、打錨桿護(hù)坡作業(yè)。當(dāng)土方開挖至最后一步時(shí)則應(yīng)提前作出控制開挖的標(biāo)高點(diǎn)，先由測(cè)量人員給出開挖深度，由挖土機(jī)逐步向下開挖，邊開挖邊測(cè)量，配合挖至預(yù)留人工清槽土層頂標(biāo)高；對(duì)于已挖出槽底應(yīng)等間距撒出白灰點(diǎn)作為標(biāo)志防止超挖，挖出槽底禁止大型施工機(jī)械和設(shè)備來(lái)回碾壓。收土方式為挖土機(jī)站在基坑坡道平臺(tái)上直接收土，挖土機(jī)及其他施工機(jī)械最后由外馬道撤出。挖出的渣土運(yùn)至石景山渣土場(chǎng)進(jìn)行消納，好土運(yùn)至距現(xiàn)場(chǎng)1公里的甲方土方存放點(diǎn)。回填時(shí)從該處運(yùn)土進(jìn)行回填。土方開挖剖面圖土方開挖到基底時(shí)預(yù)留土層厚度30cm采取人工清理，其中上表面10cm清理時(shí)，一臺(tái)挖土機(jī)配合5～7名工人、一名測(cè)量員；工人用平底鍬清土，清除的土用鐵鍬直接推鏟或用手推車運(yùn)至挖土機(jī)回旋半徑之內(nèi)，由挖土機(jī)將土挖走。清土?xí)r可由測(cè)量員事先在槽底設(shè)定厚度標(biāo)記，由測(cè)量員指揮工人按厚度推鏟土層。要防止人員反復(fù)在已清平的槽底來(lái)回走動(dòng)，以免過(guò)多擾動(dòng)基底土層。槽底局部加深部分，如土方量較小，可采用人工開挖，開挖時(shí)要求做到斜坡切邊正確，不得欠切、超挖多切。清理完畢的槽底應(yīng)立即進(jìn)行驗(yàn)槽和墊層施工。本工程為樁基礎(chǔ)承力，與設(shè)計(jì)和監(jiān)理協(xié)商，不再進(jìn)行釬探，直接請(qǐng)勘察單位進(jìn)行驗(yàn)槽。土方工程正逢雨期，給土方開挖帶來(lái)很大困難，尤其是開挖至預(yù)留土層后，必須沿槽四周設(shè)置排水明溝和集水坑，有雨時(shí)及時(shí)覆蓋塑料布，并用潛水泵抽水，防止泡槽。：本工程筏板基礎(chǔ)部分地梁為下反梁，故而墊層施工分為兩步，在每個(gè)流水段內(nèi)先進(jìn)行承臺(tái)墊層和地梁墊層的施工，施工完后立即進(jìn)行承臺(tái)和地梁磚模砌筑，再進(jìn)行大面積底板墊層施工。墊層設(shè)計(jì)為100厚C15素混凝土，施工時(shí)隨打隨壓光。墊層上承臺(tái)坑、地梁處的陰陽(yáng)角均做R=50的圓弧。墊層混凝土澆筑至建筑邊線外300mm處。在防水保護(hù)墻與護(hù)坡之間，每個(gè)深槽處設(shè)集水坑1200600600㎜四個(gè)。保護(hù)墻砌筑采用1：5水泥砂漿、墻厚240。保護(hù)墻高度為底板厚度＋350mm。砌筑時(shí)設(shè)皮數(shù)桿，控制好頂面標(biāo)高。頂部三皮磚用石灰砂漿砌筑。砌保護(hù)墻時(shí)，保護(hù)墻與結(jié)構(gòu)外墻皮的距離為50mm，砌筑時(shí)內(nèi)側(cè)掛線。保護(hù)墻內(nèi)側(cè)抹1：3水泥砂漿，壓光。保護(hù)墻與墊層交接的陰角處以及保護(hù)墻的陰陽(yáng)角處均做R=50的圓弧。本工程防水層為SBS3+3高聚物改性瀝青卷材，基礎(chǔ)樁頭為水泥基滲透結(jié)晶型涂料和防水砂漿。地下室外墻鋼板止水帶以下部分防水采用外防內(nèi)貼法，以上部分的外墻防水采用外防內(nèi)貼法。施工底板時(shí)采用點(diǎn)粘法，施工外墻時(shí)采用滿粘法。施工前必須對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，保證基層清潔、平整，無(wú)起砂現(xiàn)象，含水率不大于9％。施工時(shí)注意卷材之間的搭接不小于100mm。結(jié)構(gòu)自防水混凝土等級(jí)為C40/SC30/SC30/S6，混凝土內(nèi)摻加微膨脹劑，摻加數(shù)量由試驗(yàn)確定。此處混凝土施工時(shí)優(yōu)選低堿活性骨料和低堿外加劑，控制混凝土總堿含量不大于3㎏/m3?；A(chǔ)底板水平施工縫位于底板頂標(biāo)高上翻300㎜處，采用焊接“〔”形止水鋼板處理施工縫，其他部位施工縫采用緩膨型膨脹橡膠止水條處理。回填土在距建筑外為素土，室內(nèi)房心回填為3：7灰土和素土。施工前繪制取樣點(diǎn)布置圖，將肥槽內(nèi)雜物清理干凈，回填土使用前過(guò)5cm孔篩，并控制好含水率?；靥钔练謱訑備?，每層虛鋪厚度為200250mm，每層至少夯打3遍，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。分段夯填時(shí)，交接處填成階梯形?；靥钔撩繉雍粚?shí)后，用環(huán)刀取樣，測(cè)出土的干容重，達(dá)到要求后再鋪上層土。鋼筋按照施工計(jì)劃分批量進(jìn)場(chǎng)，下部用木方墊起200高，鋼筋原材做好標(biāo)識(shí)，注明檢驗(yàn)狀態(tài)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)做原材試驗(yàn)，復(fù)試合格的鋼筋才能投入施工中使用。鋼筋加后臺(tái)場(chǎng)地全部硬化，設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)，約100㎡。盤條調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)各兩套按照順序布置好，形成流水線。加工前檢查鋼筋，須除銹的及時(shí)除銹。鋼筋冷拉時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)識(shí)，控制冷拉率。制作好的半成品垛好，并掛標(biāo)識(shí)牌，存放在現(xiàn)場(chǎng)指定區(qū)域。 鋼筋直徑≥Φ16的鋼筋接頭采用滾軋直螺紋連接，其他接頭采用搭接。鋼筋綁扎使用22火燒絲，綁扎絲燕尾朝向內(nèi)側(cè)。墻體鋼筋設(shè)水平定距框和豎直梯子筋，雙F頂撐用鋼筋短料加工，水平定距框可重復(fù)利用。頂板模板上彈出鋼筋線，控制鋼筋位置。柱根部設(shè)置“井”字形定位撐，頂部設(shè)置定位框。變截面柱鋼筋統(tǒng)一采用重新插筋的方式。177。、墻體、柱、梁板模板設(shè)計(jì)序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板選型施工方法模板高度(㎜)備注1承臺(tái)磚模砌筑10002底板磚模砌筑9003墻體多層板組拼大片模4400計(jì)算4柱多層板散支散拆4400計(jì)算5梁多層板散支散拆/計(jì)算6板多層板散支散拆/計(jì)算7電梯井多層板散支散拆/計(jì)算8樓梯多層板散支散拆/9門窗洞口多層板組拼定型/177。、柱、梁板模板設(shè)計(jì)序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板選型施工方法模板高度(㎜)備注1墻體多層板組拼大片模5947502獨(dú)立柱多層板散支散拆6000、48003雙肢柱多層板散支散拆28004梁多層板散支散拆/計(jì)算5板多層板散支散拆/計(jì)算6電梯井多層板散支散拆6000、48007樓梯多層板散支散拆/8門窗洞口多層板組拼定型/9女兒墻多層板散支散拆/、制作與驗(yàn)收：本工程模板全部采用多層板，多層板模板自行采購(gòu)，均為全新模板，統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)配模、制作、驗(yàn)收。現(xiàn)場(chǎng)西南側(cè)設(shè)置木工加工區(qū)，用多功能木工機(jī)床對(duì)木方、面板等進(jìn)行加工，對(duì)拉螺栓采用租賃。底板模板：底板及300高導(dǎo)墻模板采用18mm厚木膠合板，510木方做次龍骨，間距450mm，510木方進(jìn)場(chǎng)后先用壓刨刨平與膠合板接觸面。柱子模板：采用18mm厚木膠合板，510木方做次龍骨，間距200mm，510方鋼做柱箍，下三道間距450mm，以上間距600mm，雙肢柱芯模采用組拼多層板。墻體模板：采用18mm厚木膠合板，510木方做次龍骨，間距200mm，510木方進(jìn)場(chǎng)后先用壓刨刨平與膠合板接觸面，按龍骨間距與膠合板用長(zhǎng)釘釘牢，頂帽不得突出板面，模板拼縫采用硬拼縫。頂板、樓梯模板：采用18mm厚木膠合板，510木方做次龍骨，間距200mm，1010木方做主龍骨，木方進(jìn)場(chǎng)后先用壓刨刨平與膠合板接觸面，模板拼縫采用硬拼縫。模板加工驗(yàn)收：模板制作完成后，檢查其是否按照模板設(shè)計(jì)制作。此項(xiàng)工作由項(xiàng)目質(zhì)檢員、技術(shù)員、木工組長(zhǎng)共同驗(yàn)收。墻、柱模板檢查小龍骨間距，小龍骨是否順直、平整，拼縫是否為硬拼縫，螺栓孔間距是否符合模板設(shè)計(jì)要求，模板高度、寬度是否正確，組拼的大片模板是否方正，預(yù)留的企口是否順直等。頂板、梁、樓梯模板制作也是安裝，應(yīng)檢查龍骨間距，模板的起拱情況，拼縫是否為硬拼縫，梁柱接頭處拼縫的質(zhì)量，模板的標(biāo)高等。鋼制模板涂刷油質(zhì)隔離劑，表面光潔度較高的多層板不刷隔離劑。模板的安裝見模板工程施工方案，工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行北京市《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》（DBJ/T01262003）。模板安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見模板工程施工方案，執(zhí)行《建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ/T01692003）。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞模板安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸位置，嚴(yán)格控制偏差和模板剛度。%，%。頂板支撐體系采用碗扣式腳手架，立桿間距1200，下墊木方，每層立桿豎直相對(duì)。：墻柱模板的拆除時(shí)間，根據(jù)天氣溫度情況，在保證混凝土的的陽(yáng)角和表面不會(huì)損壞時(shí)即可拆除。對(duì)于頂板模板要根據(jù)梁板的跨度和混凝土同條件試塊試壓結(jié)果而定。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)混凝土的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率計(jì)（%）板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100另外需要考慮的因素是樓層施工荷載大于樓面的設(shè)計(jì)活荷載，要求施工樓層以下必須有兩層支撐不能拆除。后澆帶處模板留置一跨不拆，待澆筑后澆帶時(shí)，對(duì)模板進(jìn)行修整，澆筑完畢后，具備拆除條件后再將此處模板拆除。為確保樓板拆除后不出現(xiàn)裂縫，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，拆模時(shí)對(duì)其結(jié)構(gòu)上部施工荷載及堆料進(jìn)行嚴(yán)格控制或在結(jié)構(gòu)底部增設(shè)臨時(shí)支撐。模板拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。：拆除的模板及時(shí)維修保養(yǎng)，清理干凈，涂刷隔離劑，并分類整齊堆放。（1）模板清理：應(yīng)先用扁鏟、戧刀清除混凝土漿，包括背楞木方，再用干手托把、棉絲擦凈，檢查合格后涂刷隔離劑并掛牌。（2）模板維修：對(duì)多層板的棱角進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)板邊有毛刺、掉角現(xiàn)象，要進(jìn)行切割、刨光、封漆或更換，板面起毛、剝層的進(jìn)行調(diào)整更換。：本工程混凝土用量大，現(xiàn)場(chǎng)可利用的施工場(chǎng)地狹窄，工期要求緊，部分為大體積混凝土，在本工程中擬全部采用預(yù)拌混凝土。在混凝土開盤前，向攪拌站提出技術(shù)要求包括：水泥、水灰比、是否是特種混凝土、坍落度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、外加劑、運(yùn)輸時(shí)間等參數(shù)。（1）防水混凝土：混凝土坍落度要求：基礎(chǔ)底板：130177。20；地下室外墻：140177。20最少水泥用量280kg/m3，砂率控制38%40%。%，最大堿含量3Kg/m3。砂采用中砂，%，%。石子粒徑為525㎜，%，%。拌制混凝土所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。粉煤灰：級(jí)別不低于二級(jí)，摻量不應(yīng)大于20%。外加劑：混凝土膨脹劑。所有外加劑應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上質(zhì)量要求。水泥品種：采用琉璃河水泥，普通硅酸鹽水泥，不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊水泥。緩凝要求：12h（2）普通混凝土：混凝土坍落度要求：墻體、框架柱：140177。20；頂板、梁：140177。20最少水泥用量280kg/m3，砂率控制38%40%。%，最大堿含量3Kg/m3。砂采用中砂，%，%。石子粒徑為525㎜，%，%。拌制混凝土所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。粉煤灰：級(jí)別不低于二級(jí)，摻量不應(yīng)大于20%。外加劑：混凝土高效減水劑。所有外加劑應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上質(zhì)量要求。水泥品種：采用琉璃河水泥，普通硅酸鹽水泥，不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊水泥。（3）冬期混凝土：摻加混凝土防凍劑?；炷吝\(yùn)輸車應(yīng)有保溫措施。并計(jì)算好混凝土熱量損失，保證混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)2小時(shí)內(nèi)入模溫度不低于10℃。符合冬期施工規(guī)范要求。：砼運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車，砼從攪拌站運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間盡量縮短，砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不超過(guò)180分鐘；砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，每車抽測(cè)坍落度，坍落度按具體要求控制，以滿足施工要求。材料部門負(fù)責(zé)收集混凝土小票，并做好進(jìn)場(chǎng)記錄，對(duì)其整理，防止出現(xiàn)施工冷縫。：現(xiàn)場(chǎng)均采用汽車泵進(jìn)行砼澆筑。進(jìn)入施工高峰期，現(xiàn)場(chǎng)配置兩臺(tái)汽車泵，利用廠房部分的寬敞空間循環(huán)澆筑。1）基礎(chǔ)澆筑：輔助用房基礎(chǔ)底板混凝土澆筑：基礎(chǔ)底板混凝土的澆筑以后澆帶為界分三段進(jìn)行?；A(chǔ)底板寬度(按后澆帶從東往西劃分)，、C段輔助用房2427m。澆注時(shí)協(xié)調(diào)好攪拌站，并提前在政府部門辦理夜施證，對(duì)砼的運(yùn)輸要及時(shí)，并做好特殊情況下的應(yīng)急準(zhǔn)備，防止出現(xiàn)冷縫。澆筑時(shí)，先澆筑承臺(tái)部分，按大體積混凝土控制，采用斜面分層分段法，分層厚度不大于400mm。底板澆筑時(shí)采用斜面分段法。澆筑前按測(cè)溫點(diǎn)布置圖預(yù)留好測(cè)溫導(dǎo)線。2）墻、柱混凝土澆筑：地下部分柱高較高，分兩次澆筑成型。澆筑混凝土前先澆筑35cm同混凝土配比減石子砂漿。每次構(gòu)件高度達(dá)4m，澆筑時(shí)設(shè)置串筒，防止混凝土出現(xiàn)離析。地上部分輔助用房柱一次澆筑成型。廠房雙肢柱以連梁頂標(biāo)高為界分段澆筑。每個(gè)澆筑段澆筑時(shí)用標(biāo)尺桿控制分層厚度。墻混凝土澆筑時(shí)，注意門窗洞口部位兩側(cè)要均勻下混凝土。3）樓板、梁澆筑：按流水段一次澆筑成型，澆筑時(shí)拉好標(biāo)高控制線，隨澆筑隨測(cè)定樓板標(biāo)高。4）振搗要求：混凝土振搗使用Φ50插入